Устройство для электродуговой точечной сварки

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ i» 707720 (61) Дополнительное к авт. свил-ву (22) Заявлено 01.12.76 (21) 2425207/25-?7 с присоединением заявки РЙ (23) Приоритет (5! )М. Кд.

В 23 К 9/20!

Ъеударотеенинй комитет

СССР дО делам изобретений н открытий

Опубликовано 05.01.80 Бюллетень М 1

Дата опубликования описания (53) УДК 621.791 .75 (088.8) 1

M.Ï. Проценко

«}1:.

11Проектно-конструкторский и технологический } институт Министерства автомобильной промыл)ленности

СССР а (t

1 (72) Автор изобретения (7I) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗЛЕКТРОДУГОВОЙ

ТОЧЕЧНОЙ СВАРКИ

Изобретение относится к обйасти электродуговой точечной сварки плавящимся электроддм в защитном газе и может найти примененйе прн сварке каркасно-панельных металлоконструкций в производстве грузовых автомобилей и прицепов, в сельскохозяйственном. машиностроении и в вагоностроении.

Известно устройство. для электродутовой. точечной сварки плавящимся электродом, содержащее пистолет с механизмом подачи сва!

О рочной проволоки и мундштуком, установленным в корпусе пистолета с возможностью перемещения вдоль его продольной оси и снабженным гибкой тягой, источник питания и блок управления с электромагнитом, на сердечнике которого закреплен свободный конец гибкой тяги (1) .

Недостатком указанного устройства является большой вес пистолета и ненадежность электромагнита механизма отрыва электрода, подверженного большим тепловым нагрузкам.

Белью изобретения является повышение надежности и уменынение веса пистолета.

Указанная цель достигается тем, что устрой;тво снабжено рычагом, шарнирно закрепленным одним концом на корпусе пистолета, другой конец рычага выполнен в виде вилки для взаимодействия с мундштуком, а гибкая тяга закреплена в средней части упомянутого рычага.

На фиг. 1 показана схема устройства; на фиг. 2 - сварочный пистолет, на фиг. 3разрез А-А.

Устройство для дуговой точечной сварки плавящимся электродом состоит из сварочного пистолета 1, солержашего плавящийся электрод. (сварочная проволока) 2, проходящий от меха.м ниэма подачи 3 через гибкий направляющий канал 4 и токоподвод 5.

На корпусе 6 пистолета, электрически изолированном от токоподвода 5, шарнирно закреплен рычаг 7, свободный конец которого выполнен в виде вилки 1см фиг-)

МеждУ обоймой 8 и токоцолволом 5 установлена электроизоляциоииая втулка 9. Обойма в сборе с охватываюшей втулкой 9 зажата между токол< лводом 5 и иб им направляющим

707720 каналом 4, которые соединеньь на резьбе, т.е. жестко связаны между собой.

В средней части рычага 7 шарнирно закреплен конец гибкой тяги 10, другой конец которой соедтп,ен с сердечником 11 электромагнита

12, смонтированного в блоке управления 14.

В корпусе 6 пистолета установлена пружина

15, которая своим нижним торцом упирается во фланец 19. Между сердечником 11 и корпусом электромагнита 12 установлена пружина 16. 10

Устройство содержит сварочный источник пита ния (ИП) 17.

Устройство для дутовой точечной сварки плавящимся электродом работает следующим образом.

Сварочный пистолет 1 устанавливают на свари. ваемое изделие. Одновременно с включением механизма подачи 3 к сварочной проволоке 2 подают напряжение от источника питания 17.

При перемещении сварочной проволоки электродный конец ее на мгновение касается свари— ваемого изделия, и по сварочной цепи устройства проходит ток. При этом сердечник 11 электромапппа 12 втягивается, увлекая эа собой гибкую тягу 10, которая воздействует на рычаг 7. Рычаг 7, поворачиваясь вокруг своего конца, шарнирно соединенного с корпусом пистолета б, воздействует вторым своим е вильчатым концом на фланец 18 обоймы 8 и приподнимает направляющий канал 4 вместе с обоймой 8, токоподводом 5 и электродом 2.

Происходящий при этом отрыв электрода приводит к стабильному возбуждению дуги.

Такой отрыв неизбежен, так как скорость отрыва во много раз превышает скорость

35 подачи сварочной проволоки в силу быстродействия электромагнита 12. При этом мгновенно увеличивается длина пути от механизма подачи 3 до изделия, а количество сварочной

40 проволоки 2 на данном участке сохраняется практически прежнее в силу низкой скорости ее подачи.

При втягивании сердечника 11 выступ 19 токоподвода 5 воздействует на пружину 15, сердечник 11 воздействует на пружину 16, 45 и пружины сжимаются.

Электрод 2, не прекращая движения, автоматически носстананлинает длину дугоного промежутка, и идет процесс сварки.

По истечении процесса сварки, обеспечинаемого аппаратурой управления, сварочная цепь обссточинается, электромагнит отключается, а пружины 15 и 16, разжимаясь, воздействуют соответственно на фланец 19 токоподвода 5 и сердечник 11. При этом кинематическая система устройства приводится н исходное состояние.

Независимость процесса отрыва электрода от подачи сварочной проволоки обеспечивается эластичностью шланга 13 тяги 10 и направляющего канала 4 сварочной проволоки 2, которые расположены эквидистантно между собой на участке между сварочным пистолетом 1 и блоком управления 14, в целях удобства работы с устройством.

Предложенное устройство обеспечивает повышение надежности и снижение веса сварочного пистолета.

Формула изобретения

Устройство для электродуговой точечной сварки плавящимся электродом, содержащее пистолет с механизмом подачи сварочной проволоки и мундштуком, установленным в корпусе пистолета с возможностью перемещения вдоль его продольной оси и снабженным гибкой тягой, источник питания и блок управления с электромагнитом, на сердечнике "которого за креплен свободный конец гибкой тяги, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности и уменьшения веса пистолета, устройство снабжено рычагом, шарнирно закрепленным одним концом на корпусе пистолета, друтой конец рычага выполнен в виде вилки для взаимодействия с мундштуком, а гибкая тяга закреплена в средней части упомя нутого рычага.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Информационный листок НИИНантопром, серия 10-07, Р 44-74.