Способ приварки стальной шпильки и устройство для его осуществления

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (»>856712 (61) Дополнительное к авт. свид-ву—

122) Заявлено 06.08.79 (21) 2805168/25-27 с присоединением заявки № 2805169/25-27 (23) Приоритет— (51) М.К .

В 23 К9/20

Государстееииый комитет

СССР

Опубликовано 23.08.81. Бюллетень №31

Дата опубликования описания 28.08.81 (53) УДК 621.791..85 (088.8) по делам иэооретеиий и открытий

В. Г. Кондратович, М. Ф. Чалайдюк, Н. Н1 Коробко и В. М. Глушецкий

1 (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПРИВАРКИ СТАЛЬНОЙ ШПИЛЬКИ

И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

Изобретение относится к сварке и может быть использовано в машиностроении и приборостроении для приварки стальных шпилек и им подобных деталей к листовым деталям, особенной малой толщины, на установках для ударной конденсаторной сварки.

Известен способ приварки стальных шпилек, согласно которому на торце шпильки выполняют лункообразную выточку таким образом, что по периферии торца образуется заостренная кромка, являющаяся инициатором электрической дуги, способству ющим зажиганию дуги в период приварки (11

Недостатками этого способа являются необходимость изготовления специальных шпилек с выемкой на торце, а также невозможность приваривания деталей некруглого сечения.

Известен пистолет для конденсаторной приварки шпильки, содержащий корпус и размещенные в нем электромагнитный привод перемещения шпильки, патрон для захвата шпильки. Для упора пистолета в деталь служит установленная на кронштейне планка, в которой закреплена керамическая втулка, упирается в деталь (2).

Недостатком такого пистолета является низкая точность приварки, так как метка обозначает место приварки элемента пластиной и керамической втулкой.

Известен способ приварки стальной шпильки. согласно которому между шпилькой и деталью вводят инициатор электрической дуги, размещая его на торце шпильки и соударяют шпильку с деталью (3).

Недостаток этого способа заключается в том, что в качестве инициатора электрической дуги используют штампованные подставки, представляющие собой круглые пластинки с вырубленными и отогнутыми усиками. Эти подставки подкладываются под торец привариваемой шпильки, затем вместе со шпилькой устанавливают в керамическую подставку и производят приварку. Изготовление таких подставок трудоемко, а сам способ является неудобным в осуществлении и малопроизводительным.

Известно устройство для конденсаторной приварки шпилек, содержащее установленные в корпусе электромагнитный привод осевого перемещения шпильки, патрон для захвата шпильки, соединенный с электромаг856712

10!

Формула изобретения

45

55 нитным приводом, упорные стойки, ра»10щенные на торце корпуса !4).

Недостатком известного устройства является невысокая точность приварки, так как место приварки затеняегся концом иатрона или головки шпильки.

Цель изобретения — повышение качества путем увеличения точности приварки шпильки и повышения производительности путем снижения вспомогательного времени на фиксацию шпильки относительно места приварки.

Указанная цель достигается тем, что шпильку перед ириваркой намагничивают, а в качестве инициатора электрической дуги используют стальную гранулу.

При этом устройство для осуществления этого способа снабжено электромагнитом для предварительного намагничивания шпильки, закрепленным на рабочем торце патрона, и двумя подпружиненными фиксаторами, установленными на торце корпуса диаметрально противоположно его оси.

На фиг. 1 схематично представлено устройство для осуществления предлагае»ого способа; «а фиг. 2 — то же, вид с переднего торца; на фиг. 3 — схема разметки; на фиг. 4 — — схема осуществления способа.

Устройство, реализующее способ, содержит корпус 1 с рукояткой 2, упорные стойки

3, установленные на торце корпуса на кольце 4, механизм подачи шпильки 5, состоящий из управляющего электромагнита 6 и сердечника 7, на конце которого закреплен патрон 8 для захвата и удержания шпильки 5.

На кольце 4 в диаметральной плоскости шпильки 5 установлены два фиксатора, состоящие из втулки 9 и установленной в ней подпружиненной иглы 10. Фиксаторы служат для у cT;I IIABKII ъ TpoHc 1 нс! ио разметк( в виде кериеиия и IH креста с тем, чтобы шпилька была приварена в нужном месте, равно посередине между двумя точками разметки. Пружина 11 служит для возврата сердечника в нерабочее положение. Магнит 12 служит для предварительного намагничивания шпильки. Расстояние между рабочей поверхностью упорных стоек 3 и торцов шпильки 5 регулируется навинчиванием или свинчиванием патрона, а также ходом сердечника 13 электромагнита 6, который регулируется втулкой 14. Кнопка !5 служит для включения пистолета в электрическую цепь установки для ударной конденсаторной сварки.

Для точной координатной приварки шпильки на детали, к которой привариваются шпильки, производится разметка 16 с указанием координат расположения шпилек.

Затем ио обе стороны от разметки 16 специнструментом наносятся кернения К и К, расстояние между которыми соответствует расстоянию 1. между фиксаторами 10. Шпильку 5 зажимают в патроне 8, включают электромагнит 12 и размещают на торце на»а!.HII÷åííoé шпильки стальную гранулу 17.

Затем подводят пистолет к месту приварки, устанавливают его фиксаторами 10 в кернением К1 и К2, ориентируя таким образом шпильку 5 в точку 16 приварки. Прижимая торец пистолета к плите, утапливают фиксаторы 10 во втулке 9 до упора пистолета и нажимают кнопку 15. При срабатывании электромагнита 6 втягивается сердечник 7 вместе со шпилькой 5. При этом создается разность потенциалов между шпилькой и деталью. При опускании кнопки 15 сердечник пружиной 11 возвращается в исходное положение, и в момент ее соприкосновения с деталью осуществляется приварка.

Таким образом, использование предлагаемого способа и устройства для его осуществления позволяет существенно упростить процесс приварки шпилек и обеспечить точность приварки и удобство работы оператора.

l. Способ приварки стальной шпильки, при котором между шпилькой и деталью вводят инициатор электрической дуги, размещая его на торце шпильки, и соударяют шпильку с деталью, отличающийся тем, что, с целью повышения качества путем увеличения точности приварки шпильки и повышения производительности путем снижения вспомогательного времени на фиксацию шпильки относительно места приварки, шпильку перед ириваркой намагничивают, а в качестве инициатора электрической дуги используют стальную гранулу.

2. Устройство для осуществления способа ио и. 1, содержащее установленные в корпусе электромагнитный привод осевого перемещения шпильки, патрон для захвата шпильки, соединенный с электромагнитным привод

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США № 3671710, кл. 219 — 99, 23.08. 72.

2. Патент США № 3718801, кл. 219 — 99, 27. 02. 73.

3. Патент США № 3696227, кл. 219 — 99, 11. 10. 72.

4. Патент Франции № 2247310, кл. В 23 К 9/20, 09.05.75.

856712

Схема разметки т.д фиг. 5

Фиг. 4

Составитель И. Ермишина

Редактор С. Родикова Техред А. Бойкас Корректор М. Демчик

Заказ 7082/16 Тираж 1148 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4