Способ получения гранулированного порошкообразного ферментсодержащего моющего средства

 

Союз Советсник

Социалистическими

Ржпубпии

ОП ИСЛНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ " 707955 (61) Дополнительное к авт. свнд-ву (22) ЗаЯвлено 04,04.77 (21)2471790/23-04 с присоединением заявки РЙ (23) Приоритет

Опубликовано 05.01.80. Бюллетень Рй 1

Дата опубликования описания 08.01.80 (51)M. Кл.

С 11 D ll/02 йаударствекьй комкпт

СССР вв делам нзебретеннй н.еткритнк (u) УДК661-185 (088.8) (72) Авторы изобретения

Л. И. Бавика, Г. Е. Зингер, Н. И. Ирлинская, В. А. Ющенко, С. Г. Рубан, Э. A. Кривошеев, Л. М. Гаврилюк, Л. И. Голгер, М. С. Гульман, P. H. Гребешова н Л. М. Лупова

Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт химической промышленности (7l ) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННОГО

ПОРОШКООБРАЗНОГО ФЕРМ ЕНТСОДЕРЖАЩЕГО

МОЮЩЕГО СРЕДСТВА

Изобретение относится к области производства синтетических моющих средств и может быть использовано при производстве порошкообразных моющих средств, содержащих в качестве биодобавок протео-. литические энзимы (ферменты) .

Известен способ производства гранулированных порошкообразных моющих средств с энзимами, заключающийся в добавлении порошкообразных энзимов к гранулированной основе порошка, на которую предварительно напыляют неионогенные поверхностно-активные вещества, а потом добавляют энзимы (lj. Этим способом не достигается необходимая стабилизация протеолитических энзимов при длительном хранении и в процессе стирки. За счет химической инактивации компонентами моющего средства значительно снижается активность протеолитических энзимов.

Известен усовершенствованный способ получения гранулированных порошкообразных моющих средств, содержащих ферменты, заключающийся в предварительной грануляции безводного триполифосфата и фермента путем напыления водного раствора неионогенного поверхностно-активного вещества до полной гидратации триполифюсфата в гексагидрат. Полученные после этой операции гранулы вводят в гранулятор, куда добавляют основные компоненты порошкообразного моющего средства f2).

Существенными недостатками указанного способа являются следующие:

1) при напылении водного раствора неионогенных поверхностно-активных веществ на смесь триполифосфата и энзима происходит частичная инактивация последнего за счет воздействия воды на чувствительные к влаге энзимы;

2) введение водного раствора неионогенных поверхностно-активных веществ на стадии получения гранул триполифосфата и энзима не обеспечивает конечного нерасслаивающегося гранулированного моющего порошка с равномерным распреТаблица 1

100,0 100,0 96,0

100 0 100,0 95,2

100,0 100,0 . 98,3

По примеру 1

По примеру 2

По примеру 3

47,5

48,6

48,8

46,3

47,9

49,5

36,3

42,1

30,4

63,1

3 70795 делением энзима в массе товарного продукта.

Белью изобретения является стабилизация энзима и улучшение качества моющего средства.

Поставленная цель достигается тем, что в способе получения гранулированного порошкообразного ферментсодержашего

1 моюшего средства путем смешения гранулированной основы средства с протеолитическим энзимом, предварительно смешанным с неорганической солью, с применением напыления неионогенного поверхностно-активного вещества, согласно изобретению, в качестве неорганической соли используют бикарбонат натрия и смешение основы средства с энзимом ведут при одновременном напылении расплава неионогенного поверхностно-активного вещества. 20

Оптимальным является использование бикарбоната и энзима в весовом соотношении от 1:5 до 1:15.

Описанный способ повышает стабильность энзимов как при введении. в гранулированную основу порошха в процессе изготовления, так и при длительном хранении, о чем свидетельствует сохранение протеолитической активности знзимов.

Кроме того, сохраняется эффективность энзимов в процессе стирки при отмывании трудносмываемых белховых загрязнений: пятен крови, молока, какао, пищевых соусов и др.

Известный способ 100,0 74,2

Способ обеспечивает получение равномерного по составу норасслаивающегося гранулированного моющего средства с высокой и устойчивой протеолитической активностью.

П р и л1 е р 1. В один расходный бункер загружают бнкарбонат натрия, в другой - энзимы. Указанные компоненты

1гропускают через дозаторы и смешивают в соотношении 1:5, после чего они поступают во вращающийся смеситель барабанного nma, куда одновременночерездо- затор подают с башни гранулированную основу порошка. а через форсунки, работающие под давлением 2-3 атм при темо

У пературе 50-70 С напыляют расплав неионогенных поверхностно-активных веществ. Перел ешивание твердых компонентов с одновременным напылением жидкой фазы осуществляют непрерывно.

Пример 2. Способ аналогичен описанному в примере 1. Соотношение знзимбихарбонат 1:15.

Пример 3. Способ аналогичен примеру 1, соотношение энзим-бихарбонат

1: 10.

В табл. 1 приведены результаты проверки стабильности энзимов в моющем средстве при хранении и стирке, а в табл. 2 — данные о расслаивании порошка при изготовлении моющего средства по -примерам 1-3.

707О55

Та блица 2

Ло примеру

1 2,7

1028 1036

10,3 1040

87,0

По примеру

2 1,5

1018 1025

11,0 1020

87,5

По примеру

1012 1008

10,0 1010

89,5

0,5

Известный способ

1154

627

32,2 852

67,8

Как видно иэ табл. 1, образцы моющего средства, полученные по предлагаемому способу, стабильны при хранении.

Даже через 12 месяцев энэимы теряют не более 5% исходной активности, тогда как образец, полученный известным способом, за это же время теряет 37% прот еолитическо и активности.

Уменьшение активности энзимов в составе синтетического моющего средства сказывается также на снижении эффективности моющего средства при стирке иэделий с белковыми загрязнениями. Так, для образцов 1,2,3 по предлагаемому способу этот показатель падает на 2-3%, 4а а по известному — íà 11,7L.

Данные табл. 2 дают представление о расслоении моющего средства, изготовленного по примерам 1,2,3,в сравнении с известным способом. Как видно, 45 гранулометрический состав образцов по предлагаемому способу более равномерный, о чем свидетельствует высокое содержание основной фракции частиц от

2,5 до 0,2 мм. Для известною способа

50 этот показатель значительно ниже, велик процент пыли, что подтверждает склонность к расслоению.

Определение распределения энзимов по величине протеолитической активности

55 также подтверждает нх достаточно равномерное распределение в массе порошка у образцов по примерам 1,2,3. Этот же показатель для известного способа значительно хуже и колеблется в пределах от

627 до 1 154 ед/г.

Использование предлагаемого способа получения гранулированного порошкообразного моющего средства с энзимами обеспечивает по сравнению с существующими следующие преимущества: позволяет более экономно расходовать дорогостоящие энзимы так как за счет

=табилизации в составе моющего средства они полностью сохраняют протеолитическую активность как в процессе длительного хранения, так и в процессе стирки: создает реальные условия у, тя получения нерасслаиваюшегося одонородного порошка с низким содержанием пылевидной фракции, что улучшает потребительские свойства порошка; обеспечивает равномерное распределение энэимов в массе порошка, что гарантирует высокую эффективность моющего средства при стирке белья с трудносмываемыми белковыми загрязнениями.

Формула изобретения

1. Способ получения гранулированного порошкообразного ферментсодержащего

Моющего средства путем смешения гранулнрованной основы средства с протеолитическим энзимом, предварительно смешанным с неорганической солью, с применением напыления неионогенного поверхност707955

1. Патент Франции № 2056992, кл. С 11 Э 7/00, опублик. 1971.

2. Патент Франции ¹ 2050000, 1о кл. С 11Dll/00, опублик. 1971 (прототип) .

7 но-активного вецества, о т л и ч а-юш и и с я тем, что, с целью стабилизации энзима и улучшения качества моюшего средства, в качестве неорганической соли используют бикарбонат натрия и сме- шение основы средства с энзимом ведут при одновременном напылении расплава неионогенного поверхностно-активного вещества.

2. Способ по и. 1, о т л и ч а юшийся тем, что бикарбонат натрия

8 и энзим используют в весовом соотношении от 1:5 до 1:15.

Источники 3пп ормацни, принятые во внимание при экспертизе

Составитель Л. Русанова

Редактор В; Минасбекова Техред И.Асталош. Корректор А. Гриценко

Заказ 8435/23 Тираж 470 Подписное

11НИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4