Дутьевое устройство для обработки струй расплава термопластичных материалов

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. сеид-ву (22) Заявлено 050178 (21) 2563883/29-33

Сьюэ Советских

Социалистических

Республик р>709571 (5! ) М. Кл.2

С 03 В 37/06 с присоединением заявки М

Государственный «омитет

СССР но делам изобретений и от «ры тнй (23) Приоритет (53) УДК666.189. 22: т666 ° 198(088.8) ОпУбликоваио1 501.80. Бюллетень М2

Дата опубликования описания 1501.80 (72) Авторы изобретения

Ю.H.Äåìÿíåíêo и В.В.Кельди (71) Заявитель

Киевская научно-исследовательская лаборатория базальтового волокна и изделий (54) ДУТЬЕВОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ СТРУЙ

РАСПЛАВА ТЕРМОПЛАСТИЧНЦ){ ИАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к оборудованию по производству штапельных волокон способом раздува воздухом или паром. 5

Известна конструкция спаренного дутьевого устройства для обработки струй расплава их термопластичных материалов высокоскоростным потоком воздуха или паром (11 . Устройство выполнено в виде камеры с щелевым соплом, выполненным по типу сопла

Лаваля, и патрубком для подвода энер-. гоносителя, расположенным с противоположной стороны целевого сопла l5 дуть ев о го устройств а. В результате прон еде нных экспериментов установлено, что при эксплуатации такого устройства с щелевым соплом длиной свыше 160 мм наблюдается разброс скоростей энергоносителя по длине сопла, что приводит к разбегу диаметров получаемых волокон и, следовательно, к снижению качества производимых изделий.

Наиболее близким техническим решением к изобретению является дутьевое устройство. включающее камеру, щелевое сопло и патрубок для подвода энергоносителя (2). Для уменьшенит неравномерности скоростей во фронте потока энергоносителя подводящий патрубок выполнен в виде коллектора, примыкающего к наружной стенке дутьевого устройства. Площадь сечения патрубков, подводящих энергоноситель, в 13 раз меньше площади коллектора, который подходит непосредственно к внутренней полости дутьевого устрой ства. Проведенные испытания этой конструкции показали, что такая система подвода энергоносителя. позволяет получить равномерный по скорости поток энергоносителя по длине дутьевого устройства до 200 мм. Однако при использовании дутьевого устройства с длиной целевого сопла более 200 мм наблюдается неравномерность скоростей энергоносителя и, как следствие, нежелательный разбег диаметров получаемых волокон, приводящий к снижению качества иэделий.

Цель изобретения — выравнивание скоростей энергоносителя по длине щелев ого сопла.

Поставленная цель достигается тем, что дутьевое устройство для обработки струй расплава термопластичных материалов, включающее камеру, щелевое сопло и патрубок для подвода энерго709571 носителя, снабжено полым цилиндром с перфорированной боковой поверхностью, установленными по длине камеры у щелевого сопла. При этом с. целью удобства монтажа и демонтажа, камера выполнена со съемной торцовой стенкой, к которой прикреплен торец попого цилиндра.

На фиг. 1 изображен поперечный разрез дутьевого устройства; на фиг, 2 — продольный разрез дутьевого устройств а.

Дутьевое устройство состоит из камеры, ограниченной основанием 1, крышкой 2 и двумя торцовыми стенками 3, одна из которых выполнена съемной. основание и крышка образуют щелевое сопло 4, выполненное по форме сопла Лаваля. С противоположной от щелевого сопла стороны к основанию 1 присоединен патрубок 5 для.подвода 20 энергоносителя. Внутри камеры уста- новлен полый цилиндр 6, вся боковая поверхность которого выполнена с отверстиями 7. Полый цилиндр одним торцом прикреплен к съемной торцовой . 25 стенке 3 для удобства монтажа и демонтажа.

Используют устройство следующим образом.

Поток энергоносителя через патрубок 5, поступая внутрь дутьевого устройства, встречает на своем пути сопротивление в виде перфорированной поверхности полого цилиндра 6. При этом происходит перераспределение по- З5 тока энергоносителя по объему дутьевого устройства таким образом,что скорости потока по длине щелевого сопла выравниваются. Вывод потока энергоносителя осуществляется через щелевое сопло 4. 40 .Применяют конструкцию дутьевого устройства с длиной щелевого сопла

320 мм. Полый цилиндр диаметром 20 мм изготовлен из латунной сетки с размерами ячеек 0,4 мм. В дутьевое устрой- 45 ство подается воздух под давленьем

0,6 атм. Скорость воздуха на выходе из щелевого сопла составляет 330 м/с. неравномерность скорости воздуха по длине щелевого сопла не превышает 5%.

Таким образом, имея воэможность выравнив ать скорость энергоносителя по длине щелевого сопла, можно увеличить его длину, что обеспечит раздув большего числа струй расплава и, следовательно, приведет к увеличению производительности установки. Проведенные эксперименты показывают, что увеличение длины щелевого сопла от

200 до 320 мм позволяет увеличить число фильер фильерного питателя с

92 (при 3-рядном расположении) до 150 фильер (при 3-рядном расположении), что обеспечивает увеличение производительности на 603.

Формула изобретения

1. Дутьевое устройство для обработки струй расплава термопластичных материалов, включакщее камеру, щелевое сопло и патрубок для подвода энергоносителя, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью выравнивания скоростей энергоносителя по длине щеле вого сопла, оно снабжено полым цилиндром с йерфорированной боковой поверхностью, установленным по длине камеры у щелевого сопла.

2. Дутьевое устройство но п.1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью удобства монтажа и демонтажа, камера выполнена со съемной торцовой стенкой, к которой прикреплен .торец полого цилиндра.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент СИ 9 2206058, кл. 65-4, опублик. 1940.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 371178, кл. С 03 В 17/06, 1973 (прототип).

709571

Составитель К.Ильиных

Редактор Л.Новожилова Техред М .Келемеш Корректор A.Гриценко

Заказ 8691/28 Тираж 528 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам иэобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r.Óæãîðîä, ул.Прое .-гная,4