Способ переработки аккумуляторного лома

 

:е, ъе И5.К

r....

;i е,епо

Союз Советскнн

Социалкстическмн

Республик

<» 709708

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 е22)Зааааеао24.05.77(21)2488125У23 С 2 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (5! ) М. Кл.

С 22 В 7/еОО с присоединением заявки Ж.

Веудврстеенньй иеинтет

СССР не делам нзебретеннй и атнрытнй (23) П риоритет—

Опубликовано 15.01.80. Бюллетень ьт 2 (БЗ) УДК 889.05".. 85 (088. 8) е

Дата опубликования описания 20.01 .80

Г. В. Ким, В. Ф. Ларин, В, Г. Кабачек, Г, П. Моисеев, В. И. Тележинский, С. У. Естаев, Н. А. Северинов„Р. С. Ахметов и В. И. Маслов (72) Авторы изобретения

Всесоюзный ордена Трудового Красного Знамени научно-исследовательский горно-металлург-;-инский институт цветных металлов ВНИИПВЕТМЕ (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПЕРЕРЛЕОТРЛ .дККУМУЛ,:ПОРНОГО

ЛОМA

Изобретение относится к области цветной металлургии и может быть исгользовано для получения свинцово-сурьмянистого сплава при переработке свинцового аккумуляторного лома.

Известен способ переработки аккумуляторного лома плавкой с содой, железным скрапом, углеродистым восстановителем и флюсуюшими добавками, шихту плавят единовременно в один этап при

1100-1200 С (1) .

Недостатком способа является низкое извлечение свинца в металлическуто фазу за счет получения богатых свинцом шлако-штейновых расплавов.

Целью изобретения является повышение степени извлечения свинца из аккумуляторного лома в металлическую фазу.

Цель достигается тем, что плавку сначала ведут с содой„флюсуюшими добавками и углеродистым восстановителем, затем вводят железный скрап и нагревают расплав до 1250-1300 С, что позволяет повысить степень извлечения свинца из аккумуляторного лом.-:. в металлическуто фазу до 99593%.

Предложеннь;-" "": —:îñîá осушествляетса следуюпеим образом. .ХКУ: УЛЯтеОРН5Ей ЛОМ ВНЕ Чала ПЛаВЯт только с ссдойа известняком и углеродистым восстановителем, а затем в печь

=-op железный скр-г в количестве

10-20% от веса расплава, который грогревают до темпера-.уры не менее 1 50 Г (предпочт",тельно 1250-1300 С) и выдерживают его в течение 0,5-1,5 ч перед выпуском продуктов из печи. Присадка известняка B количестве 1-Sio ат веса исхсдного аккум ляторного лома необходима для связывания двуокиси кремния, ",.àõîäÿö;åéñÿ в а кумуляторном ломе, и формированич слоя шлака, снижаюшего степень улетучивания ьтеталлнческого свинца и его соединений из расплава.

Пример. Исходным материалом служил аккумуляторный лом, состава,%: свинец 79,5, сурьма 3,5; висмут 0,2; медь 0,2 сера 1„0 н двуокись кремния 2.

7097АА

Составитель А Кальницкий

Редактор Т. Девятко Техред О.Андрейко КорректорИ.Муска

Заказ 8710/34 Тираж 694 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий.

113035, Москва Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент,г Ужгород,, ул. Проектная, 4

В электропечь помешался стакан из окиси алюминия с шихтой следуюшего состава, r: аккумуляторный лом 1000; сода 70; известняк 20 и коксик 60.

Плавка проводилась при 1250 С, Посо ле полного проплавления компонентов шихты в течение 40 мин в расплав загружали 22 r железной стружки и выдерживали еше в течение 20 мин. После окончания опыта продукты плавки взвешивали и анализировали. Было получено г.: шлако-штейновый расплав 98,0 и металлический свинец 794,3. Содержание свинца в шлако-штейновом расплаве 0,5%,.

Прямое извлечение свинца в металл составило 99,90-99,93%.

Использование предлагаемого способа электроплавки свинцового аккумуляторного лома (последовательность загрузки реагентов и повышение температуры) обеспечивает по сравнению с сушествуюшими способами увеличение прямого извлечения свинца в металл и повышение, тем самым, технико — экономических показателей процесса.

Ф о р м у л а изобретения

Способ переработки, аккумуляторного лома плавкой с содой, железным скрапом, углеродистым восстановителем и флюсуюшими добавками, о т л и ч а ю ш и й— с я тем, что, с целью повышения степени извлечения свинца из аккумуляторного лома в металлическую фазу, плавку сначала ведут с содой, флюсуюшими добавками и углеродистым восстановителем, затем вводят железный скрап и нагревают расплав до 1250-1300 С.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Сб. Слособы переработки лома свинцовых аккумуляторов. Изд.

ЦНИИЦВЕТМЕТ,М., 1970, с. 35.