Устройство для очистки газа от жидких дисперсных частиц

 

т Союз Советских

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

<и> 710591

-® (61) Дополнительное к авт, свид-ву (22) Заявлено 141076 (21) 2412205/23-26 (51)М. Кл.

01 D 45/18 с присоединением заявки ¹â€” (23) Приоритет

Опубликовано 250180 бюллетень № 3

Дата опубллкования описания 3001.80

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК66.067. 362 (088. 8) (72) Авторы изобретения

В. А. Курковский, E В. Авраамов, Н. Д. Никифорова, )0. С. Литтеров, П. И. Решетников и А. И. Кореневский

РГт1 (7f) Заявитель (54) устРОЯСТВО длЯ ОЧИСтки ГАЗА От жидКИх

ДИСПЕРСНых чАстиц

Изобретение относится к устройствам для очистки газа от жидких дисперсных частиц, например, от масла и влаги и может быть использовано в хи5 мической и нефтехимической промышленности, как фильтр, например, для очистки технологического газа после компрессора от масла и влаги, которые являются ядами для.катализаторов, за-1 грязняют теплообменные поверхности, снимая коэффициенты теплопередачи, приводят тем самым к необходимости увеличения поверхности теплообмена.

Устройство может быть использовано также как сепарирующее устройство в абсорбционных процессах для лучшего отделения жидких дисперсных частиц от газа.

Известно устройство для очистки газа от жидких дисперсных частиц, содержащее корпус, цилиндрический фильтрующий элемент, центробежный сепаратор и систему продувочных труб (1).

К недостаткам устройства относятся возможность вторичного уноса капель жидкости, в особенности, при очистке газа под высоким давлением и приводит к увеличению стоимости филь- 30 тра или повыше нию гидравлического сопротивления устройства, Целью изобретения является повышение степени очистки газа.

Это достигается тем, что устройство снабжено цилиндрической перфорированной обечайкой, расположенной коаксиально фильтрующему элементу на расстоянии, составляющем 1 † от высоты обечайки, а отверстия цилиндрической обечайки снабжены сливными трубами, причем устройство содержит перегородки в виде усеченных конусов, расположенных под сливными патрубками между фильтрующим элементом и обечайкой.

На фиг. 1 приведено устройство для очистки газа от жидких дисперсных частиц; на фиг. 2 — узел I на фиг. 1.

Устройство состоит иэ корпуса 1 высокого давления, крышки 2 и расположенной в корпусе насадки. B корпусе и крышке имеются: отверстие 3 для ввода очищаемого газа, отверстие 4 для вывода очищенного газа, отверстие

5 и продувочная трубка 6 для вывода отделенной жидкости.

Насадка устройства состоит из центробежного сепаратора 7 для грубой очистки газа, расположенного в цент710591 ральной трубе 8 с окнами 9, фильтрующей части 10 для тонкой очистки газа от дисперсных частиц жидкости. Фильтрующая часть насадки состоит из перфорированного цилиндра 11, ограниченного сверху и снизу фланцами 12 и 13, фильтрующего саморегенерирующего элемента 14, монтируемого на перфорированном цилиндре 11 и цилиндрической перфорированной обечайки 15 с усеченными конусами 16. 1О

З отверстия обечайки вставлены сливные трубки 17. Кроме того, насадка центробежного сепаратора содержит сетчатый отбойник 18.

В качестве сепарирующего устройства, кроме указанного выше центробежного, могут быть применены другие типы сепараторов: жалюзийные, сетча ые, тангенциальный и др. Расположение сепаратора в насадке решается в зависимости от места ввода и вывода газа в фильтре, а также расположения его в схеме производства.

Для фильтрующегo элемента применяются волокнистые, сетчатые и др. материалы. 25

Количе ство фильтрующих элементов может быть 1-2 и более ..Работу устройства осуществляют следующим образом. Газ, содержащий жидкие дисперсные частицы, поступает в фильтр че- 30 рез отверстие 3, проходит по центральной трубе 8 в сепаратор 7, где под действием центробежных сил частицы жидкости выделяются на внутренней поверхности центральной трубы 8 и сте-35 кают в нижнюю часть насадки фильтра, откуда их выводят через продувочную трубку E. Эатем газ через окна 9 поступает на сетчатый отбойник 18, где происходит дополнительно частичное отделение капель жидкости.

После сетчатого отбойника газовый поток проходит в радиальном направлении через фильтрующий элемент 14, гд осуществляется процесс коаклесценции аэрозолей жидкости и цилиндрическую 45 перфорированную обечайку 15, после чего через сливные трубки 17 и отверстие 4 выводятся из фильтра. Жидкость с екающая с внутренней поверхности фильтрующего элемента 14 и сетчатого

18 стекает в нижнюю часть насадки и оттуда выводят также через продувочную трубку 6.

Капли жидкости, стекающие с. внешней поверхности фильтрующего элемента 14, внутренней поверхности перфорированной обечайки 15 и усеченных конусов 16 стекают вниз корпуса фильтра, откуда выводятся через отверстие 5.

Аналогичное решение применяют и в случае движения газа от периферии к центру. В этом случае цилиндрическая перфорированная обечайка устанавлив»ется между перфорированным цилиндром

11 и. центральной трубой 8.

По данным испытания остаточное содержание масла на выходе из фильтра уменьшилось, по сравнению с известной конструкцией в 3-5 раз.

Формула изобретения

1. Устройство для очистки raза от жидких дисперсных частиц, содержащее корпус, цилиндрический фильтрующий элемент, центробежный сепаратор и систему продувочных трубок, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения степени очистки газа, устройство счабжено цилиндрической перфорированной обечайкой, расположенной коаксиально фильтрующему элементу на расстоянии, составляющем 1-2М от высоты обечайки.

2. Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что отверстия цилиндрической обечайки снабжены сливными трубками.

3 Устройство.по пп. 1 и 2, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что оно снабжено перегородками в виде усеченных конусов, расположенных под сливными трубками между фильтрующим элементом и обечайкой, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Корбутов 3. В., Фурманов А. С., Читалкин И. A. Синтез аммиака, памятка аппаратчику. М., Химия, 1972.

710591

17 фиг.1

Заказ 500/48

Тираж 809

Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений. и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель Н. Новикова

Редактор р. Антонова Техред Н.Ковалева Корректор Ю. Макаренко

Устройство для очистки газа от жидких дисперсных частиц Устройство для очистки газа от жидких дисперсных частиц Устройство для очистки газа от жидких дисперсных частиц 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области очистки газов от пыли, в частности к пылеулавливающим устройствам, имеющим камеру для осаждения пыли увеличенного сечения в сравнении с подводящим газопроводом

Изобретение относится к устройствам для отделения аэрозолей и парообразной фазы жидкости из газожидкостного потока

Изобретение относится к очистке газов от взвешенных твердых мелкодисперсных частиц и может быть использовано в цветной и черной металлургии, химической промышленности, промышленности производства строительных материалов

Изобретение относится к устройствам очистки газа и может быть использовано в различных областях промышленности, где требуется тщательная очистка газов от твердых и жидких аэрозольных частиц

Изобретение относится к области отделения дисперсных частиц от газов с использованием центробежных сил

Изобретение относится к технике очистки газов, содержащих жидкие примеси, и может быть использовано, например, для очистки газа из окрасочных камер с пневматическим распылением краски, при термообработке изделий с применением связующих на основе фенолформальдегидных и других смол, образующих устойчивые капельно-жидкие аэрозоли, и т.д
Наверх