Устройство для регулирования профиля рабочего валка прокатного стана
Союз Советских
Социалистических
Республик
< 17! 0694 (И) Дополнительное к авт. саид-ву(22) Заявлено 190977 (21) 2523392/22-02 с присоединением заявки М (51)М. Кл.2
В 21 В 29/00
lосударста нный комнтет ссс ао делам нзобретеннй н отарытнй (23) Приоритет (53) УДК б 21 . 7 71 . 2. Об (088.8) Опубликовано 250180. Б оллетень HR 3
Дата опубликоаанив опнсанив 2801.80
A.A.Маренников, В .А. Толстых, A.È.Koroc, И.A. Тодер, Б.М.Дикарев н Г.И.Тарабаев (71) Заявитель (54 ) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ ГРОФИЛЯ
РАБОЧЕГО ВАЛКА HPÎÊAÒHÎ. О СТАНА
Изобретение относится к прокатному производству в частности к консTрукциям опорных устройств прокатныхвалков.
Известно устройство для регулирования профиля рабочего валка прокатного стана, включающее опорный валок с чередующимися участкамн бочки и оси, гидравлический нажимной механизм, воздействуюший на ось, систему подвода жидкости от источника давления, систему слива жидкости !1).
Недостатком известного устройства является малая жесткость гидравлической системы, что снижает стабиль- (5
/ ность регулирования профиля рабочего валка и приводит к нарушению профилировки при колебаниях усилия прокатки.
Цель изобретения — повышение жесткости устройства и тем самым точнос- 29 ти регулирования, а "àêæå расширение диапазона регулирования.
Поставленная цель достигается тем, что гидравлический нажимной механизм выполнен в виде набора последователь- 25 но входящих друг ь друга с воэможностью осевого перемещения стаканов, в каждом иэ которых на наружной поверхности днища расположены гидростатические карманы, а в днище ста- 3Q каноэ по периферии выполнены сквозные каналы для прохождения жидкости в укаэанные карманы„ причем источник дав"".ения системы подвода жидкости выполнен с регулиру ым расходом н соединен с одним из торцов набора, а система слива соединена с другим горцом. Кроме того, в стенках стаканов, B зоне их контакта с днищами, выполнены каналы, соединенные с помощью напорных устройств с системой слива, На чертеже изображен вариант выполнения конструкции устройств а для регулирования профиля валка прокатного стана.
В станине установлено несколько опор 2, положения которых определяют профиль валка 3. Между каждой опорой 2 и станиной 1 установлен гидравлический нажимной механизм, выполненный B виде набора последовательно входящих друг в друга стаканов 4, которые имеют возможность осевого перемещения. на наружной поверхности днища 5 каждого стакана 4 выполнены гидростатическиа карманы б, в которые жидкость подается через сквозные каналы 7, выполненные в днище 5, по периферии стакана 4, or источника
710694 давления 8 с регулируемым расходом.
В стенках стаканов. 4 в зоне их контакта с днищами 5 выполнены каналы 9, которые соединены с системой слива
10 через запорное устройство 11. Подвод жидкости к нажимному механизму осуществляется через отверстие 1?, :расположенное на одном иэ торцов на бора стаканов 4, а слив — через отверстие 13, расположенное на другом торце набора.
Устройство работает следующим образом.
Действующее на валок 3 усилие прокатки передается через опору 2 и стаканы 4 на станину 1. Жидкость от источника.давления 8, поступая через отверстие 12 к одному из торцов набора стаканов 4 и протекая между их днищами 5, эа счет образования зазоров 14, изменяет высоту указанного набора на величину равную сумме толщин зазоров 14 между днищами 5 ста- канов 4.
Слой жидкости обладает большой стабильностью по толщине, которая 25 зависит в основном от расхода подаваемой жидкости.
Регулирование суммарной толщины зазоров 14, а следовательно и перемещения опоры 2, осуществляется пу- () тем изменения расхода подаваемой жидкости, например от источника давления 8 с переменной производительностью.
Для раскрытия стыков в первоначальный момент карманы 6 стаканов 4 выполнены с размерами, увеличивающимися в направлении течения жидкости.
Размеры карманов 6 выбираются расчетным путем в зависимости от величины перепада давления между стаканами 4 и расхода жидкости.Для расширения диапазона регулирования используются запорные устрой- 45 ства ll, при последовательном включении которых меняется количество стаканов 4, находящихся в работе, а следовательно меняется суммарная толщина зазоров 14. 50
Количество стаканов 4 в устройстве выбирается в зависимости от максимально необходимого перемещения опоры 2, а также от вязкости и расхода жидкости.
Предлагаемое устройство для регулирования профиля рабочего валка прокатного стана позволяет значительно повысить точность прокатываемой полосы, уменьшить поперечную разнотолщинность, а также обеспечивает получение планшетного листа. формула изобретения
1. Устройство для.регулирования профиля рабочего валка прокатного стана, включающее опорный валок с чередующимися участками бочки и оси, гидравлический нажимной механизм, воздействующий на ось, систему подвода жидкости от источника давления, систему слива жидкости, о т л и чающее с я тем, что, с целью повышения жесткости устройства и тем самым точности регулирования, гидравлический нажимной механизм выполнен в виде набора последователь- но входящих друг в друга с возможностью осевого перемещения стаканов, в каждом из которых на наружной поверхности днища расположены гидростатические карманы, а в днище стаканов по периферии выполнены сквозные каналы для прохождения жидкости в указанные харманы, причем источник давления системы подвода жидкости выполнен с регулируемым расходом и соединен с одним иэ торцов набора, а система слива соединена с другим торцом.
2. Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения диапазона регулирования, в стенках стаканов в зоне их контакта с днищами, выполнены каналы, соединенные с помощью запорных устройств с системой слива.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Патент С11Ж 9 3363444, кл. 72-243, 1968.
710694
Эаказ -8572/4 Тираж 98б
ЦНИИПИ Государственного, комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, П-35, Раушская наб., д. 4/5
Подписное
Филиал ППП Патент, r,ужгород, ул.Проектная, 4
Составитель B.Toëñòûõ
Редактор О.Колесникова Техред Н.Ковалева Корректор Я.Веселовская
