Устройство для подачи инструмента в рабочую зону пресса

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ИНСТРУМЕНТА В РАБОЧУЮ ЗОНУ ПРЕССА, содержащее основание с расположенными на нем плитой, снабженной приводом перемещения в горизонтальной плоскости, и корпусом, вЕшолненным в В1:де платформы с опорным кольцом по наружному диаметру, снабженной стойкой с опорным, роликом, инструментальные штанги, снабженные роликами, взаимодействующими с опорным кольцом и роликом платформы, а >&акже силовой цилиндр для перемещения в вертикальном направленииинструментальных штанг и шаговый механизм поворота инструментальных штанг, отличающееся тем, что, с целью обеспечения возможности выборочной подачи инструмента и повьвиения безопасности работы, корпус жестко закреплен на подвижной плите, а инструментальные штанги шарнирно смонтированы в ползунах, имеющих пазы и установленных с возможностью перемещения по вертикашьным направляющим, концы которых за-г креплены в поворотных обоймах, установленных на корпусе цилиндра для вертикального перемещения инструментальных штанг,при этом на последнем смонтирована подвижная втулка, снабженная в нижней своей части выступом, взаимодействующим с пазами ползунов.^(Лс

Ig

П9) (И) ССЮЭ СОВЕТСНИХ

РЕСПУБЛИК

ЭСЮ В 21 3 13 08

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМ У СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 2063868/25-27 (22) 01.10.74 (46) 15.10.83. Бюл. Р 38 (72) С.Н.Горлицын, М.P.Кавицкий и В.И.Койрес (53) 621.73.077(088.8) (54)(57) YCTPOACTBO ДЛЯ ПОДАЧИ ИНС1РУМЕНТА В РАБОЧУ10 ЗОНУ ПРЕССА, содержащее основание с расположенными на нем плитой, снабженной приводом перемещения в горизонтальной плоскости, и корпусом, выполненным в в|-.де платформы с опорным кольцом по наружному диаметру, снабженной стойкой с опорным..роликом, инструментальные штанги, снабженные роликами, взаимодействующими с опорным кольцом и роликом платформы, а также силовой цилиндр для перемещения в вертикальном направлении инструментальных штанг и шаговый механизм поворота инструментальных штанг, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью обеспечения возможности выборочной подачи инструмента и повышения безопасности работы, корпус жестко закреплен на подвижной плите, а инструментальные штанги шарнирно смонтированы в ползунах, имеющих пазы и установленных с возможностью перемещения по вертикальным направляющим, концы которых за-. креплены в поворотных обоймах, установленных на корпусе цилиндра для вертикального перемещения инструментальных штанг,при этом на послед нем смонтирована подвижная втулка, снабженная в нижней своей части вйступом, взаимодействующим с пазами ползунов

711738

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано для механизации трудоемких операций при ковке на прессах.

Известно устройство для подачи. 5 инструмента в рабочую зону пресса, содержащее основание с расположен- ными на нем плитой, снабженной приводом перемещения в горизонтальной плоскости, и корпусом, выполненным 10 в виде платформы с опорным кольцом по наружному диаметру, снабженной стойкой с опорным. роликом, инструментальные штанги, снабженные роликами, взаимодействующими с опоРным 15 кольцом и роликом платформы, а также силовой цилиндр для перемещЕния в вертикальном направлении инструментальных штанг и шаговый механизм поворота инструментальных

20 штанг.

Известное устройство имеет ряд недостатков, заключающимся в невозможности обеспечения выборочной подачи инструмента, а также повышенной опасности работы.

Целью изобретения является устранение указанных выше недостатков.

С этой целью корпус жестко закреплен на подвижной плите, а инструментальные штанги шарнирно смон- 30 тированы в ползунах, имеющих пазы и установленных с возможностью перемещения по вертикальным направляющим, концы которых закреплены в поворотных обоймах, установленных на 35 корпусе цилиндра для вертикального перемещения инструментальных штанг, при этом на последнем смонтирована подвижная втулка, снабженная в нижней своей части выступом, взаимодействующим с пазами ползунов.

На фиг.l изображено предлагаемое устройство, общий виду на фиг.2 вид по стрелке A фиг.l; на фиг.3 разрез Б-Б фиг.l.

Устройство для подачи инструмента в рабочую, зону пресса содержит основание 1, на котором расположены подвижная в горизонтальной плоскости плита 2 и корпус, выполненный в виде платформы 3 с опорным кольцом 4 по наружному диаметру. Платформа 3 кор,пуса снабжена стойкой 5 с опорным роликом б. Вспомогательнь;й инструмент, необходимый для. выполнения технологических операций, устанавливается в инструментальных штангах 7, снабженных роликами 8, которые вза-. имодействуют с опорным кольцом 4 платформы 3 и опорным роликом 6 стойки 5, подвижная плита 2 снабжена си- 60, ловым цилиндром 9 горизонтального перемещения устройства. В средней частИ плиты 2 установлен цилиндр 10 вертикального перемещения, на корпусе которого смонтирована подъем65 ная втулка 11, связанная в верхней части со штоком 12 цилиндра 10, а в нижней части снабженная выступом

13. На корпусе цилиндра 10 размещены верхняя 14 и нижняя 15 поворотные обоймы, в которых закреплены шесть вертикальных направляющих 16, несущих установленные на них с воэможностью перемещения ползуны 17.

Полэуны 17 снабжены пазами 18,с которыми в рабочем положении взаимодействует выступ 13 втулки 11, и кронштейнами 19, на.которых шарнирно закреплены инструментальные штанги 7.

В основании цилиндра 10 встроен шаговый механизм поворота инструментальных штанг 7, включающий поворотное кольцо 20 со штырями 21, связанное со штоком 22 гидроцилиндров 23 и 24, и фиксатор поворота 25. Штыри

21 кольца 20 входят в зацепление с выступами 26 в нижней части обоймы

15. На плите 2 смонтированы также насосная установка 27 и распределители 28, управляющие работой силовых гидроцилиндров устройства.

Работа предлагаемого устройства осуществляется следующим образом.

Перед началом работы ползуны 17 с инструментальными штангами 7 находятся в крайнем нижнем положении.

Штанги 7 с набором инструментов опираются роликами 8 на опорное кольцо 4 платформы корпуса 3 и за-, :нимают вертикальное положение.

При подаче давления в цилиндр 24 шток 22 перемещается влево и поворачивает связанное с ним кольцо 20 на заданный шаг, при этом штырь 21 взаимодействует с выступом 26 обоймы 15 и поворачивает ее вместе с направляющими 16 и установленными на них ползунами 17. После поворота на заданный угол обойма 15 фиксируется фиксатором 25, цилиндр 24 соединяется со сливом, а.в цилиндр 23 подается давление, при этом происходит холостой поворот кольца 20 в обратную сторону. Следующими рабочими ходами цилиндра 24 осуществляется поворачивание обоймы 15 до положения, при котором на позицию ролика б устанавливается инструментальная штанга 7 с необходимым для данной технологической операции иснтрументом. В этом положении паэ 18 ползуна

17 совмещается с выступом 13 втулки 11 и в цилиндр 10 вертикального перемещения подается давление. Шток

12 цилиндра 10 перемещает втулку 11, а вместе с ней через выступ 13 и паэ 18 - полэун 17 в крайнее верхнее положение, при этом инструменталь-. ная штанга 7, опираясь своим роликом 8 на опорный ролик б, поворачивается в вертикальной плоскости и занимает горизонтальное положение. B цилиндр 9 горизонтального перемеще711738 ния подается давление, плита 2 перемещается в направлении пресса н необходимый инструмент подается в его рабочую зону.

После заполнения технологической операции плита 2 перемещается цилиндром 9 в направлении от пресса, а цилиндр 10 перемещает втулку 11 с ползуном 17 и инструментальной штангой 7 в крайнее нижнее (исходное) положение.

711738

Редактор О.Юркова Техред,М,Гергель Корректор Ю.Макаренко

Заказ 8048/2 Тираж 686 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4