Керамическая масса для изготовления фарфора

 

(! 7I2406

СПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ блюз Ьоветских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 08.08.78 (21) 2653289/29-33 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.01.80. Бюллетень № 4 (45) Дата опубликования описания 30.01.80 (51) М Кл

С 04В 33/24

Государственный комитет (53) УДК 666.593.2 (088.8) II0 делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения О. С. Гулай, М. Г. Сивчикова, П. В. Колотий и H. T. Михайленко (71) Заявитель

Украинский научно-исследовательский институт стекольной и фарфоро-фаянсовой промышленности (54) КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

ФАРФОРА

25 — 35

10 — 15

20 — 25

Изобретенис относится к керамической промышленности, в частности к производству фарфоровых изделий.

Известна керамическая масса для изготовления фарфора, включающая следую- 5 щие компоненты, вес. % ..

Каолин 40 — 60

Кварцевый песок 22 — 30

Полевой шпат 16 — 20

Глина огнеупорная 0 — 8 !О

Глинозем технический 0 — 2

Сульфат кальция 3 — 5 (1)

В составе указанной массы содержится большое количество плавней (полевого шпата 16 — 20 и сульфата кальция 3 — 15

5%), что делает ее менее устойчивой к деформации при высоких температурах (более 1350 С). Большое содержание полевого шпата повышает стоимость массы, так как полевой шпат является дорогостоящим 2О материалом, кроме того, прочность фарфора при статическом изгибе составляет 700в

850 кг/см

Наиболее близким к описываемому изобретению является керамическая масса для изготовления фарфора, включающая следующие компоненты, вес. %.

Каолин

Глина

Кварцевый песок ЗО

Полевой шпат 18 — 21

Глинозем 2 — 5

Фарфоровый бой 8 — 10

Ортофосфорная кислота 1 — 5

Полимер виниловой группы 1 — 5 (2)

Недостатком указанной массы является относительно низкая прочность фарфора

570 — 590 кг/см .

Целью изобретения является повышение прочности фарфора.

Это достигается тем, что керамическая масса для изготовления фарфора, включающas: каолин, кварцевый песок, полевой шпат, глину огнеупорную, глинозем и фарфоровый бой, дополнительно содержит доломит и бентонит при следующем соотношении компонентов, вес. /о.

Каолин 44 — 51

Кварцевый песок 20 — 26

Полевой шпат 4 — 8

Глина огнеупорная 4 — 8

Глинозем 2 — 5

Фарфоровый бой 3 — 8

Доломит 2 — 4

Бентонит 1 — 4

Приготовление массы осуществляется по традиционной технологии изготовления фарфора.

Изделия формуют при влажности 23,3/о, сушат при 60 С в течение 2,5 ч и обжигают

712406

Составы и физико-механические свойства предлагаемых масс приводятся в табл.

1 и 2 соответственно.

Таблица 1

Смесь, №

Компоненты, вес. %

20

8 16

Каолин

Кварцевый песок

Полевой шпат

Глина огнеупорная

Бентонит

Глинозем фарфоровый бой

Доломит

Таблица 2

Смесь, ¹

Показатели

13,9

14,3

11,8

14,1

Пластичность массы, число

Предел механической прочности при статическом изгибе (МПа): высушенных при 105 — 110 С обожженных при 1360 — 1400 С

Показатель белизны, оь

Общая усадка, 2,82

87,1

2,47

3 37

9!,5

2,60

80,3

95)7

70!

3,8

14,2

14,6

15,1 мит и бентонит при следующем соотноше5 нии компонентов, вес. %:

Каолин 44 — 51

Кварцевый песок 20 — 26

Полевой шпат 4 — 8

Глина огнеупорная 4 — 8

Глинозем 2 — 5

Фарфоровый бой 3 — 8

Доломит 2 — 4

Бентонит 1 — 4

Источники информации, Гб принятые во внимание при экспертизе

1. Лвторское свидетельство СССР № 380609, кл. С 04В 33/24, 1971.

2. Лвторское свидетельство СССР № 543641, кл. С 04В 33/24, 1976.

Ф ор мул а изобретения

Составитель Л. Гостева

Редактор Д. Павлова Техред А, Камышиикова Корректор А. Галахова

Заказ 2904/9 Изд. № 143 Тираж 673 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская иаб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

3 в конвейерной печи при 780 С в течение

4,5 ч. После глазурования изделия обжигают при 1370 С в течение 3 ч 35 мин.

Применение массы при скоростном режиме обжига керамических изделий позволяет повысить экономичность производства за счет улучшения качества изделий, снижения энергозатрат и повышения производительности.

Керамическая масса для изготовления фарфора, включающая каолин, кварцевый песок, полевой шпат, глину огнеупорную, глинозем и фарфоровый бой, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повышения прочности, она дополнительно содержит доло50

26

4

5

4,19

22

8

5

Керамическая масса для изготовления фарфора Керамическая масса для изготовления фарфора 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к изготовлению пористых керамических изделий и может быть использовано при получении фильтров и носителей катализаторов в металлургии, химической промышленности и машиностроении

Изобретение относится к электротехнической промышленности, в частности к составам масс на основе алюмосиликатной керамики, используемым для изготовления электрофарфора

Изобретение относится к фарфоро-фаянсовой промышленности, в частности к составам керамических масс для изготовления фарфоровых изделий утилитарно-декоративного назначения, преимущественно художественных, декорированных керамическими красками

Изобретение относится к керамической промышленности, а именно к получению фарфоровых изделий бытового и санитарно-технического назначения

Изобретение относится к керамической промышленности, а именно к получению хозяйственных фарфоровых изделий и санитарно-строительного фарфора

Изобретение относится к керамической промышленности, к получению фарфоровых изделий бытового назначения

Изобретение относится к керамической промышленности, а именно к получению фарфоровых изделий

Изобретение относится к производству керамических изделий, преимущественно к изготовлению майоликовых изделий художественно-декоративного и бытового назначения
Наверх