Тканеформирующий механизм ткацкого станка с волнообразно подвижным зевом



 

Союз Советскик

Социалистичвсмик

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

739144 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 23.1 276 (21) 2433205/28-12 с присоединением заявки М (23) Приоритет

Опубликовано 05.06.80. Бюллетень N9 21

Дата опубликования описания 0506.80 (51)м. Кл.2

D 03 D 47/26

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 677.054. .29 (088.8) (72) Авторы изобретения

А.Н.Паршин, Ю.И.Комаров и Д.В.Титов

Всесоюзный научно-исследовательский институт легкого и текстильного машиностроения (71) Заявитель (54) ТКАНЕФОРМИРУЮЩИИ МЕХАНИЗМ ТКАЦКОГО СТАНКА

С ВОЛНООБРАЗНО ПОДВИЖНЬМ ЗЕВОМ

Изобретение относится к текстильному машиностроению.

Известен тканеформирующий механизм ткацкого станка с нолнообразно подвиж-5 ным зевом, содержащий бердо, образованное рядом соосно установленных дисков с зубьями, расположенных по винтовой линии, и опорные валики (1).

Опорные валики контактируют с вершинами зубьев дисков и приводятся во вращение от этих дисков.

Недостаток этого механизма состоит в том, что опорные валики деформируют зубья дисков берда.

Известен также тканеформирующий механизм ткацкого станка с волнообразно подвижным зевом, содержащий бердо,образованное рядом соосно установленных дисков с зубьями, расположенными по винтовой линии, и опорные валики. На поверхности каж дого опорного валика. имеется винтовой выступ с шагом винта, равным шагу винтовой линии берда, Причем винтовой выступ опорного валика контактирует с поверхностью впадин дисков берда (2) Однако в этом механизме валики опорних элементов приводятся во . ЗО вращение синхронно с бердом специальным и ри в одом.

Целью изобретения является упрощение конструкции механизма.

Для достижения этой цели н тканеформирующем механизме ткацкового станка с волнообразно подвижным зевом, одна из контактирующих поверхностей дисков берда и опорных валиков имеет по меньшей мере один участок с переменным радиусом сечения вдоль оси, уменьшающимся в направлении перемещения точек контакта винтовых повермностей. Контактирующие участки с переменным радиусом сечения имеют коническую форму, Величины средних радиусов контактирующих поверхностей впадин дисков берда и опорных валиков равны.

Такое выполнение контактирующих поверхностей приводит к фрикционной самоустанонке в процессе нращения ведомых опорных валиков относительно берда и позволяет обойтись без дополнительного принода опорных валиков.

На фиг.,1 изображен )гканеформирующий механизм, вид сбоку; на фиг.2 — участок берда с опорным валиком, вид спереди; на фиг.3 бс.рдо с опорными валиками, вид сбоку; на фиг. 4 — участок контактирующих поверхностей, Вид спереди;. на фиг.5

То же, Вариант выполнения.

Т><анефорг >иру<0щий механизм содержит бердо, образованное рядом дисков э у C BHI IEI,- 4, cMo>i TH poB aHHbl>< H a

: влу .. тaK, что и>< зубья расг>олаг аеОтся по винтОВОй линии (

0lIH обоазовапия промежутков цля нитей ОснОвы 6 между сос едн им<<,цис: ..ами ) установлены дистанционные

1<ольца 7. Снизу берда,цля предотвраше 1НН прогиба и вибрации установлены опорные валики 8 с винтовыми выстудамы 9 ., Имеющими шаг винта t,,равный шагу винтовой линии берда tg .

I3интовые выступы 9 заходят во впадины .L0 дисков берца, расположенные между зубьями 2 и 4 диска 1 (фиг„ 1) . дпя предотвращения износа поверхности зубьев 2-4 дискон 1 высота Выступа 9 Опорных Валиков выбирается б>ольше глубины впадины 10 берда (фиг „2) .

Угол с< профиля выступа; опорного

Валика выполняется больше угла рофиля зубьев 2 и 4 (фиг»?), тем сal&12i) становится невоз1«<ожны 2. контакт

13ершин зубьев 2, 4 с поверхнîcòûî

Выступа 9 опорного валика 8, который мог бы привести к аварии. Коническая форма контактной поверхности берда обеспечивается выполнением впацины 10,циска 1 радиусом 1> из цен pa О,. смещенного в сторону зуба !

2 относительно оси вращения 0 Вала 5.

При з тОМ BIIa34HEI а 1 0 имеет MH ii HMa>IBную Высоту - R„, и максимальную

Высоту R „. между ними находится сред;..—.;я-. E>ûñ<>òa — H „. Выступ опорного

I .ВД3:."I>

Выступ ОпОРНОВО Валика и Впадина бер да могут иметь по два участка. При

:>том учао Kli 9 H 10 <ОН11ческ<>й 0>opMkd а участ1<и 9 . 1 и 10 . 1 — цилиндрической формы. Возможно в качестве контактирующсй поверхности опорного валика использовать сб>еричес2<ую или цилиндрическую позе рхностьПри работе бердо тканефоркиру10щего механизма совер(аает вращательное дзи> ..ение, контактируя впадиной 10

<1 Выступами 9 опорных валиков 8, приводя последние во Вращение. Если

Валики вращаются без скольжения (co скоростью берда), то радиус r высту-„, -.1 0 Kolgт„кти<>ует < рэциус« >м 2<

Впадины 1 0 берда, Tai< KaK кон так хи а я г:apa бердо-валики работает со скольжением,. то в начальный момент скорость вращения валиков меньше скорости вращения бердэ, т. е, Ва>>ики

oTcTaI0T и их Выступы смеща, Отся В

cTopoEI!J протиВОпОЛОжнyþ направлению стрелки А (фиг.4, 5) на величину

1> В а, Такое перемещение происходит ,цо T<.> пор, пока скорость вращения валика 8 не будет р:=.Вна скорости

B p aIQ P H H II б е рд «3 и ри 3 т Ом высота т о I. —— ки контакта выступа валика будет меньше Высоты точки контакта впадины берда. Такая самоустановка опорных Валиков при скольх<ении обеспечивает надежный их привоц от берда, при зтoM, чем больше скольжение, тем больше и величина смещения а .

Практически нормальньй привод опорных валиков о<>еспечивается при разнос ти между Б и ><.,„ порядка 0,20,3

Использование описываемого механизма позволяет избави †ь от специального привода опорных валиков путем придания специальной формы контактирующим поверх;- ocтям берда и валиков, обеспечивающей Вращение дс.следних и самоустановку их Выступов Во Впадине берда.

Формула изобретения

1. Тканеформирующий механизм ткацкогo станка с волнообразно подвижным зевом, содержащий бердо, образованное рядом соосно установленных дисков с зубьями„ расположенными по винтовой линии, и опорные Валики, на повсрхности каждого иэ которых имеется

ВинтОВОЙ Выступ с шагОМ Вичта, раВвинтовой линии берца, и i

2. Механизм по г;.1, о т л и ч а ю щ и Й с я тсм, что КОн так тируIОщие участки с переменным радиусом сечения имеют коническую форму.

3. Механизм пО г(,1, о» т л и и а ю

>шийся тем, чтс Величины средних радиусов контактирующих поверхностей

Впадин дисков бердв и опорных ваЛиКоВ Равны

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Заявка ФРГ 2328210,кл .86 С 17, 1972, 2 . Патент США И13895654 >кл .1 39-1 2, 1974 (прототип>

739144

Составитель Г. Ковалев

Техред H.Êoâàëeâà Корректор М.Шароши

Редактор Л.Волкова

Тираж 480 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 2785/26

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Тканеформирующий механизм ткацкого станка с волнообразно подвижным зевом Тканеформирующий механизм ткацкого станка с волнообразно подвижным зевом Тканеформирующий механизм ткацкого станка с волнообразно подвижным зевом Тканеформирующий механизм ткацкого станка с волнообразно подвижным зевом 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к текстильному машиностроения и касается зевообразующего устройства ткацкого станка с волнообразно подвижным зевом, состоящего из пар рычагов, смонтированных в корпусе попарно с возможностью перемещения в противофазе и размещенных по ширине станка с фазовым сдвигом каждой пары относительно соседней с ней пары, пар крючков, установленных группами в открытых пазах направляющих, закрепленных на корпусе с возможностью взаимодействия с рычагами и связанных с помощью полиспастов с подпружиненными галевоносителями и, по числу галевоносителей, двухполюсных электромагнитов для управления положением галевоносителей

Изобретение относится к текстильному машиностроению и касается устройства для торможения уточной нити прокладчика уточной нити ткацкого станка с волнообразно подвижным зевом, содержащего лапку для прижима фланца шпули к корпусу прокладчика, размещенный в глухом гладком отверстии корпуса, соосный отверстию регулировочный стержень с пазами, выполненными со стороны открытого края отверстия, пружину кручения, взаимодействующую одним концом с лапкой, а другим - с регулировочным стержнем и установленную коаксиально пружине кручения пружину сжатия для прижатия стержня к ограничительному штифту, установленному со стороны открытого конца отверстия перпендикулярно оси отверстия и входящему в паз стержня, отличается тем, что пазы регулировочного стержня выполнены диаметральными, а штифт установлен так, что его ось пересекает ось отверстия

Изобретение относится к области текстильного машиностроения и касается устройства для торможения уточной нити прокладчика уточной нити ткацкого станка с волнообразно подвижным зевом, содержащего лапку для прижатия фланца шпули к корпусу прокладчика, размещенные в глухом гладком отверстии корпуса регулировочный стержень, центрируемый в отверстии за счет своей наружной поверхности, с многогранным призматическим концом, выполненным со стороны открытого края отверстия, пружину кручения, взаимодействующую одним концом с лапкой, а другим с регулировочным стержнем, и установленную коаксиально пружине кручения пружину сжатия для прижатия регулировочного стержня к ограничивающему штифту, запрессованному в корпус прокладчика со стороны открытого края отверстия перпендикулярно оси отверстия на расстоянии от оси отверстия до периферийной поверхности штифта не менее радиуса вписанного цилиндра и не более радиуса описанного цилиндра многогранного призматического конца регулировочного стержня

Изобретение относится к текстильному машиностроению и касается зевообразующего устройства ткацкого станка с волнообразно подвижным зевом, состоящего из размещенных по ширине станка под зевом нитей основы галевоносителей, связанных с помощью рамных шнуров и крючков с приводом устройства, галев, надетых одними концами на галевоносители и растянутых эластичными элементами

Изобретение относится к области текстильного машиностроения и касается устройства управления жаккардовым зевообразующим механизмом ткацкого станка с волнообразно подвижным зевом, имеющего сектор, вычислительный блок, регистр зевной волны, с числом выходов, соответствующим числу ремизных секций в зевной волне станка, дешифратор регистра зевной волны, пульт ввода и вывода информации, блоки ключей для электромагнитов ремизных секций станка, датчики крайних положений приводных ножей ремизных секций, по числу ремизных секций в зевной волне, при этом выходы датчиков соединены с вычислительным блоком, пульт ввода и вывода информации соединен также с вычислительным блоком, стробирующий выход записи вычислительного блока соединен с разрешающим входом дешифратора регистра волны, адресные выходы вычислительного блока соединены с входом дешифратора регистра волны и блоками ключей, выходы данных вычислительного блока соединены с входами регистра волны и блоками ключей, выход дешифратора регистра волны соединен с разрешающим входом записи регистра волны, выходы регистра волны соединены с входами блоков ключей, в свою очередь блок ключей включает регистры данных, модули ключей и по их числу секции электромагнитов ремизных секций станка, и дешифратор регистров данных, входы которого соединены с адресными выходами вычислительного блока, стробирующий выход записи вычислительного блока соединен с разрешающим входом дешифратора регистров данных, выходы дешифратора регистров данных соединены с входами разрешения записи регистров данных, входы регистров данных соединены с выходами данных вычислительного блока, а выходы регистров данных соединены с входами модулей ключей так, что конкретной ремизной секции поставлен в соответствие модуль ключей и регистр ключей, а каждому модулю ключей и регистру ключей -датчик крайних положений приводных ножей ремизных секций, однофазных с данной ремизной секцией, при этом модуль ключей принимает коды данных от регистра данных, когда срабатывает соответствующий датчик, а загрузка регистра данных осуществляется, когда этот датчик выключен

© Патентный поиск, поиск патентов на изобретения - FindPatent.RU 2012-2024
Политика конфиденциальности 2013-04-01T22:14:17
Наверх