Способ изготовления листов с гофрами жесткости
Союз Советских
Социалистических
Республик
«»713634
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное и авт. спид-sy (51)М. Кл.
В 2133 5/06 (22) Заявлено 08.07.76 {21) 2386922/25-2 с присоединением заявки,%—
Ввуиустееией каатет ьььР
N дмаи юебретений и атхрнтн11 (23) Приоритет
Опубликовано 05.02.80. Бюллетень Рй 5
Дата опубликования описания 08.02.80 (53) УДК621.981.. 1(088.8) В. Х. Файзуллин, 3. N. Шварцман, В.Г. Антипанов, Л.В.Радюкеви, В. И. Анисимов, В. А. Хмель и А. И. Баландин (72) Авторы изобретения (71) Заявитель Магнитогорский дважды ордена Ленина и ордена Трудового
Красного Знамени металлургический комбинат им. В. И. Ленина (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГОФРИРОВАННЫХ
ИЗДЕЛИЙ
Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам производства листов с повышенной. жесткостью, придаваемой ему гофрированием.
Известен способ формования гофрироБ ванных изделий, при котором формуют pbI с одновременным обжатием плоских участков (1).
Этот способ направлен на сохране10 ние толщины изделия равномерной, но не предохраняет кромки листов от потери плоскости.
Бель изобретения — повышение качеств ва листов за счет обеспечения плоскост15 ности участков, расположенных между кромками и гофрами.
Для этого часть этих участков, прилегающую к гофрам, и составляющую 0,20,5 от ширины каждого участка, подвергают обжатию на 0,2-2% большему, чем остальную часть.
На чертеже представлено поперечное сечение типичного профиля с периодичес-, кими гофрами (сечение по гофрам) и одним перегибом.
При выдавливании гофров по известному способу на участках профиля "а и
"Д", как правило, образуется волна высотой 5-10 мм и длиной 150-300 мм
Установлено, что на участках в" и "с" происходит продольное укорачивание полосы, вызванное поперечным течением металла, идущего на образование гофров.
Укорачивание участков "в и с приводит к образованию волны на участках
"a и "д".
Участки "в и с подвергают обжатию величиной О, 2-2,0%, обеспечивающему необходимую вытяжку этих участков для устранения образования волнистости на участках "a" и "d". Обжатие осуществляют за счет создания на участках
"a" и "J" большего зазора между валками, чем на участках в и с . При этом зазоры и по остальному периметру калибра также несколько больше, чем на участках в» и «с".
3 7l
Ширина участков "в" и с составляет
0,2-0 5 ширины а" + в" и с» + "d, т. е. общей ширины прилегающих к гофрам участков.
Пример . Заготовку из горячекатанной полосовой стали марки 09Г2 и
10ХНДП толщиной 4 Ам и шириной
1300 мм подвергают формованию, (оли чество гофров — 2, глубина 40 мм, ширина 200 мм, длина 1200 мм, длина периода 1700 мм, ширина участков "а и 8" - 100 мм,,в и c — 100 мм.
Формула изобретения
Способ изготовления листов с гофрами жесткости, включающий последователь3634 4 ную формовку периодических гофров с одновременным обжатием плоских участков, о т л и ч а ю m и и с я тем, что, с целью повышения качества листов за счет обеспечения плоскостности участков, расположенных между кромками и гофрами, часть этих участков, прилегающую к гофрам и составляющую 0,2-0,5 от ширины каждого участка, подвергают об10 жатию на 0,2-2% большему, чем остальную часть.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР
15 % 498066, кл. В 2l Х) 13/08, 1971 (прототип ) .
Составитель Eф Чистякове
Редактор С, Головенко Техред М. Келемеш Корректор Г. Решетник
Заказ 9170/5 Тираж 986 Подписное
L1HHHI1H Государственного комитета CCCI по делам изобретений и открытий
113035, Москва Ж-35, Раушская наб„д. 4/:> филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4
