Ротор для тонкопленочных аппаратов

 

ОП ИСАЙИЕ

ИЗОБЬЕТЕ Н ИЯ

Союз Советскнх

Сациалнстычесюа

Респубпин«»715099

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 08.04.74 (21) 2012359/23-26 (23) Приоритет — (32) 07.05.73 (31) WP В01 в/170636 (33) ГДР

Опубликовано 15.02.80. Бюллетень № 6

Дата опубликования описания 25.02.80 (5l) М. Кл.

В Ol D 3/30

В 01 D 1/22

В 01 J 1/00

Гаоудвротеенный квинтете

СССР оо делам нзоорвтеннй н открытей (53) УДК 66.048..54 (088.8) Иностранцы

Вильгельм Клостерманн и Вальтер Земанн (ГДР) (72) Авторы изобрет ения

Иностранное предприятие

«ФЕБ Хемианлагенбау Эрфурт — Рудислебен» (ГДР) (71) Заявитель (54) РОТОР ДЛЯ ТОНКОПЛЕНОЧНЫХ АППАРАТОВ

Изобретение относится к конструкциям роторов тонкопленочных аппаратов и может быть использовано для распределения в виде пленки не термостабильных материалов на внутренней поверхности корпуса ректификационных выпарных и реакционных аппаратов.

Известен ротор для тонкопленочных аппаратов, содержащий вал и держатели с лопастями (1) .

Известен также ротор для тонкопленочных аппаратов, содержащий вал, опорные элементы, держатели и лопасти, размещенные на них (2) .

Основным недостатком известных роторов является их недолговечность из-за закаливания вала, возникающего при образовании твердых отложений в местах соединения лопастей и вала.

Другой недостаток известных роторов состоит в том, что лопасти ротора соприкасаются с внутренней поверхностью корпуса аппарата, так как в них отсутствует возможность установления определенного зазора между ребром лопасти и внутренней поверхностью корпуса аппарата.

В этих условиях пыль, образующаяся в результате истирания материала лопасти, ротора и корпуса аппарата, перемешивается с продуктом обработки, вследствие чего ухудшается качество обрабатываемых материа5 ЛОВ.

С целью повышения производительности и улучшения работы, а также ограничения зазора между болтом и держателем в направлении оси ротора, каждый держатель выполнен в виде установленного на опорных элементах вкладыша подшипника с расширением, направленным к оси ротора, и болта с соединительным звеном, а также опорные элементы выполнены с расширением в направлении оси ротора, соединительное звено выполнено в виде болта с гайкой и стопором, болт держателя установлен на опоре и держатель снабжен блокирующим устройством.

На фиг. 1 — изображен частичный продольный разрез общего вида ротора; на фиг. 2 — вид сверху на фиг. 1; на фиг. 3— узел А на фиг. 1; на фиг. 4 — вид сверху на фиг. 3; на фиг. 5 — соединение лопасти ротора и держателя; на фиг. 6 — вид сверху на фиг. 5.

715099

Согласно первому варианту исполнения ротор состоит из вала 1, на котором друг над другом жестко укреплены радиально расположенные скобкообразные держатели 2 с размещенными на них поворотными лопастями 3. Держатель 2 состоит из укрепленного на опорных элементах 4 вкладыша 5 подшипника, который открыт и имеет расширение в направлении оси ротора. Во вкладыше

5 подшипника находится болт 6, радиус которого несколько меньше радиуса кривизны вкладыша 5 подшипника и который соприкасается с ним вдоль образующей и скользит на нем при повороте вокруг оси болта 6.

Через болт 6 под прямым углом к его оси проходит соединительное звено 7, которое имеет подвижное соединение с болтом 6.

Соединительное звено 7 проходит вкладыш подшипника с аксиальным и радиальным зазором в вырезе 8, расположенном под прямым углом к оси кривизны. На соединительном звене 7, имеющем жесткое соединение с лопастью ротора 3, на конце, обращенном к валу 1, имеется резьба с гайкой 9 и контргайкой 10 для регулирования и фиксирования расстояния между валом 1 и наружным ребром лопасти 3. Находящийся во вкладыше 5 подшипника вырез 8 должен быть такого размера, чтобы при большом отклонении лопасти 3 не было соприкосновения держателя 2 с частью соединительного звена 7, выступающей за болт 6 в направлении оси ротора. Для восприятия вертикальной силы болт 6 лобовой поверхностью располагается на размещенной на держателе 2 опоре 11.

Для ограничения местного смещения болта 6 в направлении вала 1 имеется блокирующее устройство 12, представляющее собой изогнутый проволочный штифт, вставленный в держатель 2.

По второму варианту исполнения цилиндрическое соединительное звено 7, подвижно соединенное с болтом 6, имеет на конце, обращенном к валу 1, заплечик 13, который служит в качестве твердого упора для болта 6.

На противоположном конце соединительного звена 7 имеются аксиальные шлицы, резьба, (на фиг. не показана), гайка 9 и контргайка 10 в качестве стопора. В шлице 14 соединительного звена 7 подвижно размещается лопасть 3. В лопасти 3 в зоне расположения гайки 9 и контргайки находится отверстие 15. Для регулирования и фиксирования расстояния между лопастью ротора 3 и внутренней поверхностью корпуса ротационного аппарата служат находящаяся

1© на резьбовой части соединительного звена 7 гайка 9 и контргайка 10, на сторону которых, обращенную к валу 1, опирается лопасть 3.

Формула изобретения

1. Ротор для тонкопленочных аппаратов, содержащий вал, держатели и лопасти, размещенные на них, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и улучшения работы, каждый держатель выполнен в виде установленного на опорных элементах вкладыша подшипника с расширением, направленным к оси ротора, и болта с соединительным звеном. и 2. Ротор по и. 1, отличающийся тем, что опорные элементы выполнены с расширением в направлении оси ротора.

3. Ротор по п. 1, отличающийся тем, что соединительное звено выполнено в виде болта с гайкой и стопором.

4. Ротор по п. 1, отличающийся тем, что болт держателя установлен на опоре.

5. Ротор по и. 1, отличающийся тем, что, с целью ограничения зазора между болтом и держателем в направлении оси ротора, з держатель снабжен блокирующим устройством.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. «Кэмикару Эндзиниярингу», 1962, т. 7, № 6, с. 618 — 620 (яп.).

2. Патент Швейцарии № 515047, кл. В 01 D 1/22, 1971 (прототип).

715099

Фиг. б

Составитель А. Тарасов

Редактор Л. Емельянова Техред К. Шуфрнч Корректор Н. Стец

Заказ 9392/3 Тираж 809 Подписное

ЦН И И ПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал П П П <с Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Ротор для тонкопленочных аппаратов Ротор для тонкопленочных аппаратов Ротор для тонкопленочных аппаратов Ротор для тонкопленочных аппаратов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области химии полимеров, в частности получения последних плазменным методом, и может быть использовано для создания полимеров с различными свойствами

Изобретение относится к области технической химии, катализаторам окисления СО, углеводородов и других веществ отходящих газов промышленных производств, а также к катализаторам, предназначенным для сжигания топлив

Изобретение относится к катализаторам на основе перовскитов для процесса окисления аммиака

Изобретение относится к способу регенерации катализатора димеризации и содимеризации низших олефинов и может быть использовано в нефтехимии

Изобретение относится к цеолитсодержащим катализаторам превращения алифатических углеводородов C2-12 в высокооктановый компонент бензина или концентрат ароматических углеводородов и способу его использования

Изобретение относится к цеолитсодержащим катализаторам превращения алифатических углеводородов C2-12 в высокооктановый компонент бензина или концентрат ароматических углеводородов и способу его использования

Изобретение относится к цеолитсодержащим катализаторам превращения алифатических углеводородов C2-12 в высокооктановый компонент бензина или концентрат ароматических углеводородов и способу его использования

Изобретение относится к нефтепереработке, в частности к способам приготовления катализаторов, предназначенных для использования в гидрогенизационных процессах при гидроочистке нефтяных фракций
Наверх