Устройство для сварки термопластичных пленок

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Совет-ких

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 110478 (21) 2603306/23-05 (51)М. Кл. с присоединением заявки М—

В 29 С 27/06

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (23) ПриоритетОпубликовано 250280 Бюллетень й(о 7

Дата опубликования описания 250280 (53) УДК 678.059..4 (088.8) (72) Авторы изобретения

Ю.Г.Савицкий, В.М.Курков и Л.Д.Виткевич

Конструкторское проектно-технологическое бюро Всесоюзного научно-исследовательского института племенного дела (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ ТЕРМОПЛАСТИЧНЫХ

ПЛЕНОК

Изобретение относится к области сварки пластмасс.

Известно устройство для сварки термопластичных пленок, содержащее смонтированный на рукоятке нагревательный элемент и сдавливающие ролики (1) .

Недостатком устройства является то, что оно не обеспечивает одновременной многошовной сварки и резки пленки.

Наиболее близким решением из известных является устройство для сварки термопластичных пленок, содержащее сварочный барабан с размещенными на его рабочей поверхности нагревательными элементами, концы которых соединены с токосъемниками, установленными на валу барабана с обеих его сторон, и прижимной валок (2). 20

Недостаток укаэанного устройства заключается в том, что оно не обеспечивает выполнения на пленках сварных швов, расположенных под разными углами друг к другу.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей устройства эа счет получения на пленках сварных швов, расположенных под разными углами друг к другу. 30

Указанная цель достигается тем, что в устройстве для сварки термопластичных пленок, содержащем сварочный барабан с размещенными на его рабочей поверхности нагревательными элементами, концы которых соединены с токосъемниками, установленными на валу барабана с обеих его сторон и прижимной валок, токосъемники выполнены поворотными относительно вала сварочного барабана.

С целью облегчения съема пленок со сварочного барабана, íà его рабочей поверхности выполнены отверстия для подачи воздуха.

Такое выполнение устройства обеспечивает получение на пленках сварных швов, расположенных под разными углами друг к другу, а также облегчает съем сваренных пленок со сварочного барабана.

На фиг. 1 изображен вид спереди на устройство, на фиг. 2 — вид сбоку, на фиг. 3 — сварочный барабан.

Устройство для сварки термопластич,ных пленок содержит сварочный барабан 1, выполненный в виде трубы из термостойкого диэлектрического материала с отверстиями 2 для принудительной подачи воздуха, обеспечивающего от716843 деление пленки от барабана. На рабочЕЯ поверхности барабана расположены несколько нагревательных элементов„ например, три 3, 4, 5 из которых 3 и 5 покрыты защитной термостойкой, пленкой 6 и служат только для сварки пленки, а нагревательный элемент 4

)без защитной термостойкой пленки— для резки пленки. Нагревательные элементы соединены с токосъемниками 7„

8, 9, расположенными по обеим сторонам сварочного барабана и выполненными поворотными относительно вала барабана.

Верхний прижимной валик 10 покрыт термостойкой резиной. Пружина ll служит для прижима валика 10 к барабану 1. Рулонодержатель 12 служит для устаиовки на ней рулона пленки.

Все узлы устройства смонтированы на раме 13, на которой установлен также поворотный столик 14, выполненный в виде полого короба для подвода воздушного потока и приема готовых изделий. Токосъемники 7, 8 и 9 снабжены компенсационным устройством (иа чертеже не показано), обеспечивающим постоянное натяжение нагревательных элементов.

Привод 15 смонтирован в раме 13 и с помощью цепи 16 обеспечивает вращение барабана 1.

Устройство работает следующим образом. Барабан 1 получает вращение от привода 15. Тремопластичная пленка поступает на барабан 1 с рулона, .смонтированного на рулонодержателе

12. Валик 10 с помощью пружины 11 прижимает пленку к барабану 1, тем самым обеспечивает качественную сварку и резку пленки. Воздух, поступающий в барабан 1 и поворотный столик

14, выходит наружу, тем самым исклю чая прилипание пленки, обеспечивая удаление образующихся газов и улучшая съем готовых изделий.

Устройство согласно изобретению обеспечивает одновременное выполнение нескольких сварных швов, расположен ных под разными углами друг к другу, Формула изобретения

1, Устройство для сварки термопластичных пленок, содержащее сварочный барабан с размещенными на его э рабочей поверхности нагревательными элементами, концы которых соединены с токосъемниками, установленными на валу барабана с обеих его сторон, и прижимной валок, о т л и ч а ю

26 щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических воэможностей устройства за счет получения на пленках сварных швов, расположенными. под разными углами друг к другу, 25 токосъемники выполнены поворотными относительно вала сварочного барабана, 2. Устройство по п.l, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью

ЗО облегчения съема пленок со сварочного барабана, на его рабочей поверхности выполнены отверстия для подачи воздуха.

Источники информации, З5 принятые во внимание при

1. Авторское свидетельство СССР

9207390, кл. В 29 С 27/06, 1966.

2. Патент ФРГ 92000551, кл. 39 а 9, 27/02, 1974 (прототип) .

716843

Составитель Н.Елисеева

Техред 3.Фанта Корректор Ю.Макаренко

Редактор Т.Смирнов

Закаэ 9725/18 Тираж 735 Подписное

ПНИИПИ Государственного комитета СССР по делам иэобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ЦПП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4