Литьевая форма для изготовления полимерных изделий
Л г-1 "- ,!
II .3
О П И С А Н И Е Союз Советских Социалистических Республик ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 22.О3.78 (21) 2592517/23-05 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (43) Опубликовано 28.02.80. Бюллетень № 8 (51) М. Кл. В 29 С 5/00 Гоеударстаекиык комитет (53) УДК 678.057.74 (088,8) по делам изобретений и открытий (45) Дата опубликования описания 28.02.80 f (72) Автор изобретения Б. И. Штейнберг (71) Заявитель (54) ЛИТЪЕВАЯ ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛИМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ Изобретение относится к области переработии термопластов методом литья под давлением. Известна литьевая форма для изготовления полимерных изделий, содержащая неподвижные и подвижные плиты с формообразующими полостями и размещенную в плитах подпружиненную литниковую втулку, выполненную из двух частей и вставку, взаимодействующую с коромыслом (Ц. Недостатком известной конструкциями является наличие пружин, работающих в зоне повышенных температур, что приводит к нестабильности их в работе. Кроме того, . коромысла,. взаимодействующие с вставкой, в силу конструктивных особенностей расположены таким образом, что сокращают возможное число формующих полостей. Наиболее близким техническим решением к изобретению является литьевая форма для изготовления пол1и мерных изделий, содержащая неподвижную плиту с размещенной в ней литниковой втулкой, опорную плиту, вставку с литниковыми каналами, механизм поворота вставки и выталкивающую систему 12). Недостатком этой конструкции является ненадежная ее работа в связи с тем, что отрыв литников от отлитых деталей происходит при отводе подвижной части формы. Цель изобретения — обеспечение на, дежности работы формы. Поставленная цель достигается тем, что литьевая форма для изготовлевия полимерных изделий, содержащая неподвижную плиту с размещенной в ней литниковой втулкой, опорную плиту, вставку с литниковьтми каналами; - механизм поворота вставки и выталкивающую систему, снабжена размещенным в вставке с литниковыми каналам и фиксатором, а литниковая втулка установлена с возможностью пово рота и выполнена с отверстием под фиксатор. Механизм поворота вставки с литниковыми каналаMIH выполнен в виде закрепленных .на опорной плите планок, а в вставке выполнены копирные пазы под планки. На фиг. 1 представлена литьевая форма, продольный разрез; на фиг. 2— вставка. Литьевая форма содержит неподвижную плиту 1, жестко связанную с плитой 2 матриц, литниковую втулку 8, установленную с возможностью поворота в неподвижной плите, подвижную плиту 4, жестко связанную с опорной плитой 5, на которой установлена промежуточная плита б, вставку 7 с JIIHTHHKOBbllìè каналами А, размещенную на опорной плите и выполненную с копирЗо ными пазами В под плащики 8, закреплен718283 3 ные на опорной плите, фиксатор 9, размещенный в вставке 7 и входящий в отверстие С литниковой втулки, выталкивающую — систему, включающую плиты 10 с укрепленными в них трубчатыми выталкивателями 11, подпружиненным выталкивателем 12 и хвостовиком 18 и колонии 14 возврата. В опорной плите размещены пружины 15 и ограничители 1б, а в подвижной плите установлены знаки 17, Литьевая форма работает следующим образом. После заливки расплава термопласта и соответствующей выдержки литьевая форма раскрывается. Под действием пружин 15 раскрытие происходит первоначально по плоскости 1 — I, при этом планки 8, взаимодействуя с спиральными пазами В,;наворачивают литниковую вставку 7 с литняковыми каналами А. Поворот вставки 7 происходит совместно с поворотом литн иковой втулки 8, которые на данном этапе раскрытия соединены коническими фиксаторами 9. В процессе совместного поворота литниковой втулки 8 и вставки 7 происходит перерезание впускных литников. Раскрытие литьевой формы по плоскости I — 1 продолжается до срабатывания ограничителей 1б хода, после чего литьевая форма раскрывается по плоскости 11 — II, и подвижная плита вместе с промежуточной плитой б отходит влево, разъединяя вставку 7 и литниковую втулку 8, освобождая центральный литн ик. При дальнейшем движении подвижной части формы хвостовик 18, наталкиваясь на упор литьевой машины, останавливает движение выталкивающей системы,, которая выталкйвателями 11 снимает отлитые детали 18 с знаков 17, а затем выталкивателем 12 сбрасывает литниковую систему. После запрузки литьевая форма закры вается, при этом смыкание сначала происходит яо плоскости II — II, а затем по плос,костя I — I. Под действием планок 8 встав ка 7 поворачивается, устанавливаясь в исходное положение, и с помощью конических фиксаторов 9 возвращает в исходное положение литниковую втулку 8. Выталкивающая система устанавливается в первоначальное положение с п омощью к6лонок 14 возврата. После этого цикл повторяется. Применение в литьевой форме устройства для ограниченного поворота вставки позволяет обеспечить надежное и качественное отделение лятников от деталей до момента разъема формы. Пр и этом отпадает необходимость в пружинах, раб отающих в зонах повышенных температур, а также повышается надежность и стойкость 10 литьевой формы, так как литниковая форма совершает только вращательное движение и не выходит при этом за пределы неподвижной полуформы. Применение механизма ограновиче»нного поворота вставки в виде планок, взаимодействующих с копирными пазами вставки, позволяет более рационально использовать полезную площадь литьевой формы, особенно максимально возможную гнездность. Формула изобретения 1. Литьевая форма для изготовления полимерных изделий, содержащая неподвиж25 ную,плиту с размещенной в ней литниковой втулкой, опорную плиту, вставку с литниковыми каналами, механизм поворота вставки и выталкивающую систему, о тл ич а ю щ а я с я тем, что, с целью обеспече30 ния надежности работы формы, она снабжена размещенным в вставке с литникавыми каналами фиксатором, а литниковая втулка установлена с возможностью поворота и выполнена с отверстием под фик35 сатор. 2, Форма по п. 1, отличающаяся тем, что механизм поворота вставки с литниковым!и каналами выполнен в виде закрепленных на опорной плите планок, а в 40 вставке выполнены копирные пазы под планки. Источники информации, принятые во внимание йри экспертизе: 1. Авторское свидетельство СССР № 401520, кл. В 29 С 5/00, 17.12.71. » 2. Манихеи Ю. П. Многогнездные автоматизированные литьевые формы для изделий из термопластов. Л., ЛДНТП, 1970, с. 15 (прототип), 718283 Фиг.. 7 фиг. 8 Редактор Г. Прусова Корректор И. Осиновская Заказ 50/105 Изд. № 164 Тираж 729 Подписное НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.; д. 4/5 Тип. Харьк..фил. пред, «Патент> Составитель В. Зяблова Техред В, Серякова з с
