СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 6 78. 059 ° 4 (088. 8) M.Н. Бокин, В.Н. звалыгин, Г. В.Алексеев, В.А ГКузнецов и Ю.К.Боровик (72) Авторы изобретения

Ленинградский ордена Красного Знамени механический институт (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ ПОЛИМЕРНЫХ

МАТЕРИАЛОВ

Изобретение предназначено для соединения полимерных материалов, оно может быть использовано при изготовлении склеиваемых слоистых конструкций, например сотовых панелей, Известно устройство для склеивания полимерных материалов, содержащее основание, соединенные с рабочим цилиндром силовые рычаги, снабженные прижимными обогреваемыми колодками, и размещенную на основании подвижную опору для ложемента с регулируемыми относительно нее кронштейнами для силовых рычагов, соединенных с прижимными обогреваемыми колодками с помощью карданных шарниров (1).

Однако это устройство сложно по конструкции.

Наиболее близким к предлагаемому является устройство для соединения полимерных материалов, содержащее верхнюю и нижнюю плиты, на рабочих поверхностях которых закреплены электронагревательные элементы (2).

Однако указанное устройство не обеспечивает равномерного распределения усилий сжатия по поверхностям склеиваемых конструкций, что приводит к появлению непроклеенных участков в готовом изделии, а иногда и к

30 частичной потере устойчивости участков сотового заполнителя.

Целью изобретения является повышение качества соединения за счет равномерного распределения усилий сжатия по поверхности соединяемых деталей.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве для соединения полимерных материалов, содержащем верхнюю и нижнюю плиты, на рабочих поверхностях которых закреплены электронагревательные элементы, электронагревательные элементы выполнены. в виде пакета электроизолированных замкнутых спиралей, сдеформированных по толщине пакета, На фиг. 1 схематично изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 электронагревательный элемент, общий вид; на фиг. 3 вЂ” узел I на фиг. 2.

Устройство для соединения полимерных материалов. содержит верхнюю

1 и нижнюю 2 подвижные плиты, на рабочих поверхностях которых закреплены электронагревательные элементы 3, выполненные в виде пакета электронзолированных замкнутых спиралей 4, сдеформированных по толщине пакета.

Витки проволочной спирали 4, уложенные перед деформированием электронагревательных элементов зигзагообразно, например, в два слоя, образуют непрерывную проволочную спираль за счет соединения концов проволоки пайкой 5. Набор количества спиралей определяется требуемой толщиной электро нагревательного формующего элемента, Контакты б для подключения электронагревательных элементов расположены на противоположных торцах, параллельных линиям укладки спирали.

Предлагаемое устройство обеспечивает качественное склеивание сотовых панелей благодаря равномерному распределению давлений по их поверхностям. Улучшаются адгезионные свойства наружных поверхностей готового иэделия за счет формовання на них микрорельефа электронагревательного элемента .

Формула изобретения

Устройство работает следующим образом. При помощи привода верхняя плита 1 опускается на склеиваемую сотовую панель 7, установленную на 1$ нижней плите 2 с электронагревательным элементом 3. Плита 1 создает необходимое контактное давление на панель 7 через упругие электронагревательные элементы 3, закрепленные на обеих фщэ|уищих поверхностях.

Электронагревательные элементы 3, деформируясь и выбирая неровности на поверхностях сотового заполнителя, обеслечивают нЕобходимый температурный режим отверждения клеевого соединения, который поддерживается путем регулирования величины протека ющего по ним тока и формуют на наружных поверхностях сотовой панели микрорельеф спирали. устройство для соединения полимерных материалов, содержащее верхнюю и нижнюю плиты, на рабочих поверхностях которых закреплены электронагревательные элементы, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества соединения за счет равномерного распределения усилий сжатия по поверхности соединяемых деталей, электронагревательные элементы выполнены в виде пакета электроизолированных замкнутых спиралей, сдеформированных по толщине пакета.

И от очи и ки и н формации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9249600, кл. В 29 С 27/10, 1968.

2. Патент СшА Р3372081, кл. 156-583, 1968 (прототип).

716844

Фбк 3

Составитель Н, Елисеева

Техред H.Áàáóðêà Корректор В.Синицкая

Редактор О.Кузнецова

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 9725/18 Тираж 735 Подписное

UHHHIlH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий