Устройство для измерения момента электрических микромашин

 

j ф „б "-»

Мр О фб *

4тр

Ogg

ОПИС Е

ИЗОБРЕТЕНИЙ

Союз Советских

Социалистических

Республик м>717575 (61) Дополнительное к авт. свыд-ву (22) Заявлено 23 0778 (21) 2649579/18-10 с присоединением заявки Нов (23) Приоритет—

Опубликовано 250280. Бюллетень Мо 7

Дата опубликования описания 2 5,0280

I (51) М. Кд.2

G 0l L 3/10

Государственный комитет

СССР но делам изобретений и открытий (53) УД (531. 781 (088 ° 8) Г.С. Шахтарина, Ю.П. Брандин, а.Â. Ãåðàñèìåíêî и Ю.Н.Федосеев (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ МОМЕНТА электРических ННКроМАМНН

Изобретение относится к области

: силоизмерительной техники и может быть использовано для измерения момента электрических микромашин, например . датчиков угла.

Известный преобразователь мОмента вращения в ток, содержащий измерительный механизм с магнитйым устройством. и датчик входного смещений механизма,10 не обеспечивает требуемой точности измерения (1), Наиболее близким по техническОй сущности к изобретению является устройство для измерения момента электрических микромашин, содержащее 15 компенсационный датчик момента, обмотка управления которого через регистрирующий прибор н усилитЕль соединена с выходной обмоткой датчика углового перемещения подвижной оси, с которой жестко связан ротор испытуемой микромашины, и задающее устройство (2) . Недостатками такого устройства также являются низкая точность измерения, обусловленная отсутствием возможности точного определения минимальной суммарной величины паразитных моментов, а также огра" ниченный угловой диапазон измерения из-"a погрешности, связанной с изме- ЗО

2 нением коэффициента передачи компенсационного датчика момента в зависимости от углового положения его рото" раа

Целью иэрбретения является повышение точности и расширение углового диапазона измерения. Укаэанная цель в предлагаемом устройстве достигает ся за счет того, что ротор компенсационного датчика момента и ротор датчика углового перемещения закреплены на общей втулке, установленной на подвижной оси с возможностью фиксации этой втулки s требуемом угловом положении, а статор испытуемой микромашины кинематически связан с валом исполнительного двигателя, обмотка управления которого соединена с выходом дополнительного усилителя, один вход которого связан с задающим устройством непосредственно, а другой - через выходную обмотку испытуемой микромашины.

Функциональная схема устройства представлена на чертеже.

Устройство для измерения момента электрических микромашин содержит подвижную ось 1, установленную в опорах 2,3. На оси 1 установлена втулка 4 с возможностью свободного

7j 7575 вращения и последующей фиксации в требуемом угловом положении, что может быть осуществлено, например, с помощью фиксирующих винтов. На втулке 4 закреплены ротор датчика 5 углового перемещения оси 1 с обмоткой возбуждения б ч ротор 7 компенсационного датчика 8 момента с обмоткой

9 управления. Непосредственно на оси 1 установлен ротор испытуемой микромашины 10 с обмоткой 11 возбуждения. Обмотки возбуждения б, 11 через токоподводы 12, 13 соединены

q источником питания (на чертеже не показан) . Обмотка 9 управления

"компенсационного датчика 8 момента через регистрирующий прибор (ампер- 15 метр) 14 и усилитель 15 подсоединена к выхоцной обмотке 16 датчика 5 углового положения оси 1. Статор испытуемой микромашины с выходной обмоткой 17 кинематически связан 2О с валом дополнительного двигателя

18, обмотка 19 управления которого соединена с выходом дополнительного усилителя 20. Один вход усилителя

20 подключен к задающему устройству 21 непосредственно, а другой через выходную обмотку 17 испытуе- мой микромашины 10 °

Задающее устройство 21 содержит поворотный трансформатор 22, одна из обмоток которого подключена к источнику питания (на чертеже не показан), фаэовращатель 23, состоящий из пбворотного трансформатора 24, КоН денсатора 25 и" резистора 26, и функ-. циональный делитель ?7 напряжения, представляющий собой набор прецизионных резисторов, комбинация которых позволяет получить на выходе задающего устройства 21 напряжение Uz

=йзменяющееся bio закону изменения Щ" напряжения U с выходной обмотки

17 испытуемой микромашины (на чер-. теже фу»»кциональный делитель напряжения для упрощения представлен в виде потенциометра) . Поворотный трансформатор 22 служит для изменения масштаба напряжения U, а фаэовращатель 23 - для согласования напряжений Uz и U» по фазе (полу чения противофаэного напряжения Uz, равного по амплитуде напряжению

U») .

Устройство работает следующим образом.

Вначале производится определе— ние исходного (нулевого) положения оси 1, соответствующего минимальной суммарной величине паразитных моментов.,Эта операция осуществля- . ется вручную при отключенном питании испытуемой микромашины путем @) плавногО вращения (поворота) втулки

4 на оси 1 на некоторый угол в пределах 360". При этой втулка 4 прохоцит ряд угловых зон, в каждой иэ которых наблюдается различная 65 суммарная величина паразитных моментов, соответствующая определенному значению тока I», регистрируемого амперметром 14. При положении втулки 4, соответствующем ми.— нимальному значению тока I» втулка

4 жестко закрепляется на оси 1. Благодаря указанной операции нулевое положение оси 1 соответствует не произвольному, а минимальному уровню параэитных моментов. установленное нулевое положение оси 1 охраняется неизменным во всем угловом диапазоне измерения, При отклонении оси 1 от установ— ленного нулевого положения на выходной обмотке 16 датчика 5 углового перемещения оси 1 появляется сигнал, который усиливается усилителем 15 и поступает на обмотку 9 компенсационного датчика 8 момента.

В датчике 8 возникает момент, возвращающий ось 1 в нулевое положение.

Затем производится установка статора 17 испытуемой микромашины в требуемое угловое положение.

Для этого с помощью задающего устройства 21 вырабатывается напряжение Uz соответствующее требуемому углу измерения, например углу 15 . При этом масштаб напряжения U« устанавливаемый предварительно- в зависимости от параметров испытуемой микромашины, должен изменяться в пределах от нуля до максимального значения источника питания задающего устройства 21 . Амплитуда напряжения U< должна соответствовать амплитуде напряжения U», которое устанавливается на выходной обмотке 17 испытуемой микромашины

10 при определенном угловом положении (в рассматриваемом случае 15 ) ее статора. Кроме того, напряжение

Uz должно быть в противофазе относительно напряжения U, во всем угловом диапазоне измерения °

Выработка напряжения Uz,удовлетворяющего указанным условиям, осуществляется следующим образом.

При подаче напряжения на поворотный трансформатор 22 на его выходной обмотке появляется сигнал

0 2 = К . П„„< » » > где Кт — коэффициент трансформации для выбранного типа поворотного трансформатора;

- угол поворота ротора поворотного трансформатора 22 относительно его статора. 3а счет поворота ротора поворотного трансформатора 22 сигнал Uz может изменяться от нуля до максимального значения К1 U»1щ .

Сигнал Uz, в свою очередь, является входным сигналом для фазовращателя 23, на выходе которого возникает напряжение, которое при повороте ротора фазовращателя 23 относительно его статора сохраняется постоянным по величине, а фаза этого напря71757

Формула изобретения жения линейно изменяется в зависимости от .угла поворота ротора фазовращателя 23 °

Благодаря этому обеспечивается изменение фазового сдвига напряжения на выходе задающего устройства

21 таким образом, что напряжение

U оказывается в противофазе с.напряжением Ur на выходной обмотке испытуемой микромашины во всем угловом диапазоне измерения.

На выход задающего устройства 21 напряжение с выхода фазовращателя

23 поступает через функциональный делитель 27 напряжения, с помощью которого осуществляется изменение < амплитуды напряжения Uz по функ1ф циональному закону изменения напряжения Ur на выходной обмотке испытуемой микромашины при изменении углового положения ее статора 17. Примером такого функционального закона, опре- 20 деляющего амплитуду напряжения U может служить линейный закон а

Uz A "с (2) или синусоидальный закон — э п -с. (3).

/ 1 где A — масштабный коэффициент, требуемая величина которого устанавливается за счет поворота ротора ЗО поворотного трансформатора 22 относительно его статора; ñ- угол поворота статора 17 испытуемой микромашины 10 относительно ее ротора ll

Формирующаяся разность напряжений

U, и Uz через усилитель 20 поступает на обмотку 19 управления исполнительного двигателя 18 °

В случае, если угловое положениестатора 17 импытуемой микромашины 10 не соответствует заданному и определяемому напряжением U, разность напряжений, поступая йа обмоку . 19 двигателя 18, приводит. к появлению в нем вращающего момента. Вал дви- 45 гателя 18 с закрепленным на нем статором 17 испытуемой микромашины 10 поворачивается. Поворот происходит до тех пор, пока на выходной обмотке

17 микромашины 10 не установится напряжение, равное напряжению U эадающеro устройства 21 °

Таким образом, установка испытуемой микромашины в заданное угловое положение осуществляется эа счет поворота статора микромашины 10 при положении ее ротора 11р соответствующем нулевому положению оси 1, определенному в результате предваритель- ной операции.

Измерение момента осуществляется ® следующим образом.

Включается питание ротора 11 испытуемой микромашины 10. Установленное угловое положение ее статора

17 относительно ротора 11 соответст- 65 вует определенной величине момента, создающегося в испытуемой микромашине °

Под воздейс вием этого момента ось 1 отклоняется от нулевого положения на определенйый угол, величина которого пропорциональна измеряемому момен— ту. При этом при любом заданном положенни статора 17 угловое отклонение оси 1 от нулевого положения не превышает нескольких минут и поэтому практичееки не влияет на постоянство коэффициента пропорциональности между током в обмотке компенсационного датчика момента и развиваемым этим датчиком моментом, а суммарная величина паразитных"моментов, действующих на оси 1, пренебрежимо мала.

Величина момента испытуемой микромашины 10 определяется по формуле

M =K (Iz - Ir)i где

I — ток через амперметр 14, соответствующий минимальной суммарной величине паразитных моментов при нулевом положении оси 1;

Х вЂ” ток через амперметр 14, соответствующий сумме паразитных моментов при нулевом положении оси

1 и момента испытуемой микромашины

10 при заданном угле поворота статора 17;

К вЂ” коэффициент пролорциональности между током в обмотке компенсационного датчика момента и развивае-. мым этим датчиком моментом, При этом величина тока I npu ! переходе на другие углы измерения, например.. при углах +30, остается постоянной и минимально возможной, в то время как величина тока

Iz, несущая информацию об изменяющемся моменте и соответствующая определенному отклонению оси 1 от нулевого положения, является переменной.

Использование устройства позволит повысить точность измерения момента испытуемой микромашины и ресширить угловой диапазон измерения за счет осуществления требуемого углового перемещения испытуемой микромашины при минимально возможной суммарной величине паразитных моментов и практическом постоянстве коэффициента

К во всем угловом диапазоне измерения момента.

Устройство для измерения момента электрических микромашин, содержащее компенсационный датчик момента, обмотка управления которого через регистрирующий прибор и усилитель соединена с выходной обмоткой датчика углового перемещения подвижной оси, с которой жестко св язан ротор испытуемой микромашины, и задающее

Составитель Г.Целибеев

Техред Н.Ковалева Корректор Е.Папп

Редактор Л.Бибер

Заказ 9826/57 . Тираж 1019 Подписное

ЦНИИПИ ГОсударственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r, Ужгород, ул. Проектная, 4!

7 717575 устройство, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности и расширения углового диапазона изМефения, ротор компенсационного

"датчика момента и ротор датчика углового перемещения закреплены на общей втулке, установленной на подвижной осй с возможностью фиксации этой втулки в требуемом угловом положении, а статор испытуемой микро" "машины кинематически связан с валом исполнительного двигателя, обмотка

;управления которого соединены с с выходом дополни тель но го усили†теля, один вход которого связан с задающим устройством непосредственно, а другой — через выходную обмотку испытуемой микромашины.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Патент СЬ)А 93745821, кл. 73/141 R,1973.

2.Лопухина Е.М., Сомихина Г.С.

Асинхронные микромашины с полым ротором. Энергия, М., 1967, с,425 (прототип).

Устройство для измерения момента электрических микромашин Устройство для измерения момента электрических микромашин Устройство для измерения момента электрических микромашин Устройство для измерения момента электрических микромашин 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для измерения или регулирования крутящего момента в установках со значительными располагаемыми и потребляемыми мощностями, например, на морских судах для измерения крутящего момента на валах гребных винтов, на валах прокатных металлургических станов, на валах несущего ротора вертолета, на валу газоперекачивающего агрегата, на валу редуктора турбо-винтового авиационного двигателя и т.д

Изобретение относится к измерительной технике и может бытъ использовано для графического контроля характера неравномерности распределения в течение периода вращения крутящего момента активных и тормозящего момента пассивных вращающихся объектов

Изобретение относится к области измерений кутящих моментов на тормозном валу, а также углов рассогласования вращающихся валов и может быть использовано в следящих приводах, а также для измерений мгновенных значений крутящих моментов в фиксированных положениях вращающегося вала

Изобретение относится к контрольно-измерительной технике и используется для непрерывного бесконтактного измерения параметров вращающегося вала при определении эффективной мощности

Изобретение относится к автомобилестроению, а именно к рулевым приводам с сервомеханизмами в качестве устройства для бесконтактного измерения крутящего момента рулевого вала в системе управления электромеханическим усилителем руля

Изобретение относится к автомобилестроению и может использоваться в качестве датчика для бесконтактного измерения крутящего момента рулевого вала в системе управления электромеханическим усилителем руля

Изобретение относится к автомобилестроению, а именно к рулевым приводам с сервомеханизмами и может использоваться в качестве датчика для бесконтактного измерения крутящего момента рулевого вала в системе управления электромеханическим усилителем руля

Изобретение относится к технике измерения крутящих моментов между двумя соосными валами
Наверх