Электролит кадмирования

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

<»>718501

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 150578(21) 2617104/22-02 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

Опубликовано 28.02,80, Бюллетень № 8

Дата опубликования описания 2qp280 (51)М. Кл.

С 25 D 3/26

Государственный комитет

ССС Р но делам изобретений и открытий (53) УДК 621. 357. .7669.738(088.8) t

А.В.Городыский, В.С.Кублановский, В.Н.Никитенко, К. И. Литовченко и В. В. Коз ачек (72) Авторы изобретения

Институт общей и неорганической химии АН Украинской ССР (71) Заявитель (54 ) ЭЛЕК1РОЛИ 1 КАДМИРОВАНИЯ

Изобретение относится к области гальваностегии, в частности к нанесению кадмиевых покрытий, и может быть применено в приборостроительной; судо-. строительной и машиностроительной промышленности. из вестен электролит кадмиров ания, содержащий сернокислый кадмий, динатриевую соль этилендиаминтетра уксусной кислоты (трилон Б) и едкое кали f 1) .

Ближайшим к изобретению по технйческой сущности и достигаемому результату является известный электролит кадмирования, содержащий сернокислый кадмий, динатриевую соль этилендиаминтетрауксусной кислоты (трилон Б), едкое .кали и азотсодержащее полисоединение, например поли- этиленполиамин (2).

Недостатком этих электролитов является низкая рассеивающая способность. Повышение плотности тока (выше 1,5 А/дм ) ухудшает качество по» крытий, а именно осадки черные; хрупкие.

Целью изобретения является повышение рассеивающей способности электро- 0 лита и увеличение микротвердости покрытий.

Укаэанная цель достигается тем, что электролит дополнительно содерKHT полиакриламид и сернокисдый магний при следующем соотношении компонентов, г/л:

Сернокислый кадмий 75-80

Динатриевая соль этилендиаминтетрауксусной кислоты (трилон Б) 120-130

Едкое кали 35-40

„Полиакриламид 2-10

Сернокислый магний 2- 5

Процесс ведут при температуре 1822 С и плотности тока 2,5-3 A/äì

Электролит готовят последовательным растворением в технической воде щелочи и трилона Б, с последующим добавлением к полученному раствору растворов сернокислого кадмия и маг",ния.Полиакриламид растворяют в не:большом количестве попученного раствора, после полного растворения эго добавляют в основную массу раствора., Перед вводом в эксплуатацию электро- лит необходимо проработать в течение

10-12 ч.

Формула изобретения

Электролит кадмирования содержащий сернокислый кадмий, дин. триевую соль этилендиамн*нтетрауксусной кисло25 ты (трилон Б) и едкое кали, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью. повЫшения рассеивающей способности электролита и увеличения микротвердости покрытий, он дополнительно содер-у жит полиакриламид и сернокислый магний:при следующем соотношении компонентов, г/л:

Серйокислый кадмий 75-80

Динатриевая соль этилендиаминтетрауксусной кислоты (трилон Б) . 120-130

Едкое кали . 35-40

Полиакриламид 2-10

Сернокислый магний . 2- 5

Источйики информации, 40 принятые во внимание при экспертизе

1. Ковязина Л.И. и.др. Совершенствование технологии процесса кадмирования в трйлонатном электролите.

1976, Р 10, Л., BHHHTH °

2. Авторское свидетельство СССР

Р 333220, куу. С 25 D 3/26, 1970.

Составитель Г.Ногинская

Редактор 3.Ходакова Техред М.Петко Корректор М.Шароши Заказ 9996/7 Тйраж 698 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5

Филиал ППП Патент, r.Ужгород, ул.Проектная, 4!

< !

Ф

Пример 1. Электроосаждение кадмия ведут на стали 3 из электролита следующего состава, г/л:

Серйокислый кадмий 80

Трилон Б 130

Едкое кали 40

Сернокислый магний 5

Поли акрил амид (IIAA) 10

Процесс ведут при плотности тока

3,0 A/äì и температуре 22 С в тече ние 60 MBH Ïîêðûòèå плотное, мелко,кристалпическое, хорошо сцепленное ). с основой. Микротвердость — 51,6кг/344, .

Выход по току - 63%. Скорость осажде- ния — 0,77 мкм/мину рассеивающая способность по Херинггу-Блюму составляет

71%. 15

Пример 2. Электроосаждение кадмия ведут на стали 3 из электролита"следующего состава, г/л:

Сернокислый кадмий 77

Трилон Б . 125 . 20

Е.цкое ка,би — 3 7

Сернокислый магний 3

Поли акрил амид (ПАА) 5

Процесс ведут при плотууости тока

3,0. A/äì2 и теМператУре 22 С в тече-. ние 60 мин. Покрытие светлое, плотное, хорошо сцепленное с основой.

Микротвердость- 47 кг/мм . Выход По

" току - 82%. Скорость осаждения—

1,0 мкм/мин. Рассеивающая способность - 72%.

Г

Пример 3. Электроосаждение кадмия ведут из стали 3 из электро лита следующего состава, г/л:

Сернокислый кадмий 75

Трилон Б 120

Едкое кали . 35

Сернокислый магний 2

Полиакриламид (IIAA) - 2

Электролиз ведут при плотности

:тока 3,5 A/äì и температуре 25 С

2.

-" в течейие 60 мин. Покрытие светлое, плотное, хорошо сцепленное с осно-! вой. Микротвердость покрытия24 кг/мм . Выход по току - 84%. Скорость осаждения — 1,2 мкм/мин. Рассеивающая способность - 68%.

Пример 4. Электроосаждение кадмия ведут на стали 3 из электролита-прототипа следующего состава, г/л:

Серн окислый кадмий 40

Трилон Б 75

КОН 25

Полиэтиленполи амин 25

Серн оки слый гидр азин 4

Электролиз ведут при плотности тока 1,5 А/дм - покрытие светлое., 2 крупнокристаллическое, хорошо сцепленное с основой.

Электролиз ведут при плотности тока 3,0 A/äì2 - покрытие темное, порошкообразное, плохо сцепленное с основой. . Микротвердость покрытия - 26 кг/мм

Выход по току - 88%. Скорость осаждения — 0,6 мкм/мин. Рассеивающая способность — 69%.