Автоматическая линия изготовления кругоизогнутых отводов

 

О П И С А Н И Е (1 721164

ИЗОБРЕТЕН Ия

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советски к

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 28.08.79 (21) 2657859/25-27 (5i) М. Кл с присоединением заявки №вЂ”

В 21 Р 7/04

Государстееииый комитет (23) Приоритет—

СССР по делам изобретеиий и открытий

Опубликовано 15.03.80. Бюллетень №10

Дата опубликования описания 25.03.80 (53) УДК 621.774..63 (688.8) /

Б. И. Рубин, И. И. Сикорский, В. В. Соусь, Г. М. Сысоев и Н. А. Рубан (72) Авторы изобретения

Проектно-конструкторское бюро Министерства сельского строительства

Белорусской ССР (71) Заявитель (54) АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

КРУТОИЗОГНУТЫХ ОТВОДОВ

Изобретение относится к .трубогибочному производству, а именно к производству крутоизогнутых отводов.

Известны устройства для изготовления отводов, содержащие станину,,матрицу, водила, дорны, гибочные секторы и механизм подачи (1) к (2).

Недостатки известных устройств заключаются в том, что не решен вопрос подачи заготовок в механизм подачи.

Наиболее близкой к предлагаемому изобретению является автоматическая линия изготовления крутоизогнутых отводов диаметром 89 и 108 мм (3).

Эта линия содержит предварительную установку с лотком и приспособление для изготовления крутоизогнутых отводов с поворотным кронштейном и подвижным дорном.

Однако в известной линии заготовка попадает на поворотный кронштейн в процессе свободного падения, что приводит в некоторых случаях к потере ее ориентации. 2o

Это вызвано тем, что между лотком и поворотным кронштейном имеется конструктивный зазор более диаметра заготовки для прохода подвижного дорна. В связи с этим

2 необходима ручная регулировка заготовки, так как в противном случае полученный отвод пойдет в брак.

Все это уменьшает надежность работы линии, а также снижает ее производительность.

Цель изобретения — повышение надежности работы линии.

Это достигается тем, что линия предлагаемой конструкции, имеющая нагревательную установку с лотком и приспособление для изготовления крутоизогнутых отводов с поворотным кронштейном и подвижным дорном, снабжена дополнительным лотком, шарнирно смонтированным на имеющемся лотке, и Г-образным рычагом-противовесом, жестко соединенным с дополнительным лотком и взаимодействующим с подвижным дорном. Свободный конец дополнительного лотка размещен на поворотном кронштеине.

На фиг. 1 изображена описываемая линия в начальный момент гибки отвода; на фиг. 2 — нагревательная установка и механизм подачи заготовки в зону гибки в исходном положении.

721164

Линия включает в себя нагревательную установку 1 и приспособление для изготовления крутоизогнутых отводов 2.

Нагревательная установка 1 к приспособлению для изготовления крутоизогнутых отводов состоит из рамы 3, на которой установлены привод 4, кассета 5, индуктор 6 и лоток 7.

Приспособления для изготовления крутоизогнутых отводов 2 состоят из станины 8 с расположенным в ней механизмом гибки, который содержит матрицу 9, два гибочных сектора 10, установленных в водилах 11 и

12. В средней части водил установлены ползушки 13, к которым прикреплены подвижный дорн 14 и неподвижный дорн 15, предназначенные для правки изнутри трубной заготовки при ее гибке. Зубчатые секторы водил 11 и 12 находятся в зацеплении с приводными шестернями

16. На станине 8 также расположен механизм подачи, состоящий из привода

17, соединенного с захватом 18, двуплечего рычага 19, толкателя 20 и поворотного кронштейна 21.

На лотке 7 шарнирно смонтирован дополнитсльный лоток 22. К лотку 22 жестко прикреплен Г-образный рычаг-противовес

23 с контргрузом 24.

1О

Линия работает следующим образом.

В исходном положении подвижный дорн 14 отведен в крайнее положение и, взаимодействуя с Г-образным рычагомпротивовесом 23, фиксирует дополнительный лоток 22 на поворотном кронштейне

21, а. ползушка 13 подвижного дорна 14, взаимодействуя с двупле!им рычагом 19 посредством толкателя 20, удерживает поворотный кронштейн 21 в исходйом положении.

Нажатием кнопки «пуск» включается привод 4 нагревательной установки 1, и заготовка из кассеты 5 подается в индуктор 6, а предварительно нагретая в индукторе 6 © заготовка, перемещаясь по лотку 7 и дополнительному лотку 22, попадает на поворотный кронштейн 21. Включается привод 17 механизма подачи, и перемещается подвижный дорн !4 с ползушкой 13. Одновременно с перемещением подвижного дорйа 14 происходит поворот Г-образного рычага-противовеса 23 и подъем жестко соединенного с ним дополнительного лотка 22.

Когда подвижный дорн 14 войдет в заготовку, установленную на поворотном крон- © штейне 21, ползушка 13 подвижного дорна

14 оканчивает взаимодействие с двуплечим рычагом 19, последний поворачивается, что дает возможность поворотному кронштейну 21 опуститься под действием собственного веса. Заготовка подвижным дорном 14 подается в зону гибки, ограниченную матрицей 9 и гибочными секторами 10.

После этого водила 11 и 12 приводятся во вращение в противоположное направление приводными шестернями 16. Смонтированные в нижней части водил 11 и 12 гибочные секторы 10 начнут обкатываться по матрице 9 и сгибать трубную заготовку. При этом дорны 14 и 15 будут перемещаться синхронно с гибочными секторами 10 и тем самым препятствовать прогибу стенки получаемого отвода. Как только гибочные секторы 10 сойдут с отвода и дорны 14 и 15 выйдут из его внутренней полости, отвод под действием собственного веса удаляется из зоны гибки. Включается реверс, и водила 11 и 12 возвращаются в исходное положение, при этом подвижный дорн 14 входит в зацепление с захватом 18 привода 17.

Включается привод 17, и подвижный дорн 14 вместе с ползушкой 13 перемещается в исходное положение. Ползушка 13, взаимодействуя с двуплечим рычагом 19 посредством толкателя 20, поднимает поворотный кронштейн 21 в исходное положение, а дорн в конце своего хода, взаимодействуя с Г-образным рычагом-противовесом 23, опускает дополнительный лоток 22 на поворотный кронштейн 21. Одновременно с включением привода 17 происходит перемещение привода 4 нагревательной установки 1 в исходное положение.

После того, как приводы 17 и 4 переместились в исходное положение, включается привод 4, и цикл повторяется.

Предлагаемая конструкция линии обеспечивает надежность ее работы и повышает производительность на 5 — 7%.

Формула изобретения

1. Автоматическая линия изготовления крутоизогнутых отводов, содержащая нагревательную установку с лотком и приспособление для изготовления крутоизогнутых отводов с поворотным кронштейном и подвижным дорном, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности работы, она снабжена дополнительным лотком, шарнирно смонтированным на имеющемся лотке, и Г-образным рычагом-противовесом, жестко соединенным с дополнительным лотком и взаимодействующим с подвижным дорном.

2. Линия по и. 1, отличающаяся тем, что свободный конец дополнительного лотка размещен на поворотном кронштейне.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 267311, кл. В 2! D 7/02, 1963.

2. Авторское свидетельство СССР № 541534, кл. В 21 D 7/02, 1976.

3. Информационный листок ВДНХ

СССР. Издание отдела научно-технической информации ЦНИИЭП сельстроя, 1978, (прототип).

721164

Редактор Г. Нечаева

Заказ 37/8

Составитель О. Локотош

Техред К. Шуфрич Корректор М. Демчик

Тираж 986 Подписное

ЦНИИ ПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений н открытий! 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раущская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», r. Ужгород, ул. Проектная, 4