Устройство для штамповки заготовок обкатыванием

 

О П И С А Н И Е () 721188

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советскнк

Соцнвпнстнческнк респубпнк

t (бт ) Дополнительное и авт. саид-ву (22) Заявлено 24.07.78 (2т ) 2648565/25-27 (51) M. Кл.

В 21 D 37/12 с присоединением заявки М

Госудерстееикик кемктет

СССР ве дслам кзобретенкк и откриткв

{23) Приоритет (53) Уд К 62 1. 98 2. ,5.07 (088,8) Опубликоваио15,03.80. Бюллетень М 10

Дата опубликования описания 18.03.80

Н. А. Корякин, В. П. Глухов, B. Д. Шалаев и Я. Н. Дука

> (72) Авторы изобретения

Ижевский механический институт (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШТАМПОВКИ ЗАГОТОВ

ОБКАТЫВАНИЕМ (Ф

Изобретение отнскнтся К области обработки металлов давлением, в частности к обработке в качающемся инструменте.

Известно устройство1 сообщающее качательное движение инструменту, в котором инструментодержатель с инструментом расположен во врашаюшемся шпинделе под углом к оси обработки, Наиболее близким к изобретению является устройство, содержащее корпус с т0 вращающимся шпинделем и расположенным внутри него под углом к осн устройства для восприятия радиальных и осевых нагрузок подшипником, в котором установl5 лен инструментодержатель, совершающий качательное и осевое перемещение.

В таком устройстве затруднена регулировка угла качания инструмента, треI буюшая смены шпинделей с различными углами наклонной росточки под подшипник инструментод in:., лt ля и необходимость полной разбо ки устройства при замене шпинделя.

Устройство содержит дополнительный узел, удерживающий инструментодержатель с инструментом от вращения. Габариты этого устройства в диаметральной плоскости, увеличены вследствие размещения подшипника иьструл ентодержателя внутри подшипников шпинделя. Кроме того, подшипник инструментодержателя, на который полностью передается осевое усилие деформирования, имеет повышенный износ.

Целью изобретения является увеличейие размеров штампуемых заготовок и упрощение эксплуатации.

Цель достигается тем, что устройство снабжено расположенной в основании корпуса сферической опорой инструментодержателя, выполненного из двух концентрично установленных частей, внутренняя из которых имеет возможн сть настроечного перемещении относительно наружной для прижатия к сферической опоре, а также охватывающей янструментодержатель обоймой со сферической наружной поверх3 -...: . . 72118 нефтью, кбнтактируюшей с установленными по углам пьлссти шпинделя сфериЧесйХЫи" вкпадьгшаии c""âoçìoæéoñòüþ регу "" лйровоочного йоворота "в"йл@ЙЖФи«-, "пер.пендикулярной йлбскос«ти íàклбна ннстру; 5 м«ейта«- на задан«йый угол, ITpif этом под шйыики шпинделя смонтированы в крыш ке"и в основании корпуса по обе стороны от инструментодержателя.

Предложенное устройство для штамповки заготовок обкатьйанйем-показано на чертеже в =двух проекциях.

Устройство имеет корпус 1, внутри

"которо о размешен шпиндель 2, с подi5 шипникамн Э, ус"гвнгелейными в верхней .

- крйшке 4 корпуса и в его основании 5, имеющем сферическую опору 6, установ-.. ленную по оси обработки. Внутри шпинде""ля во вкладышах 7 со сферическими внут30 ранними поверхностями установлена обойма 8, в цилиндр«иче«ских внутренних расточках которой ра« зКЙщены радКыьноупорные подшипники 9. В подшипники 9 вставлен инструментодержатель, имеющий наружную часть 10 и внутреннюю часть 13, Внутренняя часть 11 вместе "с Инстру- ментом 12 имеет возможность осевого пер«еЫещения относительно наружной части 10 йри ввинчивании в йее гайки 13 до упора внутре ййей части йнг «т« рументодержателя в сферическую опору 6. За счет трения в сферической опоре я«склю" чаетбй поворот йнструме«нтодержателя с ийструмептом относительно оси обработ«кй"до «момента касания пуансойа 14 с заготовкой 15 инструмента. В дальней шем :йнст«румент имеет возможность пово""." "= фаФЖЗться в ссре ггбгвий со сйиральным течением металла. В верхнюю крышку 16 4О шпинделя ввинчены винты 17,"прижимаю- шие верхний сферический вкладыш к« обой ;е, и в«йн«т 16, йос«=ре«дствоМ" к«оторого из " " Meняйт угол наклона оси инструмента к оси обработки. Обойма с составйым ин- 4> струм6нтодерИМ лЬЫ и инструмбнтом " ийеет" й«о«движпость лишь в одной плоско, сти; перпендикулярной плоскостй накло«на инструмента, поворачиваясь в цапфах 19 = "отйсяЖЖльйо«" шпйндезФ;:-"- - -- «- - -" "":-=

" Поворот обоймы на заданный угол обработки« "Яоже«т -вйпЖйятМ. я" также с помощ«ью клина 20, закрепленного в боко вой с"генке Шпинделя.

Внутри и снаружй сферической опоры

6 устайьвлены кольцевые вы тупы 23. и

22 для удержай«йя" смазки-ни "йоверхность " койМКта «инструментодержателя со сферичес,кой опарой, 8

Работа устройства осуществляется сдедующи л образом, Предварительно собранный узел качания, включающий инструмент 32 составной-инструментодержатель и обойму 8 с подшипниками 9, устанавливают на нижний вкладыш внутри шпинделя 2. Сверху накладывают верхний вкладыш и закрепляют винтами крышку шпинделя 16. Перед установкой на корпус 1 крышки 4 производят поджатие внутренней части 11 инструме нтодержателя к сферической опоре

6 посредством гайки 13 для предотвращения йоворота ижтрументодержателя от носительно оси обработки. Затем устанавливают требуемый угол качания инструмента соотве1ствующим отклонением оси сферической обоймы 8 относительно оси обработки. Для этого, .вывинчивая нажимные винты 17 в крышке 16; устраняй«г прйжатие "верхнего вкладыша 7- к обойме 8 и с помощью фиксйрующего элемента, например винта 18, закрепленшьго в крышке 16 шпинделя, поворачивают сферическую обойму 8 в цапфах 19 на заданный угол обработки. После этого винтами 17- прижимают верхний вкла,йш к обойме для предотвращения поворота обоймы в цапфах и инструментодержателя относительно сферической опоры 6, При повороте обоймы 8 в цапфах 19 клин 20 вводят внутрен .обоймы через выполненный в ней паз на необходимую для наклона обоймы длину, предварительно ослабив iôèÆàòèå верхнего вкладыша к обой ме винтами 17. После устайо«вки оси инструмента на заданный угол обработки, поло

1 жение обоймы фиксируется затяжкой винтов 17.

При включении устройства в работ, шпиндель 2 ЪолуЧает вращательное движение от двигателя. через зубчатую цепь, Вс«ле«дствие« Тнакйонного положения обоймы и инструмейта вращение шпинделя вызывает качательное движение инструмента, ocb которого -описывает при этом относительно центра 0 качания траекторию боко" вой пов«ерхйбс«ти кругового конуса с углом 20 при вершине.

Разработанное -устройство обеспечива ет увеличение размеров штампуемых заготовок за счет увеличения проходногосечения инструмента, так как в конструкции прйме н«ен н« йзависимо друг от друга и одного типоразмера подшипники шпинделя и ийсгрументодержатеги, что поэвоracy увеличить диаметр деформпруемых заготовок в 1,5 раза и уменьшить габа

5 7211 риты устройства в диаметральном сечении. Кроме того, устройство обеспечивает упрощение эксплуатации за счет отсутствия отдельного узла, предотвращающего поворот инструментодаржателя с инструI ментом относительно оси обработки, упрощение переналадКи устройства на режимы обработки с другими углами качания инструмента, так как нет необходимости замены одного шпинделя другим и пол-ной разборки устройства для этого. Упрощение регулировки подшипников и сбор«и устройства за счет возможности вы--:: полнения этих работ для деталей и подшипниковых узлов обоймы вне корпуса устройства, разгрузки подшипников инструментодержателя от осевого усилия деформирования увеличение их работоспособности, формула изобретеМйя

Устройство для штамговки заготовок обкатыванием, содержащее корпус с основанием и крышкой и размещенный в нем полый вращающийся шпиндель, внутри когорого под углом к осн установлен пнст рументодержатель с подшипш ками, воспринимающими осевые и радиальные нагрузки, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью увеличения размеров штампуемых заготовок и упрощения эксплуатации, оно снабжено расположенной в основании Корпуса сферической опорой инструментодержателя, выполненного из двух концентрично установленных частей, внутренняя иэ которых имеет воэможность настроенного перемещения относительно наружной для прижатия к сферической опоре, а также, охватывающей: и нструментодержатель обоймой со сферической наружной поверхностью, контактирующей с установленными по углам полости шпинделя сферическими вкладышами с воэможностью регу лировочного поворота в плоскости, перпендикулярной плоскости наклона инструмента на заданный угол, при этом подшипники шпинделя смонтированы и крышке и в основании корпуса по обе стороны от инструментодержателя.

721188

Составитель О. Локотош

Редактор О. Торга1нева Техред С. Мигай Корректор M. Пароши

Заказ 38/9

Тираж 986 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета CCCP по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж -35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Я

12

ff

f0