Установка для гидроабразивной обработки потоком гидроабразивной суспензии ленточных изделий

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

<,722748

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН Ия

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6l ) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 18.10.77 (21) 2534542/25-08 с присоединением заявки РЙ (23) Приоритет (51)М. Кл.

В 24 С 3(00 . Гееудерстввиимй квмитет

СССР до делам изобретений и етирмтий Опубликовано 25.03 80 Бюллетень .% 11

Дата опубликования описания 25.03.80 (53) УДК 621.924. .93 (088.8) Ю. П. Ипатов, Д, И. Белый, А. В. Рычагов, В. Д. Степанов и Э. И. Саченко (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ГИДРОАБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ

ПОТОКОМ ГИДРОАБРАЗИВНОЙ СУСПЕНЗИИ

ЛЕНТОЧНЬИ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к гидроабразивной обработке деталей. . Известна установка для гидроабразивной обработки потоком гидроабразивной суспензии ленточных изделий, подаваемых с помощью механизма перемещения в зону обработки, рас5 положенную между нижним и верхним рабочими элементами, установленными с возможностью образования гарантированного зазора между ними (1).

Недостаток известного устройства заключается в том, что в процессе обработки происходит обрыв ленты.

Цель изобретения — исключение обрыва ленты в процессе обработки.

Это достигается тем, что механизм перемещения обрабатываемых изделий выполнен с возможностью обеспечения попеременной двухсторонней обработки изделий, а нижний эле20 мент выполнен в виде неподвижно установленного столика, а, с целью обеспечения возможности обработки изделий в замкнутом объеме, верхний элемент снабжен насосом.

На чертеже схематично изображена предлагаемая установка, общий вид.

Установка имеет камеру 1, заполненную гидроабразивной суспензией 2, внутри которой установлена система направляющих роликов 3, верхние элементы 4, погруженные в абразивную суспензию, под которыми неподвижно установлены столики 5. Верхние элементы укреплены в крышке камеры с помощью блока 6 крепления. Верхний элемент состоит из вала 7 и диска 8. На валу 7 расположен насос, выполненный в виде ковшей 9, у оснований которых находятся отверстия 10, сообщающиеся посредством осевого канала 11 и валу с отверстиями

12 в дисках, направленных в зону обработки 13.

Расстояние между диском 8 и столиком 5 ре. гулируется с помощью опорных 14 и стопорных 15 винтов, расположенных в блоке крепления.

Установка работает следующим образом.

Лента с отдающей катушки (на черт. не показана) подается в камеру 1, заполненную гидроабразивной суспензией, проходит через системч направляющих поворотных роликов 3, по10

11

ЦНИИПИ Заказ 229/9 Тираж 943 Подписное

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород., ул. Проектная, 4 4 -- - . р ";3 ступает на верхнюю плоскость столиков 5 и наматывается на приемное устройство (на черт не наказано), При вращении дисковых инструментов 4 суспензия под действием динамического давления, возникающего на входе заборных ковшей 9, и центробежных сил, действующих на нее в зазоре между диском 8 и обрабатываемой лентой, проходит через боковые отверстия 10, осевой канал 11, отверстие 12 в диске, зону обработки 13 и попадает в объем. Поступление и, следовательно, працесс обработки суспенэии можно регулировать из. менением скорости вращения верхнего элемента, величины рабочего зазора в зоне обработки, площади входного отверстия ковша. При выходе из отверстия 12 поток плотно прижимает ленту к опорному столику 5, что позволяет поддерживать регулируемый зазор между нею и диском, прн этом исключаются колебания ленты. Движение суспенэни в зазоре происходит в основном параллельна обрабатываемой поверхности, поэтому воздействие массы потока на ленту меньше, чем в известных устройствах.

Предлагаемая установка практически исключает обрывность фольги и тонкой ленты при обработке.

722748 4

Формула изобретения

Установка для гидроабразивной обработки потоком гидроабразивной суспенэии ленточных изделий, подаваемых с помощью механизма перемещения в зону обработки, расположенную между нижним и верхним рабочими элементами, установленными с возможностью образования гарантированного зазора между ними, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью исключения обрыва ленты в процессе обработки, механизм перемещения обрабатываемых иэделий выполнен с вазможностью обеспечения попеременной двухсторонней обработки изделий, а нижний элемент выполнен в вице неподвижно установленного столика.

2. Установка по п. 1, о т л и ч а ю щ ая с я тем, что, с целью обеспечения возможности обработки изделий в замкнутом объеме, верхний элемент снабжен насосам.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР Н 485858, кл. В 24 В 31/00, 10.08.73.