Устройство для механического дробления и грохочения кускового материала

 

(р ц 724224

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 09.10.78 (21) 2672493/29-03 с присоединением заявки № (51) M. Кл.

В 07В 1/46

ГосУдаРственный комитет (23) Приоритет

СССР по делам изобретейий и открытий (43) Опубликовано 30.03.80. Бюллетень № 12 (45) Дата опубликования описания 30.03.80 (53) УДК 621.928.26 (088.8) (72) Авторы изобретения Н. И, Браун, О. П. Хлебников, Е. И. Васючков, А. И. Плужников, В. И. Рудниченко, Ю. С. Нагорный, И. М. Глущенко, Л. П. Безуглый, А. К. Бондаренко и В. Н. Кирпа

Днепродзержинский ордена Трудового Красного Знамени индустриальный институт им. М. И. Арсеничева и Карагандинский металлургический комбинат (71) Заявители (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОГО ДРОБЛЕНИЯ

И ГРОХОЧЕНИЯ КУСКОВОГО МАТЕРИАЛА

Изобретение относится к области механического дробления и разделения кусковых сыпучих материалов по крупности и может найти применение при подготовке к доменному использованию выданного из 5 коксовых печей кокса.

Известен валковый грохот, включающий валки, привод и раму, который используют для сортировки кокса (1).

Недостатком такого грохота является то, 10 .что надрешетный продукт (кокс доменный) поступает потребителю со значительным содержанием в нем крупных малопрочных кусков, которые в доменной печи разрушаются и образуют мелочь, ухудшающую газодпнамику столба плавильных материалов, что в конечном счете снижает технико-экономическпе показатели доменной печи.

Известно устройство для механического дробления кускового материала, включающее опорную раму, в которой установлены с возможностью вращения валы с дисками, и дополнительную опорную раму, с закрепленными на ней валами с дисками, которые установлены на индивидуальных валах, соединенных с рамой посредством амортизирующей подвески, при этом дополнительная опорная рама жестко связана с опорной (2).

По мере продвижения кокса по вращающимся валам с дисками основной рамы он все больше сближается верхней поверхностью кусков с дисками на валах дополнительной рамы. Крупные куски в некотором месте соприкасаются с дисками, захватываются имн и транспортируются в направлении движения всего потока, подвергаясь регламентированному разрушающему воздействию.

Недостатком устройства является то, что прп продвижении кокса между дисками осповной и дополнительной рам крупные куски кокса «обкатываются» дисками, подвергаясь пстпраншо. Кроме того, на kIHx многократно действуют усилия раздавливания, которые концентрируются на выступах его поверхности. В результате разрушения (обламывания) выступов на поверхности кусков кокса, а также повышенного истирания их увеличивается выход мелочи, теряется часть дефицитного доменного кокса.

Целью изобретения является повышение однородности материала и снижение t ro переизмельчения.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве для механического дробления и грохочения кускового матерйала, дополнительная опорная рама снабжена привод. ным валом с насаженными на него эксцентриками и подпружиненными тягами с зубильями, которые подвешены на эксцентриках.

На фиг. 1 изображено устройство для механического дробления и грохоченйя кускового материала, вид сбоку; на фиг. 2— схема дополнительной рамы.

Устройство для механического дробления и грохочения кускового материала включает опорную раму 1, в которой закреплены с возможностью вращения валы 2 с насаженными на них дисками 3, образующими поверхность рассева, привод 4 вращения валов и дополнительную опорную раму 5, в которой установлен приводной вал 6 с насаженными на него эксцентриками 7, а на эксцентрик подвешены тяги 8 с зубильями

9, при этом тяги связаны с опорной рамой при помощи пружин 10. Тяги подвешены на эксцентриках с помощью валиков 11, торцы которых заходят в направляющие

12. Разрушающие усилия раскалывания регулируются с помощью пружин. Величины рабочего хода тяг с зубпльями определяются профилем эксцентриков. Для предотвращения динамических нагрузок на вал 6 эксцентрики 7 на валу устанавливают со смещением их профиля относительно друг друга, а также ограничивают крайнее нижнее положение тяг с зубильями ограничителем 13 с мягкой накладкой.

Целесообразно вращающий момент на вал 6 передавать с валов основной рамы, тогда при условии разового воздействия раскалывающих усилий на крупные куски кокса на тяге устанавливается три зуба, что определяет исполнение ее в виде рамы.

Устройство для механического дробления и грохочения кускового материала работает следующим образом.

Привод 4 вращает валы 2 с дисками 3, 724224 за счет чего кокс псрсмещается в направлении стрелки А. При вращении вала 6 и насаженных на нем эксцентриков 7 в момент совмещения оси валиков 11 с выреза. 5 ми на.".эксцейгриках. происходит сбрасывание натянутых к низу пружинами 10 тяг с зубильями. Высота падения их определяется ограничителем 13, установленным на высоте, достаточной для воздействия зубильев только на крупные куски кокса. Под действием разрушающих усилий, величина которых определяется натяжением пружин

10, крупные куски кокса раскалываются по местам слабых сечений, тем самым повыд шая однородность ситового состава насыпной массы кокса при уменьшении выхода мелочи (отсева) .

Применение такого устройства позволяет в доменном коксе снизить содержание малопрочных крупных кусков, что обусловит повышение однородности насыпной массы при уменьшении потерь дефицитного доменного кокса.

Формула изобретения

Устройство для механического дробления и грохочения кускового материала, включающее опорную раму, в которой установлены с возможностью вращения валы с дисками, и дополнительную опорную раму, установленную пад опорной, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения однородности материала и снижения его переизмельчания, дополнительная опорная рама снабжена приводным валом с насаженными на него эксцентриками и подпружиненными тягами с зубйльями, которые подвешены на эксцентриках.

Источники информации, 4р принятые во внимание при экспертизе

1. Шепелев И. Г. Оборудование коксохимпческих заводов. М., «Металлургия», 1966, с. 43.

2. Заявка № 2513758, кл. В 07В 1/46, 45 03.08.77, по которой принято решение о выдаче авторского свидетельства.

724224

Pui 7

71

1виг. 2

Составитель С. Мягков

Техред А. Камышникова

Корректор В. Дод

Рсдактор 3. Ходакова

Заказ 363/4 Изд. М 213 Тираж 698 Подписное

НПО <.Попс:о> Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Я-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2