Устройство для фиксации грузоносителя

 

:д

О П И C-A -Н" :И t

ИЗОБРЕТЕНИЯ (F11724 399

Союз Советскнх

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 06.09.78 (21) 2663907/27-03 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.03.80. Бюллетень № 12 (45) Дата опубликования описания 30.03.80 (51) М. Кл

В 65G 17/48

Государственный комитет (53) УДК 621.867 (088.8) по делам изобретений н открытий

/ (72) Авторы изобретения Л. М. Сафронов, В. Б. Титович, В. H. Фильчаков и С. В. Зайцев (71) Заявитель Павлодарский проектно-конструкторский технологический институт автоматизации и механизации (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФИКСАЦИИ ГРУЗОНОСИТЕЛЯ изобретение относится к области машиностроения, а именно к несинхронным транспортным системам сборочных линий.

Известна несинхронная транспортная система, включающая цепной тяговый орган, грузоносители, свободно установленные на нем, и устройство для фиксации грузоносителя (1).

Недостатком указанной системы является то, что при остановке грузоносителя для выполнения операций над собираемым изделием не происходит расцепления грузоносителя с цепным тяговым органом, что приводит к износу поверхностей цепи и грузоочистителя и увеличению энергозатрат.

Известно устройство для фиксации грузоносителя, включающее механизм подъема, выполненный в виде силового цилиндра, плиты и основания, упоры и отсекатель с гидравлическим приводом (21.

Недостатком указанного устройства является то, что высокие нагрузки на шток силового цилиндра от операций, производимых над обрабатываемым изделием, приводят к необходимости увеличения диаметра силового цилиндра и энергозатрат, а также снижают надежность работы.

Целью изобретения является повышение надежности работы и снижение энергозатрат.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве для фиксации грузоносителя механизм снаожен системой рычагов, одни концы которых шарнирно закреплены на

5 силовом цилиндре и основании, а другие концы шарнирно соединены между сооои, причем шарнирное соединение рычагов имеет соосно расположенные ролики, которые установлены с возможностью взаимо10 действия с плитой. Кроме того, отсекатель выполнен в виде двуплечего подпружиненного рычага и кулачка на грузоносителе. па «риг. 1 изображено устройство для фиксации грузоносителя, вид сбоку; на

15 «риг. 2 — разрез А — А на фиг. 1; на «риг. 3— разрез Б — Ь на фиг. 2.

« танция фиксации включает станину 1, на которой расположены механизм подъема 2, отсекатель 3, исполнительная уста20 новка 4, конвейер несинхронной системы 5, на цепях которого находится грузоноситель

6 с собираемым изделием 7, и упоры 8.

Механизм подъема 2 представляет собой подъемную плиту 9 с фиксирующими штифтами 10, скалками 11 и с направляющими 12 для них, основание 13, силовой цилиндр 14, который посредством траверсы 15 и соединительных звеньев 16 соединен с рычагами 17, установленными одним

30 концом шарнирно на основании 13, а другим концом соединены с роликами 18, которые входят в пазы, образованные плитой 9 и планкой 19. На кронштейне 20 шарнирно установлен отсекатель 3 на оси 21 с регулируемым винтом 22, йе116)(вижныМ упором 23, конечным выключателем 24 и возвратной пружиной 25 с регулировочным винтом 26. Кулачок 27 выполнен на грузоносителе 6 против отсекателя 3.

Устройство для фиксации грузоносителя работает следующим образом.

Грузоноситель 6, увлекаемый цепями конвейера несинхронной транспортной системы, движется до встречи кулачка 27 с отсекателем 3, отжимает его до упора в регулировочный винт 22, а конечный выключатель 24 подает сигнал на включение механизма подъема. При этом цепи конвейера проскальзывают мймо остановившегося спутника.

Цилиндр 14 через траверсу 15 и соединительные звенья 16 поворачивает рычаги 17, которые своими роликами 18 поднимают грузоноситель 6 и поджимают его к упорам

8. Штифты 10 своей конической : частьй, входя в соответствующие отверстия спуГника, фиксируют его. При этом рычаги 17 становятся вертикально, расклинивая рычаги 17. Кулачок 27 зафиксированного грузоносителя 6 оказывается выше рычага отсекателя 3, который пружиной 25 возвращается в исходное положение на уровне кулачка следующего грузоносителя. Конечный выключатель 24 подает сигнал пуска исполнительной установки.

При обратном ходе цилиндра 14 ролики, воздействуя на планки 19, опускают плиту

9 ниже уровня цепей, на которые ложится

724399

4 грузоноситель 6. При этом кулачок 27 оказывается за отсекателем 3, и грузоноситель

6 увлекается цепями конвейера на следующую г1озицйЬ.

Такое выполнение устройства позволяет повысить надежность работы станции фиксации.

Формула изобретения

1. Устройство для фиксации грузоносителя, включающее механизм подъема, выполненный в виде силового цилиндра, плиты и основания, упоры и отсекатель, отлича15 ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности работы и снижения энергозатрат, механизм подъема снабжен системой рычаГов, одИИ коН11ы которых шарнирно закреплены на силовом цилиндре и основании, а

20 другие концы шарнирно соединены между собой, причем шарнирное соединение рычагов имеет соосно расположенные ролики, которые установлены с возможностью взаимодействия с вылитой.

25 2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что отсекатель выполнен в виде двуплечего подпружиненного рычага и кулачка на грузоносителе.

Источники информации, ЗО принятые во вниманИе при экспертизе

1. Патент Швейцарии № 566249, кл. В 65G 17/72, опублик. 15,09.75, 2. Станция фиксации спутника. Рабочий чертеж 181.009. СБ Павлодарского проект35 но-конструкторского технологичесКого института автоматизации и механизации, Павлодар, 26.05.78, лист. 1,2 (прототип).

724399

Риг. 2 риг,З

Составитель С. Мягков

Редактор Д. Павлова

Техред А. Камышникова

Корректоры: В. Дод и T. Трушкина

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 368/9 Изд. № 248 Тираж 914 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.. д. 4/5