Способ определения гранулометрического состава дробленого материала с оценкой формы зерна

 

О П И- С-А-Н-И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ ив

Союз Советских

Социалистических

Республик (ii 725718

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. саид-ву (51) М. Кл,, В 07 В 1/00 (22) Заявлено 13.01.78 (21) 2569862/29-03 с присоединением заявки Ло— (28) П риоритет

Гооударстввииый комитет

СССР

Опубликовано 05.04.80. Бюллетень .% 13

Дата опубликования описания 05.04.80 (53) УДК

621.928 (088 8) до делан изобретений и открытий

P. А, Родин, H. К. Руденко, Л. В. Попов и В. В. Олюнин (72) Авторы изобретения

Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-изыскательский институт по проблемам добычи, транспорта и переработки минерального сырья в промышленности строительных материалов (71) Заявитель (54) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ГРАНУЛОМЕТРИЧЕСКОГО СОСТАВА

ДРОБЛЕНОГО МАТЕРИАЛА С ОЦЕНКОЙ ФОРМЫ ЗЕРНА

Изобретение относится к технике классификации дробленого материала и может быть использовано в горном деле, обогащении, в промышленности строительных материалов, в част ности при получении щебня для бетонных смесей и дорожных покрытий, и в других отраслях народного хозяйства, Известен способ определения гранулометрического состава дробленого материала, заключающийся в рассеве его на системе стандартных сит с уменьшающимся размером отверстий сит 11).

Недостатком способа является невозможность при определении гранулометрического состава оценивать форму зерен материала.

Известен также способ определения гранулометрического состава дробленого материала с оценкой формы зерна, заключающийся в рассеве исходного материала на ситах с уменьшающимся размером отверстий, взятии из каждого класса определенного количества материала и ручной разборке зерен по форме на основе нх визуальной оценки (21.

Недостатком известного способа является большая трудоемкость и недостаточйая точность вследствие большого влияния субъективного фактора. Кроме того, оценка формы

5 зерен производится по исследованйю не всего объема материала, а только его части, что приводит к снижению точности оценки формы материала.

Целью изобретения является оценка распределения зерен по форме при одновременном снижении трудоемкости и увеличении точности формоопределения.

Цель достигается тем, что рассев производят на попарно расположенных ситах с круглыми и квадратными отверстиями, строят кривые грансоставов и определяют содержание лещадных зерен по формуле

3- $

Bz=- " 100 6

2 где S — площадь, ограниченная кривыми гран. составов исследуемого материала, полученными при рассеве с сит с круглымн и квалратнымп отверстиями, и осью абсцисс, 7257

S, —: площадь, ограниченная кривыми грансоставов материала кубической формы, полученными при рассеве с сит с круглыми и квадратными отверстиями, и осью абсцисс;

8, — площадь, ограниченная кривыми гран составов материала, кубической и лешадной формы, полученными при рассеве с сит с квадратными отверстиями, и осью абсцисс.

На фиг, 1, 2 представлены графики для

"-, ойределейия гранулометрического состава дроб- 10 леного материала с оценкой формы зерна.

Способ заключается в следующем.

Подготавливают две пробы материала кубической и лещадной формы, имеющего средний гранулометрический состав, аналогичный предназначенному для испытаний щебнем при рассеве на ситах с круглыми отверстиями. Эти пробы рассевают на ситах с квадратными отверстиями и по результатам рассева строят зерновые характеристики всех трех гранулометрических составов на одном графике, замеряют планиметром площади S>, ограниченную кривыми 1 и 2 гранулометрических составов материала кубической формы", полученными при рассеве с сит соответственно с круглыми квадратными отверстиями, и осью абсцисс, и S>, ограниченную кривыми 2 и 3 гранулометрических составов материала соответственно кубической и лешадной формы, полученными при рассеве с сит с квадратными отверстиями, и осью абсцисс. Найденные значения S> и $ являются постоянными для данного материала, определяются один раз и служат в качестве расчетных величин при определении содержания,лешад- 35 ных зерен в дробленом, материале. Далее определяют гранулометрические составы продукта дробления, подлежащего исследованию при рассеве с сита с круглыми и квадратными-отверстиями, и содержание в нем лешад- 4о ных зерен. Для этого исследуемый материал рассевают с комплекта сит с круглыми и квадратными последовательно уменьшающимися отверстиями. Подрешетные продукты с каждого сита взвешивают. По полученным 45 данным строят кривые 4 и 5 гранулометрического состава испытуемого материала при рассеве с сит,соответстевенно с круглыми

"и квадратными отверстиями и планийетром замеряют плошадь S, ограниченную полученными кривыми и осью абсцисс. По формуле

8-8

Юл —

18 4 жанне в продукте дробления зерен леп1адной формы Bр1, Такой способ определения гранулометрического состава дробленого материала с оценкой формы зерна позволяет исключить применение ручного труда и увеличить точность формоопределения.

Формула изoáретения

Способ определения гранулометрического состава дробленого материала с оценкой ,формы зерна, заключающийся в рассеве исходного материала на ситах с уменьшающимся размером отверстий, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью оценки распределения

1 зерен по форме при одновременном снижении трудоемкости и увеличении точности формоопределения, рассев производят на попарно располеженных ситах с круглыми и квадратными отверстиями, строят кривые гранулометрических составов и определяют содержание лещад ных зерен по формуле где S — площадь, ограниченная кривыми гранулометрических составов исследуемого материала, полученными при рассеве с сит с круглыми и квадратными отверстиями, и осью

1 абсцисс;

S> — площадь, ограниченная кривыми гранулометрических составов материала кубической формы, полученными при рассеве с сит с крутлыми и квадратными отверстиями, и осью абсцисс;

S — площадь, ограниченная кривыми гранулометрических сбставов материала кубической и лещадной формы, полученными при paccese c сит с квадратными отверстиями, и осью абсцисс.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. ГОСТ 8269 — 76. Щебень из естественного

° камня, гравий и щебень из гравия для строительных работ. Методы испытаний. М., 1976, с. 8 — 10, 2. Там же, с. 6, 15-17.

4деМетедЛтМрядртеде.ояреюяМАЮМеЛ Йю -:--ояеж ерерде;:-ет - .-:: II .:: ..;, ео,ооя :,,ю.

725718

ioo

b0

40 го

50 о ю

Ф. г

Подлнсное

Тираж 677

ЦНИИПИ Заказ 558/7

Филиал ППП Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

10

2$

Аа1

Способ определения гранулометрического состава дробленого материала с оценкой формы зерна Способ определения гранулометрического состава дробленого материала с оценкой формы зерна Способ определения гранулометрического состава дробленого материала с оценкой формы зерна 

 

Похожие патенты:

Вибросито // 724225

Грохот // 724223

Грохот // 724221

Изобретение относится к области химической технологии, а именно, к установкам влагоотделения

Изобретение относится к лесной и деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано для сортировки и транспортировки технологической щепы

Бутара // 2101099
Изобретение относится к оборудованию для обогащения полезных ископаемых, а именно к устройствам для дезинтеграции и может быть использовано для разделения по крупности дробленых материалов в горнорудной, металлургической, строительной и других отраслях промышленности

Грохот // 2101100
Изобретение относится к горной промышленности, в частности к технике разделения сыпучих материалов

Изобретение относится к устройствам для просеивания сыпучих веществ, таких, как древесная щепа, в особенности к колосниковому грохоту, имеющему деку, образующую зону просеивания и содержащую ряд параллельных колосников с зазорами между ними

Изобретение относится к сепарации сыпучих материалов и может быть использовано, например, в конструкциях зерноочистительных машин

Изобретение относится к сахарной промышленности
Наверх