Устройство для перемещения сварочного электрода

 

О - -И.:С:-: А" П. И Е ()727383

ИЗОБРЕТЕН ИЯ, Союз Советских

Социалистических

Республик

Ф/

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву № 523779 (22) Заявлено 21.07.78 (21) 2646389/25-27 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет—

Опубликовано 15.04.80. Бюллетень № 14

Дата опубликования описания 25.04.80 (51) М. Кл

В 23 К 37/02

Государственный комитет (53) УДК 621.791.. 75 (088.8) но делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

В. П. Кушнирук, Ю. И. Сапрыкин, В. И. Пеккер, В. А. Котов, С. И. Притула и А. М. Александров

Ордена Ленина и ордена Трудового Красного Знамени институт электросварки им. Е. О. Патона (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ

СВАРОЧНОГО ЭЛЕКТРОДА

Изобретение относится к сварочному оборудованию, более точно, к устройствам для перемещения сварочного электрода, но сложной траектории и является усовершенствованием устройства по авт. св. № 523779.

В основном авт. св. № 523779 описано устройство, в котором привод поворота дисков выполнен в виде приводного червяка, закрепленного в корпусе, и двух червячных колес, смонтированных на осях дисков. с возможностью перемещения вдоль образующей червяка и выполненных с пазами на ступице. При этом на корпусе закреплены направляющие для каретки, оснащенные регулируемыми упорами, а на каретке смонтирован тормоз, выполненный в виде двух двуплечих подпружиненных рычагов, взаимодействующих одним плечом с соответствующим упором на направляющих, а другим, оснащенным стопорным пальцем — с пазами ступицы червячного колесаИ).

Перемещение электрода по сложной траектории с возвратным движением выполняется с реверсированием электродвигателя.

При этом червяк, естественно, меняет направление вращения. Зазоры, неизбежно имеющиеся в червячном зацеплении, непо2 средственно оказываются на точности траектории электрода и скорости сварочного перемещения в моменты реверсирования электродвигателяя.

Надежность работы устройства также уменьшается из-за многократного реверсиS рования электродвигателя. При этом, чем короче прямые участки траектории, тем чаще требуется реверсирование электродвигателя.

В предлагаемом устройстве обратный ход

to электрода осуществляется вторым червячным валом, кинематически связанным с первым и двумя электромагнитными муфтами, установленными на валах и связанными через систему управления с концевыми выключателями, установленными на траектории перемещения электрода.

Сущность изобретения представлена на фиг. 1 и 2.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 — сечение

2о А — А на фиг. l.

Устройство состоит из корпуса 1 с направляющими 2, на которых установлены упоры 3, воздействующие на рычаги 4 тормозного устройства, установленного на

727383

Здесь процесс повторяется,и привод переключается на левый червячный вал.

1 Ввиду того, что кинематическая цепь— привод — оба червячных вала, шестерни тележки, находятся постоянно в зацеплении, при работе и в постоянном движении, люфты практически отсутствуют, что повышает точность перемещения, а отсутствие реверса привода повышает надежность и плавность хода электрода.

Возможность применения устройства при сварке корпусов высоковакуумных систем, качественная сварка за счет точности работы устройства обеспечивают высокие техникоэкономические результаты. Предполагаемый экономический эффект от внедрения одного и устройства около 5000 руб.

Формула изобретения

3 тележке 5, на которой также установлена пара шестерен 6, кинематически связанных с червячными валами 7. Червячные валь между собой связаны шестернями 8 и на них же установлены быстродействующие электромагнитные муфты 9, сигнал на ко торые поступает от конечных выключателей

10 через свечки 11, а на конечные выключа тели действуют упоры 12, закрепленные- на штанге 13, которая на осях установлена на шестернях 14 через эксцентриковые регули руемые устройства 15. Одна из шестерен 8 которые связывают червячные валы между собой, соединена с приводом 16.

Описанное устройство работает следую щим образом.

Регулируемыми упорами 3 и конечными выключателями 10 устанавливается необходимая длина прямолинейных участков. Исходное положение может быть любое. Примем исходное положение, показанное на фиг. 1.

Рычаг 4 наехал на упор 3, тележка прекратила прямолинейное перемещение, шестерни 7 растормозились и получили возможность вращательного перемещения до включения второго рычага 4 тормозного устройства. В это время штанга 13, которая вместе с шестернями перемещается плоско-параллельно по полукольцу, а упор 12, установленный на штанге воздействует на конечный выключатель 10, который дает сигнал через свечу 11 на включение муфты 9 правого червячного вала, а муфта левого вала отключается. Шестерни 14, заторможенные от вращательного движения рычагом 4, перемещаются вместе с тележкой вдоль осей червячных валов до следующего упора 3.

2Е

Устройство для перемещения сварочного электрода по авт. св. № 523779, отличающееся тем, что, с целью повышения точности работы устройства путем устранения реверсирования электродвигателя, оно снабжено вторым червячным валом, кинемати чески связанным с первым, и двумя электромагнитными муфтами, установленными на валах и связанными через систему управления с концевыми выключателями, установленными на траектории перемещения элек-, трода, 30

Источники информации, принятые во вНимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 523779, кл. В 23 К 37/02, 1974.

727383

7Z фиг. 2

Составитель Г. Тютченкова

Редактор Т. Кузнецова Техред К. Шуфрнч Корректор Ю.Макаренко

Заказ 1037/11 Тираж 1160 Подписное

ЦН И И П И Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1! 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5 филиал П П П «Патент», Г. Ужгород, ул. Проектная, 4