Линия для термической обработки листов

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

< >727697 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 04.0377 (21) 2459509/22-02 с присоединением заявки HP— (23) Приоритет—

Опубликовано 150480. Бюллетень М 14

Дата опубликования описания 20. 04. 80 (51)М. Кл.

С 21 D 9/46

F 27 D 3/00

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621. 783 (088.8) A. П. Салтовский, Ю. В. Пипкин, Л. Т. Ростовский и К. М. Холостов (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) ЛИНИЯ ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ЛИСТОВ

Йзобретение относится к прокатном, производству, а именно к поточным линиям для термической обработки толстых листов в листопрокатных цехах. 5

Известна линия для термической обработки толстых листов из углеродистых и легированных сталей, состоящая иэ тележки с магнитами, подающей листы из стопы попарно на рольганг, нагревательной печи с роликовым подом, тележки с магнитами для разделения и поштучной укладки листов на рольганг, подающего листы в правильную машину, и пакетировщика термообработанных и выправленных листов в стопы (1) .

Однако в указанной линии нерабртоспособны магниты на тележках, разделяющих выходные попарно уложенные листы из нагревательной печи в тех случаях, когда листы проходят нормали зацию. Нормализация включает нагрев лн «нов до температуры интервала превращений, обычно для углеродистых ста-25 лей 920-950О С, выдержку при этой температуре с последующим охлаждением на воздухе.

При такой температуре листы теряют свои магнитные свойства.

Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности является линия для термической обработки листов, содержащая последовательно расположенные по ходу технологического процесса устройство для укладки листов друг на друга с продольным смещением, нагреватель, устройства разделения и псштучной укладки нагретых листов на транспортный рольганг, правки и пакетирования, связанные Между собой рольгангами (2) .

Недостаток этой линии заключается в ее низкой производительности, так. как устройство для раскладки листов и поштучной их укладки требует остановки линии. Кроме того, устройство йарушает кромки листа, что снижает качество продукции, и оно сложно по конструкции.

Цель изобретения — повышение производительности поточной линии.

Это достигается тем, что в предлагаемой конструкции устройство для разделения и поштучной укладки нагретых листов на транспортный рольганг за нагревательной печью выполнено в виде подъемно-опускной рамы

„" роликами на стойках, размещенных

727697 между роликами транспортного рольганга, снабжено проводкой с тянущим роликом, устанонленным с воэможностью вэаимсдействйя с первым от нагревательной печи роликом подъемно-опускной

PBMbl e S

На фиг. 1 показана описываемая линия для термической обработки толстых листова на фиг. 2 — устройство для разделения и поштучной укладки нагретых листов, продольный разрез; на фиг. 3 — то же, нид по стрелке A на фиг. 2; на фиг. 4 — момент разделения и укладки верхнего листа на ролики ° подъемно-опускно(1 рамы.

Предлагаемая линия состоит из передаточного рольганга 1, тележки с

15 маг Натами 2, стационарного упора 3, опускающихся упоров 4 и 5, рольганга

6 перед печью, нагревательной печи 7 с роликовым подом, устройства для разделения и поштучной укладки нагре- 20 тых листов 8; транспортного рольганга

9, правильной машины 10.

Устройство для разделения и поштучной укладки нагретых листов содержит подъемно-опускную раму 11 с роликами g5 на стойках 12, привод перемещения рамы 13, проводку 14 с приводом 15, тянущий ролик 16 с приводом подъема .17 и вращения 18.

Предлагаемая линия для термической ЗО обработки толстых листов работает следующим образом. Листы по одному постуКают по пЕредаточному рольгангу 1 (фиг. 1) в зону действия тележки с магнитами 2. При помощи стационарного упора 3 и опускающихся упоров 4 и 5 .листы тележкой с магнитами 2 укладываются на рольганг перед печью 6 попарно Таким образом, что верхний лист 19 (фиг. 2) оказывается смещенным относительно нижиего листа 20 н продольном 40 направлении. После соответствующего нагрева и выдержки в печи 7 (фиг. 1) попарно уложенные листы выходят из печи в зону действия устройства для разделения и поштучной укладки нагретых листов, которое находится н исхбдном положении, так как подъемноопускная рама 11 с роликами 12 находится в крайнем нижнем положении, ниже уровня роликов рольганга 9, провод- gp ка 14 опущена, а тянущий ролик 16 под.нят в крайнее верхнее положение, и работает следующим образом. Как тольi ко смещенный конец верхнего листа 19 окажется над проводкой 14, привод 15 (фиг. 3) поднимает проводку 14 вместе с верхним листом 19 вверх, одновременно привод 13 поднимает подъемно-опускную раму 11 с роликами 12 в крайнее верхнее положение. Отделенный верхний лист 19 направляется на ролики 12 подъемно-опускной рамы 11.

В момент прохождения конца верхнего листа 19 под тянущим роликом 16 последний приводом 17 опускается и прижимает верхний лист 19 к первому ролику подъемно-.опускной рамы. Тянущий ролик 16 при помощи привода 18 враща ется синхронно с роликами транспортного рольганга 9, поэтому верхний лист 19 одновременно с перемещением нижнего листа 20 по транспортному рольгангу 9 будет укладываться на ролики 12 подъемно-опускной рамы 11 (фиг ° 4) .

Формула изобретения

Линия для термической обработки листов, содержащая последовательно установленные по ходу технологического процесса устройства для укладки листов друг на друга с продольным смещением, нагреватель, устройства разделения и поштучной укладки нагретых листов на транспортный рольганг, правки и пакетирования, снязанные между собой рольгангами, о т л и ч а ю— щ а я с я тем, что, с целью повышения производительнрсти линии, устройство для разделения и поштучной укладки нагретых листов выполнено в ниде имеющей возможность вертикального перемещения рамы с роликами на стойках, размещенных между роликами транспортного рольганга, снабженного проводкой с тянущим роликом, установленным с воэможностью взаимодействия с перным от нагревателя роликом рамы.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Панасенко Ф. Л. Прокатка и термическая обработка толстых листов. М., . Металлургиздат, 1959, с. 143-151.

2. Чертежи завода Азовсталь, г.

Жданов, 0-8596, 0-10347а, 0-8602, 0-8601, Зх 14262.

72707 i

1б

Qua. Ф

Подписное

Тираж 608

Заказ 1079/27

11ИИИПИ Государственного комитета СССР по дел:w изобретений и открытий

113035, москва, Ж-.35, Рауюская наб., д. 4/5

Ф: лиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель A. Денисова

Редактор Не 1аева Техред М. Петко Корректор М Пожо