Способ пассивации алюмомедьцинкового катализатора синтеза метанола

 

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к ав (22) Заявлено:25.01.77 (2 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

)М. Кл.

В 01 37/16

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий

Опубликовано 250480. Бюллетень No 15 (53) У, К 66. 097.. 3 (088. 8) Дата опубликованы я описания 2504.80 (72) Авторы изобретения

Ю.В. Лендер, В.Э. Лелека, А.А, Лендер, Л.С. Парфенова, Л.Л. Ерофеева и А.С. Завадская (71) Заявитель (54 ) СПОСОБ ПАССИВАЦИИ АЛКИОМЕДЬЦИНКОВОГО

КАТАЛИЗАТОРА СИНТЕЗА МЕТАНОЛА

0,2

Изобретение относится к пассивации катализаторов синтеза метанола.

Известен способ пассивации катализаторов синтеэа метанола путем постепенного окисления кислородсодержащим газом с последующей продувкой инертным газом (1).

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является способ пассивации алюмомедьцинкового. катализатора для синтеза метанола путем обработки его пассивирующим агентом — парами полярных жидкостей, например водяным паром (2).

Недостатком известного спосдба 15 является снижение активности катализатора и его механической прочности

Цель изобретения — повьхаение активности катализатора и его механичес- 20 кой прочности.

Указанная цель достигается тем, что в качестве пассивирующего агента используют волу и/или метанол с дальнейшей сушкой катализатора пос- 25 ле пассивации при 100-125 С. о, И э о брет ени е иллюстрирует с я следующими примерами. Во всех примерах использован алюмомедьцинковый катализатор следующего состава,Ъ:

СиО 53 9

ZnO 26,2

AII Оэ 5,1

СО2 5,0

Графит 3 0

Н,О 6,6

Мйкропримеси

Пример 1. Катализатор синтеза метанола загружают в установку с объемом реактора 1,5 л и проводят процесс синтеза при условиях: давление 50 атм, температура 180-„

260 С, объемная скорость 10000 ч содержание инертов 35-45 об.Ъ. Катализатор проработал 248 ч. Затем его пассивируют известным способом, выгружают, заливают водой одну часть на 1 ч, а другую на 24 ч, сушат при 115 С и испытывают на прочность. о

Полученные данные приведены в табл.1.

728908

Та блица 1

Прочность исходного, отработанного и обработанного водой катализатора разующей

Состояние катализатора максимальная

45,0

95,0

21,0

Исходный

50,0

30,5

16,1

203,0

95,0

28,0

236,0

93,8

28,7

Т а б л и ц а 2

Прочность исходного, отработанного и обработанного метанолом катализатора

Состояние катализатора зующей аксимальная

Исходный

95,0

45,0

21,0

19,2

9,2

8,1

123,0

53,0

22,0

130

55,6

19,1..I1 р и м е р 3. Катализатор, отра- 60 течение 1 и 24 ч, затем сушат при ботанный, как описано в примере 1, 115 С и испытывают на прочность. выдерживают в смеси метанол + вода в Результаты сведены в табл. 3.

Отработанный с пассивацией по известному способу

Отработанный, обработанный водой в течение 1 ч

Отработанный, обработанный водой в течение 24 ч

Пример 2. Катализатор, отработанный в условиях, описанных в примере 1, обрабатывают метанолом

Отработанный, с пассивацией по известному способу

Отработанный, обработанный метанолом в течение 1 ч

Отработанный, обработанный метанолом в течение 24 ч в течение 1 ч и 24 ч и определяют прочность. Результаты сведены в табл. 2.

728908,Т а б л и ц а 3

Прочность исходного, отработанного и обработанного смесью метанола и воды катализатора

Прочность, кг/см, по образующей !

Состояние катализатора

45,0

95,0

21,0

Исходный

Отработанный с пассивацией по известному способу

58,5

34,0

15,3

Отработанный, обработанный смесью метанола и воды в течение 1 ч

76,2

45,0

20,5

Отработанный, обработанный смесью метанола и воды в течение 24 ч

118,0

70,5

42,5

Та блиц а 4

Прочность и производительность исходного и запассивирс ванного катализатора

Состояни катализа

80,3

46,0

23,0

18,б

Исходный

Отработанный после пассивации по предлагаемому способ

23 2

18 7

Пример 4. На установке синтеза метанола с объемом катализатора 20 мл определяют производительность катализатора при условиях:

50 атм, температура 240 С, объемная скорость 10000 ч, при следующем составе газа,Ъ: CO> — 5, CO — 15, Н 75, инерты — 5. С целью пассивации катализатор охлаждают в токе исходной газовой смеси до 40 С. Затем као ю

Пример 5. Катализатор испытывают на активность, как описано в примере 1. Охлаждают в токе рабочей сме- 5 си до 40 С, заливают водой на 24 ч, затем часть катализатора отбирают для испытания на прочность, Оставшийся закрывают и выводят реактор на рабочий режим.

Отобранный катализатор разделяют на 2 части; одну часть сушат медленно на воздухе, другую — быстро при

115ОС, одновременно контролируя степень восстановления во времени. тализатор беэ доступа воздуха эЙли" вают метанолом. Через 48 ч метанол выливают, отбирают часть катализатора для исследования на прочность, а реактор вновь выводят на рабочий режим без предварительного восстановления. Определение производительности проводят при условиях, описан-. ных выше. Полученные результаты даны в табл. 4.

По истечении 100 ч реактор останавливают, проводят пассивацию по известному способу. При проверке полноты пассивации температура в зоне катализа повысилась до 190 С, что о говорит о незаконченности пассивации. Выгруженные таблетки совершенно не имели прочности. При выдержании этих таблеток в воде в течение 1 ч и 24 ч. прочность повысилась.

Данные по прочности и активности приведены в табл. 5, а по степени восстановления — в табл. б, 728 908

Состояние катализатор см, по максимальная 1

Исходный

5,62-8,65

63,0

2В,3

107

Отработанный, .после пассивации по предлагаемому способу, высушен на воздухе

88.6

43,9

16,3

Отработанный, после пассивации по предлагаемому способу, высушен при

115 С

109,1

65,6

28,6

После пассивации по .предлагаемому способу

6 21-10,33

После пассивации по известному способу

После пассивации по известному способу и обработки водой и в течение 1 ч

9,7

44,7

21,1

После пассивации по известному способу и обработки водой в течение 24 ч

34,8

6,0

119,0

Табл нца 6

Степень восстановления катализатора, пассивированного по предлагаемому способу в зависимости от температуры сушки.

Время, сутк

50

32

50

50

28

17

49

Т а б л и ц а 5

Прочность и активность исходного и пассивированного разными способами катализатора

728908 1 аблица7

Производительность и прочность катализатора

Состояние катал

5,5-7,7

Исходный

89,0

48,0

23,0

После первой пассивации по предлагаемому способу (сушка на воздухе) 71,9

43,5

7,2-8,2

23,6

После первой пассивации по предлагаемому способу (сушка при 115 C) 97,1

158,0

36,7

После второй пассивации по предлагаемому сгособу (сушка в реакторе азотом) 129,0

63,8

26,5

Т а б л и ц а 8

Степень восстановления катализатора, высушенного при комнатной температуре и при 115 С

Время, сутки вления, В ра 115 С

82

35

82

80

76

16

Пример 6. Промышленную партию катализатора испытывают, как описано в примере 1. Проводят пассивацию водой, как описано ь. примере

5. Часть катализатора отбирают для исследования на прочность, и реактор снова выводят на рабочий режим.

После 100 ч работы проводят вторую пассивацию водой с последующей сушкой катализатора в азоте при 115оС.

Эти данные по прочности и активности приведены в табл. 7.

Часть катализатора, выгруженную после первой, пассивации, сушат при комнатной температуре, а часть при 115 С, а затем контролируют степень восстановления.

Данные по степени восстановле.ния даны в табл. 8.

728908

Формула изобретения

Составитель Е. Джуринская

Редактор П. Горькова Техред Э.Чужик Корректор Ч. Козин -л,s <

Заказ 1864/9 Тираж 809 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР но делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул, Проектная, 4

Способ пассивации алюмомедьцинкового катализатора синтеза метанола путем обработки его пассивирующим агентом, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью ловышения активности и механической прочности катализатора, в качестве пассивирук<щего агента используют воду и/или метанол с дальнейшей сушкой катализатора после пассивации при 100-125 С.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

М 424378, < B 01 J 11/00, 1972.

2. Авторское свидетельство СССР

М 361624, кл. В 01 Х 11/00, 1971 (прототип).

Способ пассивации алюмомедьцинкового катализатора синтеза метанола Способ пассивации алюмомедьцинкового катализатора синтеза метанола Способ пассивации алюмомедьцинкового катализатора синтеза метанола Способ пассивации алюмомедьцинкового катализатора синтеза метанола Способ пассивации алюмомедьцинкового катализатора синтеза метанола Способ пассивации алюмомедьцинкового катализатора синтеза метанола 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к нефтепереработке, в частности к способам приготовления катализаторов, предназначенных для использования в гидрогенизационных процессах при гидроочистке нефтяных фракций

Изобретение относится к производству катализаторов для синтеза аммиака и может быть использовано в азотной промышленности

Изобретение относится к области химической и нефтехимической промышленности, а именно к производству никелевых катализаторов на алюмооксидных носителях, и может быть использовано в процессах гидрирования ароматических углеводородов

Изобретение относится к области органического синтеза, более конкретно к способу получения фенола и его производных путем каталитического окисления бензола и его производных

Изобретение относится к области физической химии и может быть использовано для регулирования скорости автокаталитических реакций гидрирования
Изобретение относится к каталитической химии, в частности к приготовлению катализаторов риформинга бензиновых фракций, и может быть использовано в нефтеперерабатывающей промышленности
Изобретение относится к способу приготовления катализатора и катализатору на блочном керамическом и металлическом носителе сотовой структуры для очистки отработавших газов двигателей внутреннего сгорания
Наверх