Сферодвижный механизм

Авторы патента:

B21D37/12 - особые устройства для направления движения частей штампа; особые устройства для связи или взаимодействия элементов штампа

Союз Советских

Социалистических

Республик

О Л К C Л Я-Ж вЂ” Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Y АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕйЬСТМ

Ъ (6() Дополнительное к авт, свид-вувЂ”

4 (22) Заявлено 310578 (21) 2622094д5-27

В 21 D Зi/12 с присоединением заявки И9вЂ”

Государетаенный комнтет

СССР по лелем нзобретенн6 н открытн Й (23) Приоритет

Опубликовано 250480, Бюллетень N9 15

Дата опубликования описания 30.04. 80 (53) УДИ 621. 979. 06 (088.8) (72) Авторы изобретения

Л. T. Кривда и A. С. Пшенишнюк (7 1 ) Заявитель

Киевский ордена Ленина политехнический. институт имени

50-летия Великой Октябрьской социалистической революции (54) СФЕРОДВИЖНЫЙ МЕХАНИЗМ

Изобретение относится к устройствам для пластической обработки металлов и является составной частью машины, пресса нли установки для сферодвижной LàòàìïoâêH.

Известен сферодвижный механизм, содержащий установленный в корпусе сферодвижный прессователь с водилом, связанным кинематически через шарнирный подшипник с приводом, выполненный в виде зубчатого зацепления, приводимого в действие от двух электродвигателей (1) .

Недостатком такого механизма является то, что угол наклона оси прессо- 15 вателя (и закрепленной на нем матрицы) постоянный по отношению к продольной оси машины. Зто в значительной степени ограничивает технологические возможности машины, имеющей подобный 2О сферодвижный механизм.

Цель изобретения вЂ” расширить технические возможности сферодвижного механизма путем обеспечения штамповки изделия различных типоразмеров и про- 25 филей.

Это достигается тем, что в предлагаемом сферодвижном механизме привод водила выполнен s виде размещенного в корпусе ротора и установленного,в ЗО

;лч cvvwaюуут

7ATPltR 0-ФЩФРЯИ йе

4л, e @%A, 4

4 его диаметральной расточке плунжера, шар нирно св я за нного с в эдилом прессователя, а также смонтированной в кор" пусе параллельно оси диаметральной расточки золотниковой втулки со скалкой и кинематически связанного с последней копира. При этом полости диаметральной расточки соединены трубо-, проводом с вьмодными отверстиями золотниковой втулки.

На чертеже показан предлагаемый механизм, продольный разрез.

Качающаяся матрица 1 механизма установлена на прессователе 2 с водилом. Прессователь 2 шарнирно закреплен в корпусе 3, причем водило прессователя 2 расположено в полости ротора 4 и связано с плунжером 5 посредством сферического подшипника 6.

В верхней части ротора 4 установлен золотник со следящей втулкой 7, шарнирно связанной с водилом прессо- ° вателя 2. Скалка 8 золотника подпружинена и упирается отростком в копир

9, закрепленный неподвижно на корпусе 3. Шестерни 10 валов приводных ,электродвигателей входят в зацепление с зубчатым венцом 11, установленным на роторе 4. ля 2 перемещаютс я в соот ветств ии с профилем копира 9. Слив жидкости через золотник производится непосредственно в полость ротора 4, благодаря чему обильно смазываются сферический подшипник б и опорная часть прессователя 2. Полость корпуса 3 сообщена со сливной магистралью.

Формула изобретения

Сферодвижный механизм, содержащий установленный в корпусе сферодвижный прессователь с водилом, кинематически связанным с приводом, о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью расширения технических возможностей путем обеспечения штамповки изделия различных типоразмеров и профилей, привод водила выполнен в виде размещенного в корпусе ротора и установленного в его диаметральной расточке плунжера, шарнирно связанного с водилом прессователя, а также смонтиро ванной в корпусе параллельно оси диаметральной расточки золотниковой втулки со скалкой и кинематически связанного с последней копира, при этом полости диаметральной расточки соединены трубопроводом с выходными отверстиями золотниковой втулки.

Источ ники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 410858, кл. В ? ) D 37/12, 1970. у Ю 4 %@А "у р р

4 3 а,У «в ®, 7289б5 4 Я Мф, l

Механизм яаботе щ щ 1 ющйм об1 зом

Вращение ротора 4 происходит от электродвигателей чере", шестерни 10 и зубчатый венец 11. При смещении оси сферического подшипника б относительно продольной оси корпуса. прессователь

? с матрицей 1 совершают круговые колебательные движения, определяемые углом наклона оси прессователя 2 по отношению к оси машины (или величиной смещения центра сферического подшипника 6 от оси корпуса).

При вращении ротора 4 отросток скалки скользит по копиру 9. В соответствии с профилем копира 9 скалка

8 перемещается относительно втулки 7. 15

При этом одна из полостей расточки ротора 4 сообщается через золотник с напорной магистралью, а вторая со сливной. Это вызывает перемещение плунжера 5 в сторону перемещения скал- Q ки 8 (при параллельных осях золотника и расточки и положении золотника в соответствии с чертежом) и, следо.вательно, изменение наклона оси прессователя 2.

Вследствие соединения водила прессователя 2 со следящей втулкой 7, она также перемещается в сторону перемещения скалки 8 золотника, догоняя ее (по принципу работы известного золотникового гидроусилителя прямого действия). Следовательно, плунжер 5 и связанное с ним водило прессоватеЦНИИПИ Заказ 187 1/11

Тираж 986 11с дни<-.ное

Филиал ППП 11,-п.ент, г. Ужгород, ул . 11роект ная, 4

Машина для сферодвижной штамповки // 721187

Сферодвижный механизм // 721186

Машина для сферодвижной штамповки // 721185

Штамп для вытяжки изделий из листового материала // 709213

Способ изготовления металлических изделий и сферодвижный прессователь для его осуществления // 700243

Устройство для направления пуансонов пробивного штампа // 700242

Узел направления пуансона пробивного штампа // 688265

Устройство для сферодвижной штамповки // 668746

Устройство для изготовления деталей методом торцевой прокатки // 667286

Заготовка для формирования в парамагнитном материале автономных пространственных массивов металла с дифференцированными ферромагнитными свойствами // 2103092

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к заготовках для пластического формообразования деталей с регламентированным феноменологическим сочетанием эксплуатационных характеристик методом орбитального деформирования, и может быть использовано при изготовлении: нового поколения датчиков измерения физических параметров в химически активных средах, при сверхмалых и сверхвысоких давлениях, а также при высоких и криогенных температурах; нового поколения определяющих деталей видео- и аудиоаппаратуры (герконы - магнитоуправляемые контакты), позволяющих создать на базе одного элемента взаимоисключающие физические характеристики: высокая упругость - коррозионная стокость - высокая магнитная индукция Вs - стабильная максимальная магнитная проницаемость max

Заготовка для сферодинамического формирования в парамагнитном материале автономных пространственных массивов с дифференцированными структурно-информационными ферромагнитными свойствами // 2130350

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к заготовкам для холодного пластического деформирования, и может быть использовано при изготовлении нового поколения определяющих деталей датчиковой аппаратуры, радио-и видеотехники, в хлебопечении и молокопереработке, а также в медтехнике при изготовлении емкостей для хранения крови, долгосрочных анализаторов крови на СПИД, нового поколения базовых элементов биокорректоров-нейтрализаторов энергополя человека, нового поколения модулей защиты от электромагнитного поля трубок сотовых телефонов

Способ сферодинамического формирования в парамагнитном материале автономных пространственных массивов с дифференцированными структурно-информационными ферромагнитными свойствами // 2130351

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при изготовлении нового поколения определяющих деталей датчиковой аппаратуры, радио-и видеотехники, в хлебопечении и молокопереработке, в медтехнике при изготовлении емкостей для хранения крови и долгосрочных анализаторов крови на СПИД, а также при изготовлении базовых элементов биокорректоров-нейтрализаторов и определяющих модулей защиты от электромагнитного поля сотовых телефонов

Способ торсионного сферодинамического формообразования материалов // 2130353

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении прецизионных деталей с регламентированным уровнем эксплуатационных характеристик

Способ бещекова торсионной сферодинамической обработки материалов // 2130354

Изобретение относится к области обработки материалов давлением и может быть использовано при холодном пластическом деформировании для получения деталей с феноменологическими физическими характеристиками

Заготовка бещекова для торсионной сферодинамической обработки материалов // 2130355

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении определяющих деталей датчиковой аппаратуры, радио- и видеотехники в хлебопечении и молокопереработке, в медтехнике

Устройство для торсионного сферодинамического формообразования материалов // 2130356

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при холодном пластическом деформировании и получении деталей с заданным уровнем эксплуатационных характеристик

Устройство бещекова для торсионной сферодинамической обработки материалов // 2130357

Универсальная автоматизированная установка для формообразования крупногабаритных листовых деталей (уау) и способ настройки ее поверхности // 2133163

Изобретение относится к технологическому оборудованию для обтяжно-растяжных прессов, применяемому при формообразовании крупногабаритных деталей в виде оболочек двойной или знакопеременной кривизны из листового металла, слоистых металлокомпозитов, и может быть использовано в авиакосмической и других отраслях промышленности

Устройство бещекова для сферодинамической аксионной обработки материалов // 2145530

Изобретение относится к устройствам для обработки металлов давлением, в частности к устройствам для холодного пластического деформирования, и может быть использовано при изготовлении прецезионных деталей летательных аппаратов, работающих в экстремальных условиях, офтальмологических игл, фильтров питьевой воды и державок для огранки и шлифовки драгоценных камней, датчиков механических величин летательных аппаратов, средств локальных станций связи системы "Космос-Земля"