Устройство для нанесения жидкости на внутреннюю поверхность труб

 

Союз Советских

Социалистических

Республмк

Q ll H C A HI N K

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

< 73О379

ФЭ ФД

1 йа а (Г>1) Дополнительное к авт. свил-ву (22) Заявлено 14.04,75 (21) 2125383/23-05 (5! )М. Кл.

Э05 С 7/08 с присоединением заявки ¹Гооударственный комитет (23) Приоритет по делам изобретений н открытий

Опубликовано 30, 04.80 Бюллетень ¹16 (53) УДК 678.026. .34 (088.8) Дата опубликования описания 03. 05,8 (72) Автор изобретения

В. М. Меркулов (71) заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ЖИДКОСТИ

НА ВНУТРЕННЮЮ ПОВЕРХНОСТЬ ТРУБ

Изобретение относится к технике окраски внутренней поверхности труб и может быть использовано, например, в коммунальном хозяйстве, мелиорации и т. д.

Известно устройство для окраски внутренней поверхности труб, включаюшее корпус и размешенные в нем элаотичные манжеты, установленные с осе» вым зазором между собой, сообшающим1О ся с системой подачи краски (3).

Недостаток этого устройства большое потребление энергии на перемешение манжеты, имеюшей значительную поверхность контакта с окрашиваемой трубой, что приводит к нарушению уже готового покрытия.

Наиболее близким к описываемому является устройство дпя нанесения жидкости на внутреннюю поверхность труб, содержашее сообшаюшийся с системой подачи сжатого газа корпус, в котором размешены эластичные попые элементы, заполненные рабочим агентом и установленные с осевым зазором относительно друг друга, сообшаюшимся с системой подачи жидкости P j.

Недостатком этого устройства являются также повышенные энергозатраты на перемешение эластичных элементов.

Цель изобретения — снижение потребляемой мошности и повышение качества покрытия.

Для достижения указанной цели, по меньшей мере, один из эластичных полых элементов выполнен в виде кольца.

Такое выполнение устройства обеспечивает перемешение эластичных элементов качением а не скольжением, как в известном устройстве, что значительно сокрашает энергозатраты.

На фиг. 1 представлено устройство, продольный разрез на фиг. 2 — то же, поперечное сечение А-.А на фиг. 1., Устройство для нанесения жидкости на внутреннюю поверхность труб содер жит корпусы 1 и 2, сообшаюшиеся через патрубки 3 и 4 с системой пода- 1

379 б

3 730 чи сжатого газа (на фиг, 1 .те показана).

В одном из корпусов 1 или 2 размещены эластичные полые элементы 5 и заполненные рабочим агентом и установленные о-- осевым зазором С стноситель- но друг друга, сообптаюшимся с отверстием для подачи жидкости в горловине

7 или 8 с колпаком 9 или 10. Эластичные полые элементы 5 и 6 выполнены в виде колец с овальным или круглым >0 поперечным сечением, Ъ>я присоединения к скрашиваемой трубе корпусы снабжены фланцами 11 и 12. Возможен также вариант выполнения устройства с одним корпусом. В качестве рабочего агента < s может использоватьсч сжатый газ (воздух), либо жидкость, Устройство рабогает следующим образом.

Окрашиваемую трубу 13 с помощью 20 фланцев 11 и 12 закрепляют между корпусами 1 и 2. Через горловину 7 зазор "Q между элементами 5 и 6 заполняют краской. Через патрубок 3 в корпус 1 подают сжатый воздух, например 5 от компрессора (на фиг. 1 пе показан).

Под давлением воздуха эдеме>ггы 5 и 6 вместе с краской перемеш ются в трубу

13 и слой краски наносится на внутреннюю поверхность трубы. Воздух из трубы 30

13 отводится через патрубок 4 корпуса

2. Перемещение эдеме>ггов 5 и 6 проис.ходит до тех пор, пока элемент 6 не упрется в корпус 2. Одна труба окра-шена. При обратном перемещении эле- 3s

ЦНИИПИ Заказ 140911

Тираж 810 Подписное

Филиал ППП Патент", r. Ужгород,ул.Проектная,4

Д ментов 5 и 6 окрашивается следующая труба.

1 ак как эластичные элементы выполнены кольцевыми, то под давлением воздуха они перекатываются по внутренней поверхности трубы 13 без скольжения.

Описанное устройство обеспечивает снижение потребляемой мощности на окраску изделий и повышение качества покрытия из-за отсутствия соскабливаюшего действия эластичных элементов, Формула изобретения

Устройство для нанесения жидкости на в>гутреннюю поверхность труб, содержащее сообщающийся с системой подачи сжатого газа корпус в котором разме-. п ены эластичные полые элементы, заполненные рабочим агентом и установленные с осевым зазором друг относительно друга для подачи жидкости, о т л и ч а юш e e с я тем, что, с целью снижения потребляемой мощности и повышения качества покрытия, по меньшей мере, один из эластичных полых элементов выполнен в виде кольца.

Источники информации, принятые во внима>ше при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 134591, кд. Б 05 С 7/08, 1960

2. Патент СШЛ № 3041204, кл, 1 17-97, опублик. 1962, (прототип).