Устройство для правки труб и прутков

 

О П И С А Н И Е (ЦУЗО41О

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

ЖЛОБ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 31.03.78 (21) 2596830/25-27 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.04.80. Бюллетень № 16 (45) Дата опубликования описания 30.04.80 (51) М. Кл.

В 2ID 3/14

Государственный комитет (53) УДК 621.983 (088.8) оо делам изобретений н открытий (72) Авторы изобретения

Н. Г. Ткачик, М. В. Медвидь и Б, Г. Озеров (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРАВКИ ТРУБ И ПРУТКОВ

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к устройствамм для пр ав ки.

Известно устройство для правки труб и прутков, содержащее смонтированный во вращающемся корпусе правильный элемент с механизмами регулировки (1).

Недостатком известного устройства является невозможность править на нем изделия различного диаметра из материалов с различными механическими свойствами.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей устроиства путем обеспечения правки изделии различного диаметра из материалов различных механических свойств.

Указанная цель достигается тем, что правйльныи элемент выполнен в виде эластпчного гофрированного рукава, при этом механизмы регулировки установлены в корпусе с возможностью осевого и радиального перемещения.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 — то же, вид сверху.

Б сварном корпусе 1 установлен гофрированныи эластичный рукав 2, величина изгиба и радиус кривизны которого регулируются с помощью установленных на корпусе механизмов, 5.

Кроме резьбового перемещения в радиальном направлении предусмотрено дополнительное перемещение в пазах корпуса в осевом направлении. С механизмами з связаны опоры 4, охватывающие рукав по впадинам гофров. Рукав зафиксирован в рабочем положении с двух сторон винтами 5.

Правка материала осуществляется в результате протягпвания его через изогнутыи рукав, вращающипся совместно с корпусом.

>о ля это1о один конец корпуса закреплен в патроне, например, модернизироьанного токарного станка, а другои вращается в подшипнике кронштепна. Одновременно пруток или труоа с помощью подающих роли-! 5 ков протягиваются через рукав на выход.

Контакт выправляемого материала с эластичным рукавом, например резиновым, не вызывает появления каких оы то ни было дефектов — царапин илп вмятин, на по20 верхности рихтуемого материала. l5 зависимости от Вида материала, его размера и профиля величину изгиоа ру.кава и радиус кривизны легко регулировать. роме того, растягивая или сжимая рукав, можно ре26 гулировать в. у р шгпп диаметр правн. ного элемента. b,онцы рукава фиксируются в требуемом положении с помощью винтов с опорами в виде хомутиков. Для замены изношенной поверхности рукава можно пово30 рачивать или совмещать шланг в осевом

730410 о

Г

5! (Г

Составитель Л. Позднеева

Редактор T. Морозова

Текред В. Серякова

Корректор В. Посельский

Заказ 537/10 Изд. Ла 271 Тираж 995 Подписное

Ill 10 «11опск» Росударственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 направлении, при этом опоры и хомутики могут становиться в другие места впадин гофров либо в другие близ расположенные впадины.

Формула изобретения

Устройство для правки труб и прутков, содержащее смонтированный во вращающемся корпусе правйльный элемент с механизмом регулировки, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей устройства путем обеспечения правки изделий различного диаметра из материалов с различными механическими свойствами, правйльный элемент выполнен в виде эластичного гофрированного рукава, при этом механизмы регулировки установлены в корпусе с возможностью осевого и радиального перемещения.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

10 1. Семененко Ю. Л. Отделка профилей и труб давлением. М., «Металлургия», 1972, с. 191 — 192, рис. 89.