Автоматическая линия изготовления упругих прижимов компакт- кассет кассетных магнитофонов

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (ii}854499 (61) Дополнительное в авт. свир-ву (22)Заявлено 02.07.79 (21) 2791571/25-27 с присоелинением заявки М (5! )М. Кл.

В 21 О 3/14

В 2} 0 35/00

Гееударственлый квмнтет

CCCP пе делам нзебретеннй н атхрмтнй (23 ) П р и ори тет

Опубликовано 15,08.8}, Бюллетень М 30 (6 )УДК 62} 981, .25(088.8) Дата опубликования описания } 7 .08.8}

1 .„.

А. А. Кириллович, Н. 3. Крученицкий и В. Н. Ко еснщсов ", Специальное конструкторско-технологическое бюро химикофотографической промышленности (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ УПРУГИХ

ПРИЖИМОВ КОМПАКТ-КАССЕТ КАССЕТНЫХ МАГНИТОФОНОВ

Изобретение относится к радиоПромышленности, в частности к изготовлению штампованных прижимов компакт-кассет, используемых для поджатия магнитной ленты к магнитной голов5 ке в современных портативных магнитофонах.

На отечественных предприятиях все операции по изготовлению этих прижимов выполняются вручную. 10

Известна автоматическая линия изготовления упругих прижимов компакткассет кассетных магнитофонов, содержащая устройство для изготовления из металлической ленты полосы заготовок и устройство для наложения фетровой ленты на металлическую полосу и их соединения Г } .

Однако полученный узел прижима имеет большой разброс по упругим зв свойствам. Это обуславливается неравномерностью толщины металлической ленты по длине, неоднородностью сплава материала металлической ленты, а так-: же образованием заусениц при изготовлении .полосы заготовок прижимов из металлической ленты, связанное с saтуплением вырубного инструмента штампа. В результате некоторые узлы прижима прижимают магнитную ленту к головке магнитофона с усилием больше допустимого, а некоторые с усилием меньше допустимого, что резко. снижает качество работы магнитофонов.

Цель изобретения — повышение качества прижимов эа счет корректировки в процессе изготовления их рабочего усилия.

Для достижения цели автоматическая линия изготовления упругих прижимов компакт-кассет кассетных магнитофонов, содержащая устройство для изготовления иэ металлйческой ленты полосы заготовок и устройство для наложения фетровой ленты на металлическую полосу и их соединения, снабжена устройствами для стабилизации усилия прижима и отрезки, установленными последо3 8544 вательно после устройства для наложения фетровой ленты на металлическую полосу и их соединения.

Устройство для стабилизации усилия прижима выполнено в виде установленных 5 на общей плите датчика измерения упругости полосы заготовок и связанного с ним механизма рихтовки с приводом, при этом датчик выполнен в виде кронштейна с установленными на нем кон- lo сольно и на равном расстоянии плоскими пружинами, пара параллельно закрепленных на консольной части пружин полозков, взаимодействующего с полозками одним из плеч трехплечего рыча- 1s га, на другом плече которого установ-> лены подвижные грузы, а на третьем ро лик, а также двуплечего рычага, взаимодействующего одним плечом с упомянутым роликом, и фотоэлектрического, gg переключателя, шторка которого связана с другим плечом двуплечего рычага, а механизм рихтовки выполнен в виде продольных тяг, на которых закреплены фотоэлементы упомянутого переключате- 25 ля, и двух рихтовочных роликов, размещенных у краев полосы, а также поворотного рычага с аналогично размещенными роликами, подпружиненного к тягам и снабженного установочными регулшру- 30 емыми упорами, а привод выполнен в виде реверсивного двигателя и связанных с ним кулачка с толкателем, при этом толкатель соединен с продольными тягами. 35

На фиг, 1 изображена схема автоматической линии изготовления узлов прижима компакт-кассет; на фиг. 2 — устройство для стабилизации усилия прижима, 40 на фиг. 3 — сечение А-А на фиг, 2; на фиг. 4 — сечение Б-Б на фиг. 2; на фиг. 5 — сечение В-В на фиг. 2; на фиг, б — сечение Г-Г на фиг. 2.

Автоматическая линия изготовления 4s прижимов компакт-кассет содержит узел 1 размотки металлической ленты 2, комбинированный штамп 3 для вырубки и гибки иэ полосы заготовок пружин 4, узел 5 размотки фетровой ленты 6 с на-50 несенным на нее термоклеем, устройство 7 для прикрепления ленты 6 с нанесенным на нее термоклеем, устройство 7 для прикрепления ленты фетра к полосе заготовок пружины и получения 55 таким образом полосы заготовок узлов 8 прижима, устройство 9 для стабилиза:ции усилия прижима узлов 8 прижима, отрезной штамп 10 для разделения по99 ф лосы заготовок на узлы 11 прижима.

Устройство для стабилизации усилия прюкима узлов прижима собрано на панели 12, на которой размещены датчик измерения упругости полосы заготовок, механизм рихтовки с приводом и опорный механизм. Опорный механизм содержит две пары опорных роликов 13 с пластинами 14 и 15, которые укреплены на кронштейнах 16 и 17, а сами кронштейны закреплены на панели 12. Датчик измерения упругости состоит из двух параллельных полозков 18, которые посредством двух плоских пружин 19 и бруска 20 укреплены на кронштейне 16, в вилке которого шарнирно закреплен трехплечий . рычаг 21. На одно плечо рычага опирается опорный ролик 22, второе плечо представляет собой штангу 23 с подвижными грузами 24 и 25.

Ка третьем плече укреплен кронштейн 16 е роликом 27. Для регулирования рассто-, яния между осями рычага 21 и ролика 27 предусмотрена винтовая пара 28.

Ролик 27 опирается на вертикальное плечо двуплечего .рычага 29, на горизонтальном плече которого закреплена шторка 30 фотоэлектрического переключателя 31, Привод устройства имеет кулачок 32, соединенный с реверсивным двигателем (не показан) и с толкателем 33. В механизм рихтовки входят два рихтовочных ролика 34, которые закреплены в вилке 35 продольных тяг 36, втулочная направляющая 37, регулируемый талреп 38 и фотоэлемен.ты 39 фотоэлектрического переключателя 31, установленные на тягах 36. Два верхних рихтовочных ролика 34 укреп: лены на поворотном рычаге 40, который посредством пружин 41 поджимает верхние рихтовочные ролики 34 к нижним.

Регулировка зазора для прохода концевых частей пружин полосы заготовок узлов прижима осуществляется регулируемыми упорами 42. Для Застройки устройство для стабилизации усилия пружин предусмотрены крюк 43 для контроль ° ного груза и стрелка 44, которые закреплены на полозках 18, стрелка 45 на фотоэлектрическом переключателе 31 ° настроечные метки 46, 47.и 49 на панели 12 и метка 48 на кулачке 32. Относительное положение меток и стрелок определено при настройке с заправкой контрольной ленты.

Автоматическая линия изготовления узлов прижима компакт-кассет работает следующим образом (фиг. 1).

5 854499 6

Металлическая лента 2 с узла 1 раз- в свое первичное положение и следо9 мотки подается в рабочую полость штам- вательно, шторка 30 снова не перекрыпа 3, где производится вырубка и под- вает щелей фотоэлементов 39, что со" гибка кромок металлической ленты 2. ответствует отключенному состоянию

В результате получается полоса заго- 5 привода. товок пружин 4, которые поступают в Зона нечувствительности системы устройство 7 для прикрепления к ней выбрана в пределах прогиба пружин от фетровой ленты 6, протягиваемой в уст- давления, отличающегося от номинальройство 7 из узла 5 размотки, Полоса ного (19 г) на величину 3 г. Полоса заготовок пружин 4 с прикрепленной И заготовок узлов 8 прижима с устройк ней фетровой лентой 6 образует по- ства 9 для стабилизации усилия тарилосу заготовок узлов 8 прижима, ко" рования пружин поступает в отрезной торая направляется в устройство 9 штамп 10, который производит раздедля стабилизации усилия прижима. ление полосы заготовок узлов прижима

Устроиство 9 работает следующим

15 на узлы п жкима. пржкима. образом. Полоса заготовок узлов 8

Ожидаемый экономический эффект от прижима проходит своей средней часвнедрения данной автоматической литью в канал, образованный двумя паранин 391 8 тыс.

39,8 тыс.руб. в год. ми опорных роликов 13 и стационарными пластинами 14 и 15 опорного меха20 низма, при этом фетровая лента нахоФормула изобретения цится между ребордами верхних опорных ролйков 13, а мета и еская лента опи- . втоматическаЯ линиЯ изготовле"

А рается на н ж е опорные рол и и ния упругих прижимов компакт-кассет п0ю пластину 15. Концевые части пру- 25 кассетных магнитофонов, содержащая кин полосы заготовок проходят в щель между рихтовочными роликами 34 и сни- лической ленты полосы заготовок, Уст

I зу под аты полозками 18, Поскольку - роиство для же""я фетровой ленты полозки 18 поджаты к концевым частям на мета"-.лическУю полосУ и их соедине-нружин с постоянным усилием, е средняя часть пр н закреплена в кан что с целью повышения качества приналег то они поднимаются, если жесткость жимов за счет корректировки в процеспружины меньше номина ьной и опуска- е изготовления их рабочего усилия, ются, если жесткость больше, или остаона снабжена устройствами для стабиются на месте, если жесткость номи" л шеф или Оста лизации р и для отрезки, нальная. При этом соответственно заустановленньми пос форм руются концевые части пруяа н. Деформирование осуществляется механизединения, мом рихтовки, получающим команду от сЩ полозков 18 через ролик 22, трехпле. чий рычаг 21, кронштейн 26, ролик 27, щ а я с я тем, что устройство для двуплечий рычаг 29 и шторку 30 фото- стабилизации усилия прижима выполнено электрического переключателя. Шторка 30 пе еме ается в в виде уста -о ка 0 перемещается в зависимости от датчика измерения упругости полосы направления перемещения полозков 18 и связанн

Э занного с ним механизма рихтовки при этом включается привод поднимая с приводом пр

Э и, при этом датчик выполнен или опуская через кулачок 32 и толка-. в вид кро иде кронштеина с установленными на тель 33 тяги 36 с рихтовочным и роли-,нем консольно на ками 34. О нов е ьно на равном расстоянии ками 3 . Одновременно поднимаются плоскими пр ",кинами па ы

56, пары параллельно (или опускаются) за счет упоров 42 закрепленных .на консольной части прурихтовочные ролики, закрепленные на жин полозков и рычаге 40 п и этом ков, взаимоде ствующего с, рычаге О, при этом щель между роли- полозками одним из своих плеч трехплеками 34 остается постоянной. Переме-,чего рычага н л га, на другом плече которого

Ф щение роликов 34 осуществляется до установлены пЬдвижные грузы, а на третех пор, пока пружина не преобразует тьем ролик, а также двуплечего рычага, упругие свойства, соответствующие но- взаимодействующ твующего одним плечом с упоминальным. При номинальных упругих мяьутым роликом, и фотоэлектрического свойствах полозки 18 перемещаются,переключат ключателя, шторка которого связа8544 на с другим плечом двуплечего рычага, а механизм рихтовки выполнен в виде продольных тяг, на которых закреплены фотоэлементы упомянутого переключателя, и двух рихтовочных роликов, разме- щенных у краев полосы, а также поворотного рычага с аналогично размещенными роликами, подпружиненного к тягам и снабженного установочными регулируемыми упорами а привод выполнен

99 8 в виде реверсивного двигателя и связанных с ним кулачка и толкателя при этом толкатель соединен с продольными тягами.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1 . Автоматическая установка для изготовления и упаковки компакт-кассет.

Предложение фирмы "Коциммер" Милан, Италия В (33-4134), 1976 (прототип).

854499

f5

О

14

Г-Г

4;б р

Составитель Л. Ткаченко

Редактор Т, Веселова Тех1зед N.Tàáàêîâè÷ Корректор С. 111екмар

Заказ 6565/11 Тираж 888 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035 Москва Н-35 Раушская наб. д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектнан, 4