Водный электролит цинкования
Союз Советских
Социалистических
Республик
)ю Д !
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6l ) Дополнительное к авт. свнд-ву (22) Заявлено 1 6.08.76 (2l ) 2396643/22-02 (51)NL. Кл.
С 25 D 3/22 с присоединением заявки,%
Государственный комитет (23) Приоритет
Опубликовано 30,04.80. к,ллетень,,)тЪ 1 ! по делам изобретений (53) УДК 621.
357 7 669 . 58 (088. 8) н открытки
Дата. опубликования описания 03.05.80
Л. А. Ефремова, В. А. Парамонов, В. Ф. Юрин и М. Котова (72) Авторы изобретения
Центральный ордена Трудового Красного Знамени научно-исследовательский институт черной металлургии им. И. П. Бардина (7l ) Заявитель (54) ВСПНЫЙ ЭЛЕКТРОЛИТ ЦИНКОВАНИЯ
Иээбретение относится к области на несения защитных покрытий, в частности цинка и может быть использовано для . нанесения покрытий на стальную полосу в агрегатах непрерывного действия.
Известен электролит цинкования, содержащий сернокислый цинк, сернокислый алюминий, сернокислый натрий и ароматическое сульфосоединение - монобутилфенилфеносульфонат натрия Pl) Однако этот электролит не позволяет получать светлые, плотные мелкокристаллические осадки пинка при плотности тока выше 60 А/дм
Цель изобретения — интенсификация процесса осаждения.
Цель достигается тем, что электролит цинкования в качестве ароматического сульфосоединения содержит парафенолсульфоновую кислоту при следующем со отношении компонентов, вес. %;
Сернокислый цинк 7 0-80
Парафеносульфоновая кислота 2-4
Вода Остальное.
Осаждение цинка ведут при рН 24,5, плотности до 120 А/дм, темпе2 ратуре 18-60 С, скорости движения о ленты 5-25 м/мин и на движущемся катоде.
Выход по току составляет 90-97%.
Это позволяет получать мелкокристал10 лические плотные, светлые осадки цинка при толщине покрытия до 15 мкм.
Результаты опробования электролитов проведенные в стационарном режиме и
15 на движущейся ленте приведены соответ ственно в табл, 1 и табл. 2.
Электролит готовят растворением расчетного количества сернокислого цинка, в который вливают приготовленный и отфильтрованный раствор парафенолсульфоновой кислоты.
Электролит может быть использован также для цинкования изделий в барабанах и коло колах ю
730881
Д
Таблица 1
70 25 10 i,25 75 0,45
Цинк сернокислый
Вода
80 25 10 1,25 75 0,45
Цинк сернокислый
Осталь ное
Вода
50 25 10 1 25 75 045
Цинк сернокислый
25 4 0,5 72 0,45
Цинк сернокислый 50
Алюминий сернокислый 4
Натрий сернокислый 5
Парафенолсульфо» новая кислота
Парафенолсульфоновая кислота
Парафенолсул ьфоновая кисло а
Монобутилфен илфе нолмоносульфонат натрия
Остал ь» ное
Остальное
Покрытие не отслаивается до излома металла
Покрытие не отслаивается до излома металла
Покрытие не отсла ива етс я до излома металла
730881
Та бл ица 2
8,5 80
25 120 15
Цинк сернокислый 70
Па рафенол сул ьфоновая кислота 2
Остальное, Вода талла
25 120 15 85 82 038
Цинк сернокислый 80
Парафенолс ульфоновая кислота 4
Остальное
Чода
Парафенолсул ьфоновая кислота
Остальное
Вода
25 120 25 10 82 0 38
Цинк сернокислый 50
Парафенолсульфоновая кислота
Остальное
Покрытие не
4,5 78 0,4
25 60
Цинк сернокислый 50
Алюминий сернокислый отслаивается до излома меНатрий сернокислый талла
Монобутилфен илфенолмонос ул ьфо-. нат натрия
Остальное
Вода
Цинк сернокислый 50 25 120 15 8,5 82 0 38
0,38 Покры тие не отслаивается до изло ма м
730881
С е рно кисл ый цинк
Парафенолс ул ьфсьновая кислота
Вода
7 0-80
2 4
Остальное .
СоставИтель Г. Терещенко
Редактор Е. Дорошенко Текред M. Кузьма Корректор Ю, Макаренко
3аказ 1473/15 Тираж 698 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„д, 4/5
Филиал ППП "Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4
Формула и зобретен ия
Водный электролит цинкования, содержащий сернокислый цинк и ароматическое сульфосоединение, о т л и ч а .ю щ и йс я тем, что, с целью интенсификации процесса, он в качестве ароматического сульфосоЕдинения содержит парафенолсульфоновую кислоту при следующем соотношении компонентов, вес. %:
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР
N 320556, кл. С 25 Ь 3/22, 1969,
