Штамп для листовой штамповки

 

Союз Советскнх

Соцналнстнческнх

Республик

52. ; " ..!, (5Ф)м.-.Кл. -:

В 21 Р 22/24

В 21 D 24-04

В 21 D 37/12

1 (22) Заявлено 290976 (21) 2408123/35-27 с присоединением заявки МГосударственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет—

Опубликовано 0505,80 Бюллетечь ИВ 17

Дата опубликования описания 100580 (53) УДК 621.983.7:

:621.983.32 (088,8 (72) Авторы изобретения

О.И. Алексеев, Г.N. Линков, A.Ñ. Самин, И.М. Носовецкий, Г.М. Розен, В.В. Никифоров, Г.Д. Скворцов, Д.A. Матвеев, A.Ф. Кулагин и В.Я. Табачников

Научно-исследовательский институт технологии автомобильной промышленности, Московский автомеханический институт и Автомобильный завод имени Лен-тнского комсомола (71) Зая вит ели (54 ) ШТАМП ДЛЯ ЛИСТОВОЙ ШТАМПОВКИ

Изобретение относится к листовом. штамповке.

Известен штамп для листовой штамповки, содержащий пуансон, матрицу, прижим, выполненный в виде подвижных в горизонтальной плоскости двух пар ползушек, одна иэ которых закреплена на верхней плите, а другая на нижней, при этом каждая из нижних )p ползушек соединена с соответствующей верхней посредством направляющей пары в виде колонки и втулки, а также механизм горизонтального перемещения полэушек (1) .

Однако этот штамп не обеспечивает достатбчно равномерного растяжения э а готов ки в процессе ее обработки, С целью обеспечения равномерного раст яжени я э аготов ки в предложенном . штампе механизм горизонтального перемещения полэушек выполнен в виде двух пар сменных клиньев, одна из которых неподвижно закреплена в нижней плите по обе стороны от пуансона, а другая — в нижних ползушках с возможностью самоустановки по не.подвижным клиньям, при этом каждая пара полэушек снабжена дополнительной направляющей парой прямоугольной формы, а каждая верхняя ползушка смонтирован а на верхней плите посредством оси с возможностью поворота вокруг нее.

На фиг. 1 изображен предлагаемый штамп перед штамповкой; на фиг. 2 разрез A A фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б-Б фиг. 1; на фиг. 4 — сечение

В-В фиг. 3; на фиг. 5 — сечение Г-Г фиг. 2; на фиг. 6 — сечени Д-Д фиг. 3; на фиг. 7 — сечение Е-E фиг. 3 (штамп в процессе штамповки); на фиг. 8 — сечение E-Ж фиг. 3 (штамп в процессе штамповки) .

Штамп содержит верхнюю 1 и нижнюю 2 плиты, которые ориентируются друг относительно друга колонками 3 и направляющими втулками 4, К плитам крепится сменный формообразующий инструмент, состоящий из матрицы 5 и пуансона 6, причем матрица 5 используется в том случае, когда поверхность изготавливаемой детали имеет сложную форму.

С обеих сторон пуансона 6 установлены два одинаковых растяжных блока, регулируемые вдоль фронта двумя червячно-винтовыми механиз— мами 7.

733052

Каждый растяжной блок смонтирован на плитах 8, на которых установлены, кронштейны 9 и 10 и колонки 11, На кронштейнах 9 и 10 укреплены направляющие 12 и неподвижные сменные клинья 13. На колонках 11 и направляющих 12 смонтированы плиты 14 с возможностью вертикального перемещения, они опираются на плиту пневмогидравлической подушки пресса через шпильки 15, траверсы 16 и шпильки 17. На плитах 14 установлены нижние полэушки 18 с воэможностью горизонтального перемещения в направлении растяжения заготовки. На нижних полэушках

18 смонтированы плавающие сменные клинья 19, имеющие возможность самоустановки в горизонтальной плоскости при контактировании с неподвижными сменными клиньями 13. Нижние ползушки 18 соединены с верхними ползушками 20 при помощи системы прямоугольных направляющих, состоящих из призм

21 и направляющих 22, закрепленных на нижних ползушках 18. На нижних полэушках 18 жестко закреплены эажимные губки 23, а на верхних ползушках 20 — эажимные губки 24, для удержания заготовки в процессе выполнения технологической операции.

В верхних ползушках 20 жестко установлены колонки 25, которым соответствуют отверстия, выполненные в плавающих сменных клиньях 19, а также установлены колонки 26, которым соответствуют отверстия, выполненные в нижних ползушках 18. Колонки 26 соединяют верхние и нижние полэушки при их смыкании.

Верхние полэушки 20 установлены на плитах 27 и имеют возможность как горизонтального перемещения в направЛяющих 28, TBK и небольшого поворота вокруг осей 29, смонтированных в сухарях 30, имеющих возмо>кность перемещения в направляющих планках 31. На плитах 27 закреплены пневмоцилиндры 32, штоки которых соединены с верхними ползушками 20.

Штамп устанавливают на пресс.

Верхняя плита 1 крепится к ползуну

33, а нижняя плита 2 — к столу 34.

Штамп работает следующим образом.

Листовую заготовку 35 укладывают на зажимные губки 23, смонтированные на нижних ползушках 18, которые под действием пневмоцилиндров 32 и пневмогидравлической подушки подняты в верхнее исходное положение.

Верхние зажимные губки 24 находятся напротив нижних зажимных губок 23, чтО обеспечивается при помощи направляющих призм 21 и направляющих 22.

При включений пресса ползун 33 начинает опускаться вниз, Одновременно подается команда на сброс сжатого воздуха из обеих полостей гненмоциличдров 32 для обеспечения

--с ;ободного .перемещения полэушек 18

1О

ЗО

45 и 20. Колонки 26 входят в соответствующие отверстия в полэушках 18, жестко скрепляя обе пары полэушек, а колонки 25 входят в соответствующие отверстия в плавающих клиньях

19. Эажимные выступы верхних зажимных губок 24, встретив на своем пути заготовку, начинают вдавливать ее концы в пазы нижних зажимных губок 23 и на заготовке 35 образуются ребра, необходимые для удержания заготовки при ее растяжении.

Когда усилие захвата заготовки 35 превысит усилие пневмогидравлической подушки, вся система начнет опускаться вниз. Плавающий клин 19 прижимается своей наклонной плоскостью к клину 13 и обе пары ползушек 18 и 20 начнут опускаться вниз и одновременно перемеща ться в горизонтальном направлении, растягивая при этом заготовку 35, которая в то же время обтягивается по пуансону. Возможность плавающих клиньев 19 самоустанавливаться, а ползушек 18 и 20 разворачиваться вокруг осей 29 обеспечивает максимальный контакт между клиньями, что приводит к минимально возможным удельным давлениям между их контактирующими плоскост ями .

После того как ползун 33 пресса выберет весь свой хоп вниз, т.е. детальь будет отштампована, верхн я я часть штампа пойдет вверх, при этом пневмогидравлическая подушка выведет отштампованную деталь в верхнее исходное положение, а ползун 33 вместе с верхними ползушками 20 поднимется вверх. Деталь снимают с нижних зажимных губок 23 и пневмоцилиндры 32 выводят верхние ползушки 20, в исходное положение и за счет направляющих призм 21 и направляющих 22 в исходное положение придут ползушки 18.

Использование предлагаемого штампа на прессе простого действия обеспечит равномерное растяжение заготовки и движение ее краев по заданной траектории.

Формула изобретения

Штамп для листовой штамповки, содержащий пуансон, матрицу, прижим, выполненный в виде подвижных в горизонтальной плоскости двух пар полэушек, одна из которых закреплена на верхней плите, а другая — на нижней, при этом каждая иэ нижних ползушс к соединена с соответствующей верхней посредством направляющей пары в виде колонки и втулки, а также механизм горизонтального перемещения полэушек, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью обеспечения равномерного растяжения заготовки, механизм горизонтального перемещения ползушек выполнен в виде двух

732052

Фиг. Я пар сменных клиньев, одна иэ которых неподвижно закреплена в нижней плите по обе стороны от пуансона, а другая — в нижних полэушках с возможностью самоустановки по неподвижным клиньям, при этом каждая пара полэушек снабжена дополнительной направляющей парой прямоугольной формы, а каждая верхняя ползушка смонтирована на верхней плите посредством оси с воэможностью поворота вокруг нее.

Источники информации, принятые ad внимание при экспертизе

1, Авторское свидетельство СССР

М 487696, кл. В 21 D 22/24, 1974. А И ZIZZ

732052

8 --8 до5ернуто

UPNNDN Заказ 1617/7

Тираж 986 Подписное

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4