Устройство для отмеривания заданной длины материала

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз . Советскык

Соцыалыстыческык

Реслублык

<1»732193

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-вум (22) Заявлено 13.03.78 (2l ) 2591113/28-12 (5 l ) M. Кл.

B 65 Н 61/00 с присоединением заявки .%Гооудерстевииый комитет (23) Приоритет йо делам изобретеиий и открытий

Опубликовано 05,05.80. Бюллетень М 17

Дата опубликования описания 08.05.80 (53) УДК 62.229.. 82 (088. 8) (72) Авторы изобретения

В. E. Малин, А. C. Бондаренко, В. М. Гопряжинский, В. Н. Кононенко, P. К. Степанюк и H. М. Кияница

Киевский ордена Ленина завод Ленинская кузница (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТМЕРИВАНИЯ ЗАДАННОЙ

QJIHHbl МАТЕРИАЛА

Изобретение относится к автоматическим устройствам цля отмеривания длинномерных материалов, например труб, и может быть использовано в соответ- . ствующих произвоцствах с идентичными операциями, Известно устройство цля отмеривания заданной длины материала, содержащее механизм подачи, отрезное устройство, датчики конца материала и задатчик длины, электрически связанные с блоком управления Г11.

Недостаток устройства — ограниченный диапазон регулирования величины отмериваемой длины материала, что ограничивает его использование.

Известно также устройство для отмеривания заданной длины материала, со« держащее механизм управления поцачей материала, команцный блок, связанный с излучателями и приемниками излучения 2).

Недостаток такого устройства — orани юни .rn 4 нкциональные Возможности при отмеривании длинномерных матерна» лов.

Целью изобретения является расширение функциональных возможностей уст ройства для отмеривания заданной длины материала.

Указанная цель достигается тем, что предлагаемое устройство содержит тележку с приводом для перемещения ее вдоль

10 транспортирующего материал приводного конвейера, каретку с мерным упором, размещенную на тележке с возможностью перемещения по ней вдоль приводного конвейера, и путевые выключатели, при

15 этом излучатели и приемники излучения размещены соответственно на тележке и каретке с эталонными ин тервалами между собой, а командный блок дополнительно связан с приводом тележки и путевыми выключателями.

На чертеже изображена принципиальная схема описываемого устройства.

Устройство содержит смонтированный на станине 1 приводной конвейер 2 для

3 732 подачи материала, например трубы 3, командный блок 4, электрически связанный с тележкой 5, путевыми выключателями 6, кареткой 7 с, мерным,упором 8, излучателями 9 и приемниками

10 излучения. Каретка 7 установлена на тележке 5 с возможностью перемещения вдоль приводного конвейера 2 с помощью ходового винта 11, закрепленного и кинематически связанного с при водам тележки 5, Мерный упор 8 закреплен на рычаге 12, шарнирно установленном на каретке 7.

Путевые выключатели 6 закреплены на станине 1 с интервалом а 1м в ряд вдоль приводного конвейера 2 и пронумерованы в направлении подачи материала 3 (справа налево) от условного нуля отсчета длины. Тележка 5 смонтирована на станине 1 с возможностью движения вдоль приводного конвейера 2 и имеет рычаг (не показан) взаимодействия с путевыми выключателями 6, первый из которых расположен на расстоянии "а от рычага. При атом мерный упор 8 находится на расстоянии 0,5 а, т. е.

500 мм, от условного нуля отсчета длины материала. Ряд путевых выключателей 6 образует мертвый разряц измерения, Йля образования дециметрового разря да измерения излучетели 9 установлены на тележке 5 в ряд вдоль привоцного конвейра 2 с интервалом 0,1 а, Указанный ряд насчитывает десять излучателей, пронумерованных справа налево от 0 до 9.

Для образования полусантиметрового разряда приемники 10 установлены на . каретке 7 в ряц вдоль приводного конвейера 2 с интервалом 0,005а. Этот ряд включает двадцать приемников, пронумерованных слева направо от 0 до 1 9.

Исходным положением каретки 7 относительно тележки 5 считается положение, при котором нулевой по счету приемник

10 находится напротив пятого излучателя 9, Устройство содержит реле 1 3 и 14-, подключенные к излучателям 9. Реле 13 подключено к группе (О - N. 4) излучателей 9 и при подаче напряжения на один из излучателей 9 этой группы обеспечивает передвижение каретки 7 вправо от исходного положения. Реле 14 подключено к группе (%% 5-9) излучателей 9 и аналогичным образом обеспечивает передвижение каретки 7 влево.

Устройство работает следующим образом. Для установки желаемой цлины от193 4

$0 мера на командном блоке 4 набирают требуемый коц, подавая тем самым напряжение на соответствующий путевой выключатель 6, излучатель 9 и приемник 10..

В соответствии с набранным коцом включается привод тележки 5, и последняя начинает перецвигаться по станине

1 вцоль приводного конвейера 2 цо взаимодействия с запитанным путевым выключателем 6. Одновременно с включением привода тележки включается и привод ходового винта 11, перемещая каретку

7 и связанный с ней мерный упор 8 относительно тележки 5 цо тех пор, пока запитанный приемник 10 не пересечет луч за пи та нного излучателя 9. При этом, если в набранном коце цифра цециметрового разряца больше пяти, каретка 7 движется влево от исходного положения, а если меньше пяти — вправо. В случае, если задаваемое число равно 5 дм, ка« ретка 7 остается в исходном положении относительно тележки Gi Затем подается команда.ца включение привоцного конвейера 2, который перемещает трубу

3 от условного нуля цо мерного упора

8, Как только передний торец трубы касается упора 8,.подача ее прекращается. В таком положении труба 3 подготовлена к выполнению необходимой технологической операции (например, маркировка, обработка резанием и т. д.), После проведения необходимых работ упор 8 по сигналу блока 4 поднимается над привоцным конвейером 2, последний включается и перемещает трубу 3 на следующую операцию, Одновременно тележка 5 и каретка 7 возвращаются висхоцное попожение. Б таком положении устройство подготовлено для выполнения следующего цикла отмеривания. Если необходимо производить многократное отмеривание заданной длины, оператор включает блокиратор (не показан) и тем самым фиксирует мерный упор 8 на ранее установленной длине.

Предлагаемое устройство цля отмери« вания заданной длины материала позволяет автоматизировать процесс отмеривания, повысйть точность отмеривания и качество продукции. формула изобретения

Устройство для отмеривания заданной цлины материала, соцержалее механизм управления подачей материала, командный блсВ, связанный с излучателями. и приемниками излучения, о т л и ч ащ е е с я тем, что, с целью расширения функциональных,возможностей устройства, оно имеет тележку с приводом для перемещения ее вдоль транспортирующего,материал приводного конвейера, каретку с мерным упором, размещенную на тележке с возможностью переме« щения по ней вдоль приводного конвейера, и путевые выключатели, при этом излучатели и приемники излучения размещены соответственно на тележке и каретке с

2193 6

:эталонными интервалами между собой, а командный блок дополнительно связан с приводом тележки и путевыми выключате» лями.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1, Авторской свидетельство СССР

М 5798/6, кл.,В 65 Н 61/00, 1977.

2. Авторское свидетельство СССР о Ы 171373ю кл. В 65 Н 61/00 1965 (прототип).

Составитель А. Козлов

Редактор Л. Волкова Техред Н. Бабурка Корректор Ю. Макаренко

3аказ 1638/14 Тираж 914 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/

4/5

Филиал ППП Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4