Сверлильная головка

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОЛ MCAHgg ЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (ii> 733873

1 !

< (6l ) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 14 1 р 77 (2 I ) 25 33 091/25-08 с присоединением заявки М(23) Приоритет

Опубликовано 15.05.80 Бюллетень М 1-8

Дата опубликования описания 17.05.80 (51)М. Кл.

В 23 В 39/16

1ЪвударствввлмН квмнтвт

СССР ао делам нэвбретвклк и вткрнткк (53) УЙ К621.952-229.2(.088.8) (72) Авторы изобретения

Е. П. Предеин и В, И. Пестов (7I) Заявитель (54) СВЕРЛИЛЬНАЯ ГОЛОВКА

Изобретение относится к области обработки материалов со снятием стружки, в частности к устройствам для сверления.

Известна сверлильная головка, содержащая шпиндель, шарнирно связанный со штоком цилиндра привода его возвратно-поступательного перемещения, прижим детали, охватывающий с двух сторон шпиндель и шарнирно связанный с корпусом цилиндра привода, с отверстием для размещения . штоив иривовв (11.

Недостатком атой сверлильной головки является то, что она очень сложна, что влияет на быстроту смены инструмента.

Бель изобретения — обеспечение удоб15 ства смены инструмента и упрощение конструкции.

Это достигается тем, что предлагаемая головка снабжена втулкой, установленной с возможностью осевого перемещения, и штифтом, расположенным соответственно на и в штоке привода, внутри прижима, причем по наружному диаметру втулки выполнены две диаметрально противоположные лыски и четыре паза для размещения концов штифта, расположенные в двух взаимно перпендикулярных плоскостях, одна из которых лежит в плоскости симметрии лысок, и открытые с нижнего торца втулки, а отверстие в прижиме выполнено по величине и форме соответственно сечению втулки, ось симметрии которого лежит в одной из плоскостей пазов.

На фиг. 1 изображена описываемая сверлильная головка, продольный разрез по оси; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг.1.

Сверлильная головка состоит из плиты

1 со стойками 2 и 3, в которых закреп лены две цилиндрические скалки 4, являющиеся направляющими для каретки 5, в расточке которой закреплены шпиндель 6 с инструментом 7. В двух коордиттатных расточках каретки 5 запрессованы каленые втулки 8. В контакте с внутрейними поверхностями втулок 8 и с наружными поверхностями скалок 4 расположены шарики, размещенные в сепараторах 9.

3 7338

Шпиндель, шарнирно соединен со штоком 10 пневмоцилинара 11 (двухстороннего действия) управления перемещениями шпинделя 6. Шток 10 оснащен втулкой 12, имеющей четыре продольных паза 13,которые открыты со стороны нижней торцовой поверхности. На наружной поверхности втулки 12 выполнены две диаметрально расположенные лыски 14. Втулка 12 связана со штоком 10 с помощью штифта 15;о

Крышка 16 пневмоцилиндра 11 шарнирно соединена со штоками 17 пневмоцилиндров одностороннего действия для прижима обрабатываемых плат, цилиндры 18 которых, в свою очередь, шарнирно соединены со скалками 19 прижимной колодки 20.

Скалки 19 соединены планкой 21, через паз. которой свободно проходит шток 10.

Паз планки 21 выполнен таким образом, что его длина несколько превосходит ши- 2о рину, При этом сквозь него свободно про» ходит втулка 12 при положении лысок -1 4 параллельно стенкам паза. Для того, что=бы втулка упиралась в планку 21, лыски должны быть расположены перпендикулярно стенкам паза.

Предлагаемое устройство работает следующим образом.

Сжатый воздух подается. в верхнюю полость пневмоцилиндра ll управления перемещениями шпинделя 6 и в нижние полости пневмоцилинаров 18 для прижима обра батываемых плат.

Рабочие перемещения сверлильной головки осуществляются с помощью привода управления по координате (на чертеже не показан), шарнирно связанного с крыш-. кой 16 пневмоцилинара 11 управления пе- 4, ремещениями„шпинделя. При подаче подвижных частей сверлильной головки вниз прижимной колодкой 20 осуществляется прижим обрабатываемых плат в зоне обработки, постоянство усилия которого обеспечивается в процессе работы узла пневмоцилиндрами 18 прижима плат. При этом прижимНая колодка получает движение от перемещающегося пневмоцилиндра 11 через шарнирно связанные с его крышкой

16 штоки 17 и скалки 19.

Каретка 5 с закрепленным в ней шпинделем 6, несущим сверло 7 перемещается вниз посредством штока 10 пневмоцилиндра 11 и тем самым осуществляется обра" 55 ботка печатных плат.

Отвод подвижных частей головки после окончании обработки осуществляется в о6ратном порядке.

73 4

Для осуществления смены инструмента

7 в шпинделе 6 сжатый воздух подается в нижнюю полость, пневмоцилиндра 11 управления перемещениями шпинделя. При этом подвижные части шпиндельной головки находятся в .крайнем верхнем положении, что обеспечивается приводом управления по координате, Если лыски на втулке 12 ориентированы параллельно стенкам паза в планке 21, то каретка 5 со шпинделем 6 перемещается при ходе штока 10 вверх на максимальную величину, обеспечиваемую пневмоцилиндром. При этом втул» ка 12 свободно проходит сквозь паз план= ки 21, и прижимная колодка 20 остается в нижнем положении, что обеспечивает максимальное для предлагаемой конструкции сверлильной головки расстояние между концами инструмента 7 и верхней поверхностью прижимной колодки 20, удобное для смены инструмента, Если лыски -на втулке 12. ориентированы перпендикулярно .стенкам паза в планке 21, то при ходе штока 10 пневмоцилиндра 11 вверх верхний торец втулки, упирается в планку 21 и тем самым поднимает прижимную колодку 20 на расстояние, несколько большее максимального рабочего хода. Это обеспечивается тем, что расстояние между планкой 21 и вт глкой 12 на 1-2 мм меньше разности хода штока 10 пневмоцилиндра 11 и рабочего хода головки, В таком положении подвижных частей головки также удобно осуществлять смену инструмента, так как конструктивно обеспечивается достаточное для этой операции расстояние между концом инструмента 7 и верхней поверхностью прижимной колодки 20. Ориентирование лысок втулки 12 относительно стенок паза в планке 21 обеспечивается подъемом втулки вверх по штоку, поворотом на необходимый угол с целью ориентации и последующего опускания ее до вхождения штифта 15 в соотвеч ствующие пазы втулки.

Формула изобретения

Сверлильная головка, содержащая шпиндель, шарнирно связанный со штоком цилиндра привода его возвратно -поступательного перемещения, прижим детали, охватывающий с двух сторон шпинцель и шарнирно связанный с корпусом цилиндра привода, с отверстием для размещения штока привода, о т л и ч а ю ш а я с я тем, 5 733873 что, с целью обеспечения удобства смены из которых лежит в плоскости симметрии инструмента и упрощения конструкции го-, JlblcGK и откр ть

1 крытые с нижнего торца втулки, ловка снабжена вт лкой стан у, у овленной с а отверстие в прижиме выполнено по веливозможностью осевого пе е е и р мешения, и чине и форме соответственно сечению втулштифтом, расположенными соответственно 1 ки, ось симметрии которого лежит в одной на и в штоке привода, внутри прижима, из плоскостей пазов. причем по наружному диаметру втулки вы- Источники информации, полнены две диаметрально противополож- Принятые во внимание при экспертизе ные лыски и четыре паза для размешения 1. Описание и инструкция кция по эксплуата концов штифта, расположенные в двух вза- с ции сверлильного станка модели Х4-2 фиримно перпендикулярных плоскостях, одна мы ЕхсеКоп Automation>CO)A. ф

2

Фиг.2

ЦНИИПИ Заказ 1961/17

Тираж 1 160 Подписное

Филиал ППП Патент", г. Ужгород, ул. Про ектная, 4