Станок для перфорации труб

 

ОПИСЕЙ И Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Соаетскнк

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к вят. свил-ву (22) За я алеко 08.12.78 (21) 2693437/25-08 с присоединением заявки .%— (28) Приоритет— (51)М. Кл.

В 23 В 39l16

Гааударстванный камитет аа делам иэабретений и открытий

Опубликовано 23.11.80. Бюллетень ¹ 43

Дата опубликования описания 23.11.80 (53) УДК 621.952 (088.8) (72) Авторы изобретения

Н. Ф. Девайкин и Г. И. Карсетский

Тюменский индустриальный институт (71) Заявитель (54) СТАНОК ДЛЯ ПЕРФОРАЦИИ ГРУБ

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано для перфорации труб;

Известен станок для перфорации труб, на станине которого размещены делительное устройство с цектрирующим механизмом, установочные тележки, сверлильная головка и механизм осевого перемешения труб (1).

Однако данному устройству присущи ограниченные технологические воэможности.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей.

Поставленная цель достигается тем, что станок снабжен размещенным на одной иэ установочных тележек дополнительным механизмом возвратно-поступательного осевого перемещения труб, который кинемвтически связан со смонти рованным на упомянутой тележке механизмом деления и установленным с воэможностью осевого перемещения относительно этой же те20 лежки центрируютцим механизмом.

Кроме того, устройство снабжено дополнительным центрирующим механизмом, размещенным на другой установочной тележке с воэ2 можностью свободного вращения относительно последней, На фиг. 1 схематически представлен предлагаемый станок, общий вид; на фиг. 2 — вид

А на фиг. 1.

Устройство состоит из станины 1, сверлильной головки 2, механизма 3 осевого перемещения трубы 4 после окончания цикла обработки и двух установочных тележек 5 н б., На тележ. ке 5 смонтированы делительное устройство 7, выполненное в виде червячного редуктора, механизм 8 для центрирования детали 4, дополнительный механизм возвратно-поступательного осевого перемещения детали 4 во время цикла обработки на расстояние между двумя соседними кольцевыми рядами отверстий, выполненный в виде кулачка 9, сидящего на валике 10 и кинематически связанного через гитару 11 с одним из концов червяка 12 механизма 7 делейия. К профилю кулачка 9 пружиной 13 поджат торцом вал 14, на котором с другой стороны укреплен механизм 8 центрацин трубы 4. Вал 14 со шпонкой 15 проходит через вщгцмннее отверстие червячногоколеса 16 ме3 78097 ханиэма 7 деления и имеет возможность пере мешаться в осевом направлении относительно червячного колеса 16 на расстояние между дву мя соседними кольцевыми рядами отверстий, На установочной тележке 6 смонтирован допол-

5 нительный центрирующий механизм 17, установленный с возможностью свободного вращения тележки 6.

Устройство работает следующим образом.

Трубу 4 одним концом устанавливают в механизм 8 центрации, а другим — в механизм

17 центрации, оси которых расположены на одном уровне. Затем включается привод сверлиль., ной головки 2 и сверлится, например одним инструментом, отверстие, после чего приводится во вращение червяк 12 (привод червяка 12 на чертежах не показан) механизма 7 деления, в результате чего червячное колесо 16 поворачивается относительно своей оси на окружной шаг, передавая при этом свое вращение трубе 4 че- о рез шпонку 15, вал 14, механизм 8 центрации, одновременно с круговым перемещением на ве-личину окружного поля деталь 4 смещается в осевом направлении на расстоянии между двумя соседними кольцевыми рядами за счет того, что червяк 12, вращаясь и поворачивая червячное колесо 16, одновременно через гитару 11 поворачивает валик 10 с закрепленным на нем кулачком 9 на 180, а кулачок 9, взаимодействуя с торцом вала 14, перемещает его в осе. вом направлении. После этого, как инструмент просверлит последнее отверстие в кольцевом ряду, срабатывает, например, счетчик импуль8 сов, настроенный на определенное количество лросверливаемых отверстий, и дает команду ,на срабатывание механизма 3 для перемещения детали 4 относительно сверлильной головки 2 на величину осевого перемещения детали между циклами.

Формула изобретения

1. Станок для перфорации труб, на станине которого размещены делительное устройство с центрирующим механизмом, установочные тележки, сверлильная головка и механизм осевого перемещения труб, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических воэможностей, станок снабжен размещенным на одной иэ установочных тележек дополнительным механизмом возвратно-поступательного осевого перемещения труб, который кинематически связан со смонтированным на упомянутой тележке механизмом деления и установленным с возможностью осевого перемещения относительно этой же тележки центрирующим механизмом.

2. Станок по п. 1, отличающийся тем, что устройство снабжено дополнительным центрирующим механизмом, размещенным на другой установочной тележке с возможностью свободного вращения относительно последней.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР N 219989, кл. В 23 В 39/16, 1965.

780978

Вй/ я

Составитель Е. Деева

Редактор И, Михеева, Техред Н. Ковалева

Корректор О; Билак

Подписное

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 8037/8 Тираж 1160

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская яаб„д. 4/5

Станок для перфорации труб Станок для перфорации труб Станок для перфорации труб 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к машиностроению, а именно к оборудованию для сверления отверстий в накладках тормозных колодок
Наверх