Устройство для пакетирования листов

Авторы патента:

КИТНИК ИГОРЬ ДАНИЛОВИЧ

B65G57/11 - при подаче изделий в штабель непосредственно с конвейера

Союз Советских

Социалистических

Реснублик

ОПИСАНИ

ИЗОБРЕТЕНИ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ

103 (61) Дополнительное к авт. свид-вувЂ” (22) Заявлено 220475 (21) 2127134/27с присоединением заявки Мо

7/11

Государственный комитет

СССР но деяам изобретений н открытий

{23) ПриоритетвЂ”

Опубликовано 15.05.80. Бюллетень No

Дата опубликования описания 1505.8,869

8.8) (72) Автор изобретения

И.Д. Ки тник (71) 3а яв и тель

Арсеньевский машиностроительный завод Прогресс им. H.È. Сазыкина (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПАКЕТИРОВАНИЯ ЛИСТОВ

Изобретение относится к пакетированию изделий и может быть использовано преимущественно в металлургическом производстве и при механизации складских работ. 5

Известно устройство для укладки листов в пакеты, выполненное в виде двухрядного цепного конвейера и приемного стола (1) . Однако это устройство может быть использовано только для пакетирования листа определенной жесткости (толщины), что существенно ограничивает возможности его использования. Не исключено также и трение листа об опоры. 15

Наиболее близким по технической сущности к изобретению является устройство для пакетирования листов, содержащее раму, на которой разме- 20 щены укладывающйй конвейер, состоящий из двух вертикально-замкнутых цепей, соединенных роликоопорами, образующими секции, между которыми выполнены окна для опускания листов, а также расположенный над роликоопора-ми упор для листов (2). Однако в этом устройстве роликоопоры размещаются над листом и под ним, что портит его поверхность. 30

Цель изобретения вЂ” повышение сохранности листов путем исключения их трения о роликсопоры.

Для этого в предлагаемом устройстве ролиоопоры выполнены свободно вращающимися, последние в секции роликоопоры по ходу движения цепей снабжены опорными дисками, а на раме установлен копир, с которым взаимодействуют упомянутые диски.

На фиг.1 показано устройство для пакетирования, вид спереди; на фиг.2 вЂ” то же, вид сверху/ на фиг.3 " разрез A A фиг.1.

Устройство содержит цепной.конвейер, выполненный иэ двух вертикально-замкнутых цепей 1, приводимых в движение звездочками 2 через редуктор 3 и электродвигатель 4. К цепям1 шарнирно прикреплены роликоопоры 5, представляющие собой трубу б с неподвижно закрепленными на ней в шахматном порядке резиновыми дисками 7.

При этом роликоопоры расположены отдельными секциями, например двумя, между которыми имеются свободные участки, через которые пакетируеьый лист опускается в пакет. Длина участков роликоопор выбирается .больше максимальной длины пакетиру734103 формула изобретения

4О емого листа, например на 3-5 раликоопор, а расстояние между раликоопорами и количество дисков на роликоопоре выбираются по минимальной жесткости пакетируемых листов. Несколько последних по ходу движения роликоопор, например 1-3, на определенном участке имеют принудительное вращение от копира 8. Для этого на эти роликоопоры установлены опорные диски 9, которые, прокатываясь пад копиром 8, получают окружную скорость, равную скорости движения листа (роликоопор), но направленную в обратную от движения конвейера сторону.

Эти роликоопоры, прокатываясь под листам, который одним концом упирается в упор 10, имеют в точках контакта с листом скорость, равную нулю (так как лист и копир, по которым они прокатываются, неподвижны, а наружные диаметры всех дисков одинаковы), При этом лист удерживается на поверхности резиновых дисков за счет сил трения, чем н обеспечивается стабилизация лакетируемого листа, т.е. лист плавно опускается по мере выхода из-под него роликоопор, а принудительное вращение последних роликоопар полностью устраняет возможность их раскручивания под действием веса листов.

Данное устройство встраивается в общую линию по переработке листа, и, как правило, служит ее завераающим звеном.

Движение конвейера пульсирующее.

Устройство работает следующим образом.

Исходным положением является поло жение, когда первая по ходу движения роликоопора 5 встает перед поддоном

11. При этом один из дисков 9,. сдвинутый относительно общей схем расположения дисков, наезжает на упор 10 и через конечный выключатель останавливает конвейер. Включение конвейера осуществляется от фотореле, как только пакетируемый лист подходит к конвейеру. После включения конвейера лист движется вместе с роликоопорами, а разность скоростей движения листа и роликоопор (до тех пор, пока лист полностью не ложится на роликоопоры) устраняется свободным прокручиванием ролнкоопор, установленных на подшипниках. Таким образом, всякое трение-скольжение листа устраняется. Движение конвейера осуществляется до тех пор, пока первая роликаопара следующей секции не выключает конвейер. Затем цикл повторяется.

Листовой материал пакетируется на поддоны 11 и по мере накопления краном-штабелером выталкивается и устанавливается в стеллажи.

Преимуществом данного устройства является то, что оно позволяет пакетировать листовые материалы любой длины и толщины без всякой переналадки ° Кроме того, данное устройстI во позволяет пакетировать листовые материалы, к качеству поверхности которых предъявляются повышенные требования, так как оно полностью устраняет трение вЂ” скольжение листа при пакетировании.

Устройство для пакетирования листов, содержащее раму, на которой размещены укладывающий конвейер, состоящий из двух вертикально-замкнутых цепей, соединенных роликоопорами, образующими секции, между которыми выполнены окна для опускания листов, а также расположенный над роликоопорами упор для листов, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения сохранности листов путем исключения их трения а роликоопоры, роликоопоры выполнены свободно вращающимися, последние в секции роликоопоры по ходу движения цепей снабжены опорными дисками, а на раме установлен копир, с которым взаимодействуют упомянутые диски.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9302197, кл. В 215 43/22, 11.06.69.

2. Современные конструкции укладчиков листового проката в СССР и за рубежом. Серия 1-69-11.М,, 1969, с.82-90, фиг.23, НИИинформтяжмаш (прототип).

734103

IlZ, Фаз

Состав итель М. Персова

Техред М.Куэ ьма

Корректор Е.Пайп

Редактор Е.Яковчик

Подпис ное

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4