Устройство для укладки длинномерных изделий в пакет

 

О П И С А Н И Е п 779218

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советскик

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 29.03.?8 (21) 2595194/27-11 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл.з

В 65 G 57/11

Гоаударствеиимй комитет

СССР (53) УДК 674.093.

4.002.5 (088.8) Опубликовано 15.11.80. Бюллетень № 42

Дата опубликования описания 25.11.80 по делам иаобретеиий и открытий (72) Авторы изобретения

В. П. Хвостик, В. А. Попов и А. И. Плотников (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УКЛАДКИ ДЛИННОМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ

В ПАКЕТ

Изобретение относится к погрузочно-разгрузочным работам и может быть использовано для формирования в пакет длинномерных изделий, например пиломатериалов преимущественно прямоугольного сечения.

Известно устройство для укладки длинномерных изделий в пакет, преимущественно пиломатериалов, содержащее последовательно установленные механизм формирования однослойного ряда изделий, механизм съема и укладки изделий в пакет, выполненный в виде траверсы с закрепленными на ней кронштейнами, и отводящий конвейер (1) .

Недостаток известного устройства заключается в том, что кронштейны, закрепленные на траверсе и выполняющие роль укладчика сформированного ряда, не имеют свободного, независимого друг от друга перемещения вверх относительно механизма их передвижения, что не позволяет приблизить пакет вплотную к ним, т.е. к укладываемому ряду, и в результате зазора, образованного между верхом пакета и укладываемым рядом, не обеспечивается надежности укладки изделий в пакет.

Цель изобретения — повышение надежности работы устройства, путем увеличения устойчивости сформированных пакетов.

Для достижения цели в известном устройстве кронштейны закреплены на траверсе с возможностью перемещения в вертикальной плоскости.

Кроме того, траверса имеет направляющие втулки, а кронштейны снабжены штырями, входящими в эти втулки.

На фиг. 1 изображено предлагаемое уст1О ройство, общий вид; на фиг. 2 — то же, вид сверху; на фиг. 3 — крепление кронштейнов к траверсе.

Устройство содержит последовательно установленные механизм формирования однослойного ряда досок, представляющий собой приводной рольганг 1 с винтовыми роликами 2, с торцовым и боковым упорами

3, 4, механизм съема и укладки ряда досок в пакет и отводящий конвейер 5. На стой2О ках приводного рольганга 1 закреплен упор

6. Механизм съема и укладки представляет собой Г-образную раму 7, вертикальная часть которой, снабженная катками 8, яв779218 ляется ходовой частью для перемещения всего механизма в вертикальном направлении, а к горизонтальной части крепятся направляющие 9, по кторым с помощью электромеханического привода 10 винтом 11 перемещается траверса 12, проходящая под роликами 2 вдоль всего рольганга и несущая на себе консольно закрепленные на ней кронштейны 13. Механизм съема и укладки передвигается в вертикальной плоскости при помощи подъемника, смонтированного на

П-образной раме 14 (стойки которой явля- 1о ются направляющими для перемещения рамы механизма съема) и тельфера 15. Кронштейны 13 размещены вдоль траверсы 12 так, что при подъеме механизма съема и укладки они проходят между роликами 2 роль15 ганга 1 и выступают над его поверхностью.

Кронштейны 13 закреплены на траверсе 12 с возможностью перемещения в вертикальной плоскости. Это обеспечивается тем, что траверса 12 имеет направляющие втулки 16, а кронштейны снабжены штырями 17, ко- 2у торыми кронштейны вставляются сверху в отверстия направляющих втулок 16, приваренных к траверсу 12. От горизонтального поворота кронштейны фиксируются болтами 18, проходящими через отверстие с резьбой в продольные пазы 19 на штырях крон2S штейнов. В торце штыря 17 закреплена лыжа 20. Устройство снабжено датчиками

21 — 26, обеспечивающими работу устройства в автоматическом режиме.

Устройство работает следующим образом.

Доски, поступающие на рольганг 1 с торцовой стороны, перемещаются вдоль правой по ходу движения стороны рольганга

1. Дойдя до торцового упора 3, они сдвигаются за счет винтообразной поверхности роликов 2 к противоположной стороне рольганга 1 и, упираясь в боковые упоры 4, накапливаются одна за другой, образуя однослойный ряд на поверхности рольганга.

Доски в начале своего поперечного движения кратковременно нажимают на датчик 21 и проходят его. Последняя доска, заполнившая ряд, ширина которого равна ширине пакета, останавливается напротив датчика 21, нажимая на него продолжительное время. Датчик 21 посредством введения в электрическую схему реле времени в этом случае дает команду на включение подъема механизма съема и укладки. Как только механизм съема и укладки, поднимаясь вверх, снимает кронштейнами 13 ряд 50 досок и приподнимает их выше боковых упоров 4, датчик 22 отключает тельфер 15 на подъем механизма съема и укладки и одновременно включает привод 10 горизонтального перемещения траверсы 12. Ряд досок выносится кронштейнами 13 за пределы рольганга 1. В конце пути горизонтального перемещения траверсы 12 срабатывает датчик

23, отключающий привод 10 горизонтальноro перемещения траверсы 12, и включает тельфер 15 на опускание механизма съема и укладки. Как только кронштейны 13 при опускании коснутся упора 6, закрепленного на стойках приводного рольганга 1, находящегося на уровне поверхности отводящего конвейера 5 (в дальнейшем поверхности пакета), срабатывает датчик 24, отключающий тельфер 15 на опускание и включающий привод 10 горизонтального перемещения траверсы 12.

При опускании траверсы вниз кронштейны своей консольной частью зависают на пакете, а траверса продолжает движение вниз, пока не сработает датчик вертикального перемещения механизма укладки, установленный на траверсе у основания одного из кронштейнов и срабатывающий за счет нажатия лыжей 20, закрепленной в торце штыря 17 этого кронштейна 13, на рабочий орган датчика 24. Датчик 24 срабатывает при выдвижении этого управляющего кронштейна относительно траверсы на 150160 мм. Этот запас хода траверсы необходим для того, чтобы все кронштейны, еще не дошедшие до наклонной к горизонтали поверхности пакета в момент касания ее управляющим кронштейном, достигли ее до выключения опускания траверсы и включения ее горизонтального перемещения в направлении от пакета.

При движении траверсы 12 в сторону от пакета ряд досок, упираясь в стойки рольганга 1, соскальзывает по наклонной поверхности кронштейна 13, укладываясь в пакет.

Датчик 25, ограничивающий передвижение траверсы 12 в направлении от пакета, одновременно с остановкой привода 10 горизонтального перемещения включает тельфер 15 на подъем механизма съема и укладки. Дат-. чик 26 останавливает механизм съема в исходном положении, когда кронштейны 13 находятся несколько ниже поверхности рольганга 1.

Использование предлагаемого устройства повышает производительность труда за счет работы его в автоматическом режиме и обеспечивает надежность укладки.

Для использования устройства в установках для сортировки, где отсортированные доски перемещаются в поперечном направлении, можно вместо тельфера использовать подъемник для подъема механизма съема и укладки, расположенный под этим механизмом, т.е. не возвышающимся над рольгангом (например гидроподъемник или винтовой подъемник) .

Формула изобретения

1. Устройство для укладки длинномерных изделий в пакет, преимущественно пиломатериалов, содержащее последовательно установленные механизм формирования одно779218 слойного ряда изделий, механизм съема и укладки изделий в пакет, выполненный в виде траверсы с закрепленными на ней кронштейнами, и отводящий конвейер, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы, путем увеличения устойчивости сформированных пакетов, кронштейны закреплены на траверсе с возможностью перемещения в вертикальной плоскости.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что траверса имеет направляющие втулки, а кронштейны снабжены штырями, входящими в эти втулки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 321451, кл. В 65 G 57/11, 1971 (прототип). „1.

779218

Составитель Н. Ухабина

Редактор М. Келемеш Техред К. Шуфрич Корректор М. Шароши

Заказ 7948/27 Тираж 914 Подписное

ВИИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )K — 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», r. Ужгород, ул. Проектная, 4