Регулируемый штамп для получения образных деталей

 

i «ФЫВиф« «. « °

В « Я "т « -« ««1Д1Е

®4 асм,:,- ; „- пет

О П И

ИЗОБР ЕТЕ Н И $I

«»737064

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (22) Заявлено 19.06.78 (21) 2630311/25-27 (51) М.Кл. В 21 D 22/02 (61) Дополнительное к авт. снид-ву— с присоединением заявки— (23) П.риоритет—

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (43) Опубликовано 30.05.80. Бюллетень № 20 (53) УДК 621.981.1 (088.8) (45) Дата опубликования описания 30.06.80 (72) Авторы изобретения

В. А. Ромаиенков и В. Т. Зезюля (71) Заявитель (54) РЕГУЛИРУЕМЫЙ ШТАМП ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ

Z-ОБРАЗНЪ|Х ДЕТАЛЕЙ

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к оснастке для гибки листовых заготовок.

Известен штамп для гибки Z-образных деталей, содержащий нерегулируемые матрицу и пуансон Z-образного профиля 11).

Недостатком такого штампа является возможность гибки на нем только одного типоразмера деталей.

Наиболее близким решением из известных является регулируемый штамп для получения гибки Z-.îáðàçíûõ деталей, содержащий составную матрицу, одна из частей которой выполнена подвижной вдоль рабочей плоскости неподвижной части, пуансон и колонки с втулками (2).

Для настройки язвестного штампа нужно перемещать подвижную часть пуансона, матрицы и матрицедержатель. Причем при гибке деталей из заготовок с большим полем допуска по толщине необходимо увязывать настройку с каждой партией деталей.

Целью изобретения является упрощение переналадки и повышение точности изделий.

Для достижения цели штамп снабжен подпружиненным относительно неподвижной части матрицы прижимом, рабочие плоскости пуансона и,матрицы выполнены наклонными к плитам штампа, при этом втулки установлены на неподвижной части матрицы, а колонки на пуансоне.

На фиг. 1 изображен штамп перед началом гибки, разрез (заготовка зажата, настройка на большой перепад высот полок); на фиг, 2 — штамп в момент окончания гибки (настройка на малый перепад высот полок); на фиг. 3 — то же, вид спереди; на фиг. 4 — подвижная матрица, аксоно10 метрия.

Штамп содержит матрицу, состоящую из неподвижной части 1 и установленной на ее наклонной рабочей плоскости под15 вижной части 2, связанной с клиньями 3, установленными на наклонных плоскостях

4 iH связанными винтом 5, имеющим правую и левую резьбу и установленном в подшипн ике б, имеющем возможность верти20 кального перемещения. Подвижная часть 2 матрицы имеет направляющие 7, которые размещены в пазах 8 неподвижной части 1 матрицы, а также втулки 9.

На нерабочей плоскости неподвижной 5 части матрицы 1 установлен на пружинах

10 прижим 11.

В верхней части штампа размещены пуансон 12 и прижим 13. Колонки 14 жестко закреплены на пуансоне 12.

ЗО Штамп работает следующим образом.

;.М "!Ъ: ;%

:Ь:737064

Для настройки на необходимый размер средней полки изделия вращают винт 5 в подшипнике б, перемещая клинья 8, которые, в свою очередь, передвигают подвижную часть 2 матрицы по рабочей плоскости неподвижной части 1 матрицы, чем устанавливается требуемое расстояние от верхней кромки неподвижной части матрицы до рабочей плоскости подвижной части.

Направляющие 7 при этом удерживают часть 2 матрицы в пазах 8. Втулки 9, перемещаясь вместе с подвижной частью, сохраняют свое; положение относительно линии гибки. После того, как матрица отрегулирована, совмещают колонки 14 с втулками 9 и закрепляют верхнюю плиту на ползуне пресса.

Затем помещают заготовку между неподвижной частью 1 матрицы и прижимом

11 m опускают пуансон 12 с прижимом 18.

Пр ижлм И совместно с прижимом 11 поджимает заготовюи к неподвижной части матрицы, а пуансон осуществляет гибку.

Формула изобретения

Регулируемый штамп для получения

Z-образных деталей .из листовых заготовок, содержащий составную матрицу, одна из частей которой выполнена подвижной вдоль рабочей плоскости неподвижной части, а также пуансон и колонии с втулками, отличающийся тем, что, с целью упрощения переналадки и повышения точности деталей, он снабжен подпружиненным относительно неподвижной части матрицы прижимом, рабочие плоакости пуансона и матрицы выполнены наклонными

1б к плитам штампа, при этом втулки установлены на подвижной части матрицы, а колонки на пуансоне.

Источники информации, принятые во 0 внимание при экспертизе:

1. Мещерын В. Т. Листовая штамповка. Атлас схем, М., «Машиностроение», 1975, с. 77, фиг. 184.

2. Патент Японии № 15544, кл. 12 с

501.4, 1961.

737О64 г г ч т b

Рие. 3

Составитель Л. Ткаченко

Техред В. Серякова Корректор И. Осиповская

Редактор Т. Морозова

Заказ 758/710 Изд. № 302 Тираж 995 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент»