Устройство для ударного прессования

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К ееАТЕНТУ

Союз Соеетскик

Социалистическик

Веспубпин

<" 738498

Ъ|.

-«т««||а |

1.= . (61) Дополнительный к патенту— (22) Заявлено 25.05.77 (21) 2485104/25-27 (23) Приоритет — (32) 25.05.76 (51) М. Кл.

В 21 J 7 28

Гесударстееинмй комитет (33) ФРГ (31) P 2623428.6

СССВ

Опубликовано 30.05.80. Бюллетень №20

Дата опубликования описания 05.06.80 (53) УДК 621.974..4 (088.8) до делам изобретений и еткрмтнй

И н остр анонц

Херберт Дите (Австрия) (72) Автор изобретения

Иностранное предприятие

<Трансформ Ферштеркунгс."лашинен АГЪ (ФРГ) (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДАРНОГО ПРЕССОВАНИЯ

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к устройствам для ударного прессования, и может быть использовано при холодной штамповке. гибке, чеканке.

Известно устройство для ударного прессования, содержащее источник высокого давления, аккумулятор, соединенный посредством распределителя с рабочим цилиндром 11) .

Недостатком известного устройства является сложность регулирования скорости деформирования в зависимости от размеров заготовки, материала, вида операции, что отрицательно сказывается на качестве изделий.

В изобретении, с целью повышения качества изделий путем регулирования скорости деформирования, устройство снабжено газогидравлическим цилиндром с плавающим поршнем и источником установочного давления, соединенным посредством распределителя с поршневой полостью рабочего цилиндра и с газогидравлическим цилиндром, при этом гидравлическая полость газогидравлического цилиндра постоянно соединена со штоковой полостью рабочего цилиндра.

Устройство снабжено регулятором давления, установленным в магистрали, соединяющей источник установочного давлени я с р абоч и м цил и ндром.

Газогидравлический цилиндр выполнен с ограничителями перемещения плавающего поршня.

На фиг. 1 схематически изображено устройство; на фиг. 2 — один из вариантов устройства; на фиг. 3 — диаграмма рабочего цикла данного устройства.

Устройство содержит источник высокого давления, который может быть выполнен в виде газогидравлического преобразователя 1 с несколькими поршнями и с плунжером 2, аккумулятор 3 и рабочий гидроцилиндр 4. В газогидравлический преобразователь 1 по магистрали 5 через питающий вентиль 6 (четырехходовой звукопозиционный клапан) подается газ, который через

20 . плунжер 2 воздействует на жидкость гидравлической полости 7. Полость 7 через вентиль 8 (двухходовой двухпозиционный клапан) и напорную магистраль 9 соединена с аккумулятором 3. Недопустимое пре738.198 вышение давления предотвра,цается с помощью предохранительного клапана !0. Аккумулятор 3 через двухходовой двухпозпционный клапан ll соединен рабочим цилиндром 4, на поршне которого смонтирован плунжер 12, связанный с рабочим инструментом (на чертеже не показан).

Источник 13 установочного давления с плунжером 14 через вентиль 15 и магистраль

16 соединен с источником газа (не показан).

Источник 13 через Hапорную магисграль

l7 и трехходовой трехпозиционный клапан

18 сосдицен с рабочим цилиндром 4. Возврат подвижных частей раоочего цилиндра осуществляется и ри подаче энергоносителя через клапан 19. Предохранительный клапан

20 предусмотрен для регулировки установочного дав,пения (У становочнос давлс. ние с1п.ественно меньше, чем рабочее, например

20 бар против 300 бар). В рабочим цилиндром соединен газогидравлический цилиндр

21, гидравлическая полость 22 которого отделен» UT газовой полости 23 плавающим поршнем 24. Цилиндр 21 выполнен с упорами 25, ограничивающими псремегцение плавающего пор,пня 24. Обеспечение х стройства жидкостью осуществляется от резервуара с маслом 26.

В варианте устройства, показапнога и» фиг. 2, источником рабочего и установочного давления является насос 27, со< динен1Iый с аккумvJlяторо.",1 пocредством ppвеpсивного вентиля 28.

Устройство работает следу.ощи м образомм.

От газогидравлического преобразователя 1 заряжается аккумулятор 3. Газоt èäðà âë è÷ñ ñêè é цилиндр 21 нагружается давлением от источника 13 установочного давления и обеспечивает поддерживание установочного давления на рабочем цилиндре 4 при отключении источника !3 при переходе к процессу удара с помощью аккумулятора 3. (1осле установки заготовки в штампе, находящемся под плунжером 12, последний под относительно неболыпим давлением, регулируемым вентилем 12 <о стороны источника 13 установочного давления, пройдя установочный путь S 1 соприкасается с поверхносгью заготовки. Это происходит очень быстро г без большого шума. Затем автоматически открывается клапан 11 и накопленная в аккумуляторе ударная энерния коротким импульсом воздействует на заготовку на отрезке пути ударного формования S .Oïåðàöèþ ударного формования мож,о повторять несколько раз при одной зарядке аккумулятора.

После окончания формования и отключе ия клапана 11 поршень с плунжером 12 при включении вентиля 18 возвращается в исходное положение, проделывая путь, величины которого ограничена размерами, необходимыми для того, чтобы можно было под пуансоном манипулировать с заготовкой и готовой деталью.

На представленной на фиг. 3 диаграмме

1О рабочего цикла «путь-время» обозначены следукмцис временные отрезки:

Т вЂ” общее время цикла, при п подъемах в минуту Т= —; и.

l < --- время установки, соответствующее отрезку пути S 6

1 — — время формования, соответствующее отрезку Sq, ! — время возвраты рабочего поршня на высоту подъема Н= S - 8;; время переключения; время зарядки аккумулятора 3.

Фар гг ула изобретения

l. Устройство для ударного прессования, содержащее источник высокого давления, аккумулятор, соединенный посредством распределителя с рабочим цилиндром, отличающееся тем, что, с целью повышения качества изделий путем регулирования скоЗо рости деформирования, оНо снабжено газогидравлическим цилиндром с плаваю.цим поршнем и источником установочного давления, соединенным посредством распределителя с поршневой полостью рабочего цилиндра и с газогидравлическим цилиндром, при этом гидравлическая полость газогидравлического цилиндра постоянно соединена со ппоковой полостью рабочего цилиндра.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оно снабжено регулятором давления, установленным в магистрали, соединяющей источник установочного давления с рабочим цилиндром.

3. Устройство по и. 1, отличающееся тем, что газогидравлический цилиндр выполнен с ограничителями перемещения плавающего поршня.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Бочаров 1О. A. и Прокофьев В. H.

Гидропривод кузнечно-прессовых машин.

Ы «Высшая школа», М., 1969, с. 155 — 156. рис. VI1.5/.

738498

Редактор Т. Морозова

Заказ 2843, 40

Составитель Т. Орлова

Техред К. Шуфрич Корректор Г. Решетник

Тираж 986 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1 ) 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

<филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4