Прессовая головка

 

ОП И.C

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

<>738750

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву Р 601045 (5>)W. К .

В ?2 С 15/02 (22) Заявлено: 120876 (21) 2396616/22-02 г с присоединением заявки ¹

Государственный комитет

СССР по дедам изобретений н открытий (23) Приоритет

Опубликовано 0506,80. Бюллетень ¹ 21

Дата опубликования описания 05,06,80 (53) УДК 621. 744, 4. .061(088.8) И.П.Бережанов, Г.A.ÂåðøèíèH, Е.(и,Зеликсон, В.В.Серебряков, С.A.Ýëüáåðò и П.С.Рябов (72) Авторы изобретения

Всесоюзный научно исследовательский институт литейного машиностроений, литейной технологии и автоматизации литейного производства (71) Заявитель (54) ПРЕССОВАЯ ГОЛОВКА

Изобретение относится к литейному производству, преимущественно к устройствам для уплотнения форм и стержней методом прессования. 5

Известна прессов ая головка, представляющая собой корпус с днищем и плитой, в направляющих втулках которой размещены штоки плунжеров. На одном конце плунжера размещена прессовая колодка, а на другом выполнен упор с нижним и верхним торцами (1).

Прессовая колодка под действием давления масла на плунжер прессует находящийся под ней участок формы, деформируя его независимо от сосед- . них..участков.

В процессе эксплуатации таких многоплунжерных прессовых головок по штокам плунжеров протекает масло, что приводит к снижению надежности.-„ головок, к быстрому износу штоков, их заклиниванию, к выходу из строя уплотнений. Кроме того, попадание масла в уплотняемую смесь ухудшает качество форм (стержней) и, как следствие этого, приводит к снижению качества отливок..

Наличие в известной прессовой головке гидропривода, включающего многочисленные поршни и цилиндры, значительно усложняет конструкцию и уход эа ней, снижает надежность в работе.

Известна также прессовая головка, содержащая корпус, заполненный гидропластом, плунжеры, одни концы которых расположены в корпусе, а на дру гих размещены прессовые колодки (2) .

Однако применение в прессовой колодке эластичного упругого элемента — прокладки из гидропла та-не обеспечивает ее эксплуатационной надежности, так как свойства гидропласта со временем изменяются (уменьшаются эластичность и упругость).

Целью изобретения является повышение эксплуатационной надежности прессовой головки, Цель достигается тем, что в предлагаемой прессовой головке в качестве упругого рабочего агента используют гранулированную резину с диаметром гранул, превышающим зазор между двумя соседними упорами.

На чертеже изображена прессовая головка, разрез.

Прессовая головка включает корпус

1 с крышкой 2 и плитой 3, в направляюl

Формула изобретения

Эакаэ 2726/10

Подписное

ЦНИИПИ

Тираж 889

73875 аих втулках 4 которой размещены плунжеры 5. На одних концах последних размещены прессовые колодки 6, которые служат для уплотнения смеси, а на других выполнены подпружиненные упоры 7. В корпусе 1 между крЬпакой

2 и верхними торцами упоров 7 расположена гранулированная резина 8 с диаметром гранул, превышающим размеры зазора между двумя соседними упорами 7 плунжеров. .Такой размер гранул выбран, исходя из условия, чтобы они не вйедрялись в зазоры между упорами / и не эаклинивали плунжеры 5.

Под плитой 3 на столе формовоч.ной машины (на, чертеже не показана) установлен комплект технологической оснастки, состоящий из модельной плиты 9 с моделью 10, опоки 11, заполненной формовочной смесью, наполнительной рамки 12.

Прессовая головка работает следующим образом.

Под действием привода (на чертеже не показан), в качестве которого могут быть использованы электро(гидро)— или пневмоприводы, прессовая головка опускается до соприкосновения колодок 6 с формовочной смесью, находящейся в опоке 11 и рамке 12, Усилие прессования передается на смесь и по мере приближения колодок 6 к модели

10 под каждой иэ них возрастает уплотнение смеси. Наибольшая скорость нарастания плотности смеси наблюдается в зоне над наиболее высокои частью модели 10.

В этой зоне плотность смеси достигает некоторого определяемого усилием прессования предела быстрее, чем в других зонах с большой высотой слоя смеси над. моделью 10. В этот момент все колодки 6 находятся на одном уровне.

При дальнейшем сближении прессовой головки и оснастки упоры 7, расположенные над высокой частью модели 10, не имея больше воэможности двигаться в сторону смеси и уплотнять ее, начинают. деформировать гранулированную резину. При этом последняя перемещается в зоны над другими плунжерами 5, заставляя их двигаться в сторону модели 10 и доуплотнять находящуюся над ней формовочную смесь, Предлагаемая прессовая головка может быть использована на формовочных (или стержневых) машинах при уплотнении разовых песчаных .форм и стержней прессованием и при допрессовке их после предварительного уплотнения каким-либо другим способом (например, встряхиванием пескодув)

t ным и прочими)

Прессовая головка по авт,св.

9 601045, отличающаяся тем, что, с целью повышения ее эксплуатационной надежности, в качестве упругого рабочего агента используют гранулированную резину с диаметром гранул, превйшающим зазор между двумя соседними упорами, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Аксенов П. Н. Оборудование литейных цехов. Машиностроение, 1968, с. 45-58.

2. Авторское свидетельство СССР

9 601045, кл. В 22 С 15/02, 1962.

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная,4