Установка для изготовления ограждающих конструкций

 

Π— С-А - И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советскик

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 15.1275 (21) 2310496/29-33 (51)м. Кл.2 с присоединением заявки ¹

В 29 D 27/00

Государственный комитет

СССР но делам изобретений и открытий (23) Приоритет

ФФ"

Опубликовано 055) 6ßÎ. Бюллетень № 21 (53) УДК 666. 9. 127. (088 ° 8) Дата опубликования описания 0506.80

В. В, Осипов, Э. С, Махлин, Г.Н. Снежко, И. Я, Шмунк, В. В. Анохин и A Д. Потанин (72) Авторы изобретения

Куйбышевский филиал ВсесоюзногО института по проектированию организации энергетического строительства Оргэнергострой (71) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГРАЖДАЮЩИХ

КОНСТРУКЦИЙ

Изобретение относится. к .Устройствам для изготовления в заводских условиях ограждающих конструкций, например панелей покрытия и перекрытий с теплоизоляционным слоем.

Известно устройство для непрерывного изготовления ограждающих конструкций, например теплоизоляционных плит, содержащее бункер с установлен- 1О ным в нем смесителем для перемешивания компонентов, приспособление для прокатки в виде транспортера и механизм резки (1) .

Недостатком укаэанного устройства является то, что все исходные компоненты подаются в один бункер и перемешиваются до образования однородной, массы с помощью установленного в бункере смесителя. Поэтому это устройство обеспечивает возможность формования только таких конструкций, исходные компоненты которых не вступают между собой в химическую реакцию, 25

Для изготовления ограждающих конструкций и облицовок из вспенивающихся полимерных материалов, образующихся в результате химической реакции между исходными компонентами, используется устройство, содержащее последовательно установленные бун кера для полимерного материала и эайолнителя со смесителями и распределителями, приспособление для прокатки в виде транспортера с упорами и формующей лентой и механизм резки (2} .

Однако из-за недостаточной герметичности формующего пространства, образованного формующей лентой и боковыми лентами, не обеспечивается равномерность структуры вспенивающегося полимерного материала и не выдерживают ся задан ные геометр ические размеры формуемых конструкций.

Целью изобретения является повышение каче ст ва формуемых кон струкций.

Эта цель достигается тем, что в установке для изготовления ограждающих конструкций, включающей последовательно установленные бункеры для полимерного материала и заполнителя со смесителями и распределителями, приспособление для прокатки в виде транспортера с упорами и формующей лентой и механизм резки, формующая лента снабжена ограничителями в виде уголков, установленных по ее краям, и эластичными элементами, примыкающими к внутренним сторонам уголков.

738892

На фиг. 1 изображена установка для-изготовления ограждающих конструкций; на фиг. 2 — то же„разрез по бун керу з аполнител я; н а фи г. 3— то же, поперечный разрез по бункеру полимерного материала и барабану

- эластичного элемента; на фиг. 4— то же, поперечный разрез по приспо бйеййю для г рокатки. ,установка для изготовления Ограждающих конструкций включает приспособление для прокатки 1, содержащее охватывающую барабаны 2 и 3 формующую ленту 4, по краям которой установлены ограничители в виде уголков 5, к внутренним сторонам которых примыкают ,эластичные элементы б, охватывающие барабаны 2 и 7, и приводной цепной транспортер 8, в цепи которого вмон-. тирова гы упоры 9.

Высота эластичных элементов 6 несколько больще толщины формуемого - теплогидроизоляционного слоя, а расстояние между ними равно ширине формуемого теплоизоляционного слоя, Рас"стояние между упорами соответствует длине ограждающих конструкций.

Над транспортером 8 между эластичными элементами б последовательно установлены бункер 10 для полимерного материала, содержащий смеситель 11 и бункер 12 для заполнителя, содержащий распределитель 13 и смеситель

14, над которым расположен распределитель 1 5 полимерного материала, соединенный со смесителем 11.

За приспособлением для прокатки 1 установлен механизм резки 16, включающий приводное режущее устройство

17, г1рижимные колодки 18 и противовес 19. Над формующей лентой 4 установлен держатель 20 для рулона гид роизоляционного материала.

Установка работает слеДующим об-разом, Плиту а подают на приводной цепной транспортер 8 приспособления для прокаткй 1 и устанавливают ее между упорами 9.

При подходе плиты а под бункер 12 компоненты полимерного материала из бункера 10 начинают непрерывно подаваться в смеситель 11, где тщательно перемешиваются между собой и через распределитель 15 поступают в смеситель 14, куда одновремеино из бункера 12 непрерывно подаемся заполнитель. Смесь полимерного материала с заполнителем с по"мощью распределителя 13 ровным

-слоем наносится на поверхность движущейся плиты а .

Эластичные элементы 6, охватывая барабаны 2 и 7, движутся вместе с плитой а по ее краям за счет контакта с поверхностью плиты, обеспечйвая получение заданной шйрйЖГ îà

"полимерного материала"с наполнителем.

Гидроизоляционный материал закрепляют за торец плиты а " и он, обле гая барабан З,разматывается с держа"теля 20 на слой полймерного материала с наполнителем.

Когда плита а поступает под барабан 3, формующая лента 4 с установленными по ее краям ограничителями в виде. уголков 5 приходит в движение за счет контакта с примыкающими к ним эластичными элементами б.

В зоне, ограниченной снизу поверхностью плиты а, сверху формующей лентой 4, с боков — эластичными элементами б, примыкающими к уголкам 5, происходит вспенивание поли-

15 мерного материала, который, расширяясь в объеме, заполняет все пустоты между зернами заполнителя. В процессе вспенивания полимерный материал прочно приклеивается к поверхности

2д плиты и гидроизоляционному слою.

Эластичные элементы 6 обеспечивают достаточную герметичность зоны вспе= ниванйя, что способствует образованию равномерной структуры вспененного теплоизоляционного материала, а давление, возникающее при его вспенивании, воспринимается через эластичные элементы б уголками 5, жестко закрепленными по краям формующей ленты 4.

Иэ, приспособления для прокатки 1 выходит готовая ограждающая конструкция, включающая несущую плиту, теплои гидроизоляционный слой, При подходе ограждающей конструкции к механизму резки 16 срабатывает микровыключатель (на чертеже не показан), прижимные колодки 18 прижимаются к ограждающей конструкции, и механизм резки 16 начинает перемещаться вместе с движущейся ограждающей конструкцией, а приводное режущее устройство 17, перемещаясь перпендикулярно движению ограждающей конструкции, разрезает гидроизоляционнйй слой в месте расположения упора

9.ПО бкончании разрезки прижимные колодки 18 сжимаются, и механизм резки под действием противовеса 19 возвращается в исходное положение.

Готовая ограждающая конструкция транспортируется на склад готовой продукции.

Установка работает в непрерывном режиме, когда на движущийся транспортер 8 устанавливают плиты последовательно одну за другой, 55 В описанном устройстве формующая лента является неприводной, что упро- . щает конструкцию. Однако при необходимости полой синхронизации движения цепного транспортера .и формующей ленты последняя может иметь привод, например цепной, от транспортера. Приводным может быть барабан 2 или 3 °

Устройство может быть использова НО ДЛЯ ИЗГОтоВЛЕНИЯ ТЕПЛОИЭОЛЯЦИОН65 ных плит из полимерного материала и

738892 заполнителя (без несущей плиты) . В этом случае вместо цепного транспортера устанавливается приводйая формующая лента 4, но без ограничителей в виде уголков, причем ее длина должна быть не менее длины эластичных ограничителей б. Кроме того, дополнительно устанавливается держатель для нижнего слоя гидроизоляционного материала, на который наносится слой полимерного материала с наполнителем.

Формула и зо брет ения

Установка для изготовления ограждающих конструкций, включающая .последовательно установленные бункеры

lb для полимерного материала и заполнителя со смесителями и распределителями, приспособление для прокатки в виде транспортера с упорами и формующей лентой и механизм резки, о т,личающа я ся тем, что, с целью повышения качества формуемых конструкций, формующая лента снабжена ограничителями в виде уголков, установленных по ее краям, и эластичными элементами, примыкающими к внутренним сторонам уголков.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

l Патент Йпонии 9 9243, 15 кл. 20(3) B 2, опублик. 1961.

2. Патент Англии 9 1193194, кл. В 5 A опубл. 1970.

738892

Фиг. 4

Составитель В. Мастяев

Техред Н.Ковалева Корректор 0. Макаренко

Редактор И. Квачадзе

Тираж 735 Подпи сное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35; Раушская наб., д. 4/5

Заказ 2743/17

Филиал ППП Патент, г. ужгород, ул. Проектная, 4