Способ прокатки заготовок

 

Союз Советских

Социалистических

Реслублик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 22.12.76 (21) 2428013/22-02 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл.

В 21 В 1/02

Государственный комитет

Опубликовано 15.06.80. Бюллетень № 22 (53) УДК 621.771. .22.04 (088.8) до делам изобретений и открытий

Дата опубликования описания 25.06.80

Ю. М. Чумайов, Г. М. Шульгин, В. Ф. Губайдулин, А. Г. Шалимов, B. И. Погоржельский, Д. П. Евтеев и В. П. Морозов

{72) Авторы изобретения

Донецкий ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт и Центральный ордена Трудового Красного Знамени научноисследовательский институт черной металлургии им. И. П. Бардина! (71) Заявители (54) СПОСОБ ПРОКАТКИ ЗАГОТОВОК

Изобретение относится к области обра. ботки металлов давлением, в частности к технологии прокатки сортовых заготовок на обжимно-заготовочных агрегатах.

Известен способ прокатки заготовок, включающий последовательное формирование из сляба в многоручьевых диагональных калибрах с взаимным осевым смещением буртов одновременно несколько заготовок, связанных между собой по ширине перемычками, с доведением толщины последних до

0,02-0,25 высоты калибра и последующее их разделение взаимным сдвигом вдоль совпадающих граней (1) .

Недостатком известного способа является разрыв одной из перемычек, контактирующей с обжимаемой стороной средней заготовки, при этом в месте разрыва образуются заусенцы, что ухудшает качество поверхности заготовок.

Описываемый способ прокатки заготовок отличается тем, что для улучшения качества поверхности заготовок в местах их разделения путем исключения разрыва перемычек соседние перемычки формируют различной толщины, по меньшей мере отличными друг от друга в 1,5 раза, при равенстве толщины соответственно четных и нечетных перемычек, а разделение производят путем удержания нечетный заготовок при смещении в предчистовом калибре четных заготовок в направлении граней в сторону перемычек меньшей толщины на величину, по крайней мере равную толщине этих перемычек, а в чистовом калибре эти же заготовки смещают в противоположную сторону до разделения всех перемычек.

На фиг. 1 — 5 приведена схема получения

10 пяти сортовых заготовок за 4 пропуска.

Заготовки 1-5 формируют путем прокат ки сляба 6 в.валках 7. Смежные перемычки 8; 9; 9; 10 или 10; 11 формируют в последнем передпредчистовом калибре 12 разl5 личной толщины (фиг. 2), при этом толщина смежных перемычек отличается друг от друга не менее чем в 1,5 раза, а перемычки одной четности имеют одинаковую толщину (hn): пь= 1 п10 ° 1 л9 =1 пп 1

20 — = — "и" — 1 5 ï т п р

В предчистовом калибре 13 (фиг. 3) нечетные заготовки 1, 3 и 5 удерживают, 740312 а четные заготовки 2 и 4 смещают в направлении более тонких перемычек 8 и 10 на величину, по крайней мере равную толщине этих перемычек. При этом перемычки 8 и 10 срезаются.

В чистовом калибре 14 (фиг. 4) снова удерживают нечетные заготовки 1,3 и 5, а четные заготовки 2 и 4 смещают в противоположную сторону, срезая перемычки 9 и 11 и тем самым окончательно разделяя раскат на отдельные заготовки (фиг. 5).

Пример, Прокатку-разделение по описы- <0 ваемому способу производят на стане 280 в валках диаметром 270 мм с нарезанными в них тремя пятиручьевыми калибрами: черновой калибр с пятью прямоугольными ручьями и различной глубиной вреза ручьев в валки, обеспечивающей различную

- толщину соседних перемычек и равенство толщин четных и нечетных перемычек; предчистовой калибр с пятью прямоугольными ручьями и различной глубиной вреза ручьев -в валки, обеспечивающей одновремен- з0 ное смещение на одну и ту же величину четных заготовок относительно нечетных и в сторону нечетных перемычек, имеющих меньшую толщину; чистовой калибр с пятью прямоугольными ручьями и разной величиной вреза ручьев, обеспечивающей одновременное смещение четных заготовок относительно нечетных в противоположную сторону по сравнению с предчистовым калибром.

Прокатывают свинцовые образцы раз- )0 мером 169х48х400 мм в черновом калибре до достижения в последнем передпредчистовом пропуске толщины нечетных перемычек 2 мм, а четных перемычек 3,5 мм. После этоГо раскат прокатывают в предчистовом калибре со смещением четных заготовок относительно нечетных на 2 мм в сторону нечетйых перемычек, разделяя их.

Разделение четных перемычек производят путем прокатки раската в чистовом калибре со смещением четных заготовок относительно нечетных на 1 мм в Сторону четных перемычек, разделяя раскат на пять отдельных заготовок. В местах разделения перемычек заготовки имеют поверхность высокого качества.

Формула изобретения

Способ прокатки заготовок, включающий последовательное формирование из сляба в многоручьевых диагональных калибрах с взаимным осевым смещением буртов одновременно нескольких заготовок, связанных между собой по ширине перемычками, с доведением толщины последних до 0,02-0,25 высоты калибра и последующее их разделение взаимным сдвигом вдоль совпадающих граней, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества поверхности заготовок в местах их разделения путем исключения разрыва перемычек, соседние перемычки формируют различной толщины, по меньшей мере отличными друг от друга в 1,5 раза, при равенстве толщины соответственно четных и нечетных перемычек, а разделение производят путем удержания нечетных заготовок при смещении в предчистовом калибре четных заготовок в направлении граней в сторону перемычек меньшей толщины на величину, по крайней мере равную толщине этих перемычек, а в чистовом калибре эти же заготовки смещают в противоположную сторону до разделения всех перемычек.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство по заявке № 2366170/02, кл. В 21 В 1/00, 01.06.76.

740312

Составитель Ю. Зарапин

Редактор H. Корченко Техред К. Шуфрич Корректор М. Внгула

Заказ 3084/7 Тираж 986 Подписное

11НИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Способ прокатки заготовок Способ прокатки заготовок Способ прокатки заготовок 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к прокатному производству, а именно к способам прокатки сортовых профилей в совмещенном виде с последующим разделением раската в линии стана и последующей многониточной (трехниточной) прокаткой, и может быть реализовано на непрерывных мелкосортных станах

Изобретение относится к металлургии, а именно к получению слябов из углеродистых спокойных, полуспокойных и кипящих марок сталей

Изобретение относится к прокатному производству, в частности к способам прокатки сортовых профилей в сдвоенном виде с последующим продольным разделением раската в потоке стана^ и может быть использовано на непрерывных сортовых прокатных станах

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при изготовлении различного по сечению металлопроката мелкого и среднего сорта

Изобретение относится к металлургии, а именно к прокатному производству, и может быть использовано при получении полупродукта на обжимных и заготовочных станах

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано при прокатке заготовок на обжимных прокатных станах

Изобретение относится к области прокатного производства и может быть использовано в строительных, машиностроительных и других видах металлоконструкций

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано в цехах холодной и горячей прокатки черных и цветных металлов и сплавов, а также при прокатке неметаллических материалов

Изобретение относится к обработкe металлов давлением, преимущественно к технологии прокатки фасонных и сортовых заготовок из непрерывнолитого слитка
Наверх