Протяжной станок с автоматической сменой инструмента

 

(ii>745647

Союз Советских социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. саид-ву (51)M. Кл.2

В 23 Q 3/155 (22) Заявлено .04.11.74 (21) 2072083/25-08 с присоединением заявки N>—

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 0707.80. Бюллетень ¹ 25 (53) УДК 621. 952-229. . 74 (088, 8) Дата опубликования описания 07, 07 80 (72) Авторы изобретения

Н. С. Шушко и Д. П. Исаченко

Минское специальное конструкторскОе бюро протяжных станков (71) Заявитель (54) IIPOTHXHOA СТАНОК С АВТОМАТИЧЕСКОЙ СИЕНОЙ

ИНСТРУМЕНТА

Изобретение относится к металлорежущим станкам, а более конкретно к протяжным станкам с автоматической установкой и сменой инструмента.

Известен протяжной станок с автоматической сменой инструмента, содержащий магазин инструментов, закрепленных задними хвостовиками во вспомогательных патронах, подвижных по направляющим магазина, ползун с рабочим патроном для захвата инструмента за передний хвостовик и каретку для передачи инструмента иэ магазина в рабочий патрон (1) .

В укаэанном станке передача инструмента иэ магазина в рабочий патрон осуществляетс я тремя приводами: приводом поворота магазина с зубчатой передачей, приводом вертикального перемещения магазина с винтовой передачей и в оэ вр атн о- пос тупательным приводом передачи инструмента. Магазин .перемещается по специальной направляющей колонне. Центрирование оси инструмента относительно оси рабочего патрона обеспечивается разъемным сопряжением вспомогательного патрона с направляющими вспомогательной каретки.

В укаэанное сопряжение поочередно вводитс я несколько вспомогательных патронов, что предъявляет высокие требования к точности изготовления большого числа деталей, но не позволяет получить требуемую точность центрирования инструмента.

Целью изобретения является упро10 щение конструкции станка и повышение точности обработки, Это достигается тем, что в протяжном станке с автоматической сменой инструмента, содержащем магазин инструментов, закрепленных задними хвостовиками во вспомогательных патронах, подвижных 1то направляющим магазина, ползун с рабочим патроном для захвата инструмента за передний хвостовик и каретку для передачи инструмента из магазина в рабочий патрон, магазин снабжен установленными по обе стороны каретки двумя подпружиненными фиксаторами, взаимосвязанными между собой и предназначенными для фиксации соседних с кареткой вспомогательных патронов и взаимодействия с кареткой в ее верхнем положении. Причем последняя снабжена механизмом центрирования вспомогательного патро7456 47

3l rro ocH протягивания,выполненным в виде -вэаиМосвязанных между собой подвижного штифта под центрирующие торцовые: отверстия вспомогательных

" йатронав и рычага, шарнирно установ" ленного на каретке и взаимодействующего с профильным пазом, выполненным йа йаправляющих магазина .На Фиг. 1 показан станок, общий вид на фиг. 2 - продольный разрез

А-A на фиг. 1.

На станине 1 установлен портал 2, йо йаправляющим которого перемещается каретка 3 для передачи инструмента из магазина в рабочий патрон, На каретке 3 вйполнен кронштейн 4 с T- 15 образной направляющей 5 на торце для йоочередного захвата вспомогательных .патронов 6-8 с инстументами (протяжками) 9-11. Колнчество вспомогатель " " ййх патронов с инструментами может щ быть иным.

В кронштейн 4 встроен йодйружййен" " ный подвижный штифт 12 пад центрирую "щйе отверстия вспомогательных патронов 6-8, взаимосвязанный с рычагом

13, шарнирйо установленным на каретке 3 и взаимодействующим с профильным пазом 14. Пружина 15 действует на штифт 12 вниз. Иагазин выполйен в виде направляющих 16 и 17, неподвижно закрепленных на портале 2 и имеющих профиль поперечного сечения, совмещающийся с Tобразным профилем направляющей. 5 на кронштейне 4 и профилями Т"образных 35.

"" " вЫступов на торцах патронов 6-8. Направляющие 16 и 17 отогнуты в средней части магазина в виде соединительной скобй, в которую может проходить кронштейн 4. Продольный профиль направляющих в этом месте прерывается на длину 40 направляющей 5 кронштейна 4. Фигурный паз 14 выполнен на этой- "часгй""направ ляющйх магазина.

По обе стороны каретки. 3 установлеmk подпружиненные Фиксаторы 13, свя-занные планкай 19, снабженной упаром

20. Упор 20 взаимодействует с уйором

21 кройштейна 4 в верхней части х*бда каретки 3. Пружины 22 действуют на фиксаторы 18. вниз.

5О

На портале 2 установлен привод возврахно-постуйательного движения в виде цилиндров-толкателей 2 3 и 24, упирающихся во вспомогательные патроны 8 и 6 соответственно. Рабочий гидролиндр 25 соедийен с рабочим ползу- S5 м 26, перемещак)щимся в направляющих станины 1. На рабочем ползуне 26 закреплен рабочий патрон 27 для захвага" передйего хвостовика инструментов 9-11..Ñòàíîê имеет стол 2Э для Я} обрабатываемой детали 29.

Цифрами I, II, III обозначены положения в спомогательных патронов 6-8

ic время первого прохода йнструмбнта,. а цифрю4и В скобках (I) р (II) (III) - 65 положения тех же патронов во время последнего прохода инструмента.

Станок работает следующим образом.

В исходном положении шток цилиндратолкателя 23 втянут, а цилиндра-толкателя 24 выдвинут. Вспомогатель.ные патроны 6-8 находятся между указанными штокаья, из ННх патроны 7 и

8 — на направляющей 16, а патрон 6 на направляющей 5. Фиксаторы 18 отжаты упором 21 вверх, каретка 3 - поднята. Шток рабочего гидроцилиндра 25 выдвинут и удерживает рабочий ползун

26 с рабочим патроном 27 в верхнем положении.

Рабочий цикл начинается с установки детали 29 на стол 28. После этого каретка 3 начинает движение вниз, пружины 22 отжимают. фиксаторы 18 вниз и Фиксируют патрон 7, а пружина 15

rro мере выхода рычага 13 из фигурного паза 14 отжимает штифт 12 вниз и центрирует патрон б в кронштейне 4

rio отверстию на торце патрона б.

При движении каретки 3 вниз передний хвостовик инструмента 9 проходит отверстия детали 29, стола 28 и захватывается рабочим патроном 27. Вспомогательные Патроны занимают положения 1, II III на Фиг.

После этого шток рабочего гидроцилиндра 25 втягивается и протягивает инструмент 9 посредством рабочего ползуна 26 и рабочего патрона 27 через деталь 29, совершая ее обработку первым проходом. В процессе обработки вспомогательный патрон б освобождает задний хвостовик инструмента 9 и к концу прохода весь инструмент уходит под деталь 29. После этого деталь 29 убирается, шток рабочего цилиндра 25 выдвигается и задний xsoстовик инструмента 9 вновь захватывается вспомогательным патроном 6, а передний хвостовик освобождается.

Каретка 3 перемещается вверх и приводит фиксаторы 18 и штифт 12,и исходное положение, Вспомогательные патроны 6-8 при этом расфиксированы.

Шток циюМйдра"толкателя 23 выдвигается до совМещения оси инструмента 10 с осью рабочего патрона 27. Деталь

29 вновь устанавливается на столе 28.

После этого рабочая каретка 3 и шток рабочего гидроцилиндра 25 совершают такие же движения, как при обработке детали 29 первым проходом посредством инструмента 9.

После удаления детали 29 и возврата каретки 3 с инструментом 10 в верхнее положение шток цилиндра-толкателя

23 выдвигается до совмещения оси инструмента 11 с осью рабочего патрона

27, деталь 29 вновь устанавливается на стол 28 и обрабатывается очередным проходом посредством инструмента

11. В процессе последнего прохода после захвата переднего хвостовика инструмента 11 вспомогательные патро745647 ны 6-8 находятся в положениях (I)

:, (II), (III) . После окончания обработки детали 29 последним проходом и отвода каретки 3 с инструмент ом ll вверх выдвигается на полный ход шток цилиндра-толкателя 24, и приводит все элемен"гы станка в исходное положение.

При необходимости очередность ра:» боты инструментов 9-11 может быть изменена путем управления ходом цилиндров толкателей 23 и 24. 10

Такое исполнение протяжного станка с автоматической сменой инструмента позволяет уменьшить количество приводов и механизмов, обеспечивающих передачу инструмента из магазина в рабочий патрон и обратно, а также повысить точность обработки деталей за счет более точного центрирования вспомогательного патрона по оси рабочего патрона.

Формула изобретения

Протяжной станок с автоматической сменой инструмента, содержащий магазин инструментов, закрепленных задними хвостовиками во вспомогательных патронах, подвижных по направляющим магазина, полэун с рабочим патроном для захвата инструмента за передний

:хвостовик и каретку для передачи инструмента из магазина в рабочий патрон, отличающийся тем что, с целью упрощения конструкции станка и повышения точности,обработки, магазин снабжен установленными по обе стороны каретки двумя подпру жиненными фиксаторами, взаимосвязанными между собой и предназначеннщчи для фиксации сосе) них с кареткой вспомогательных патронов к взаимодействия с кареткой в ее верхнем положении, причем последняя снабжена механизмом центрирования вспомогательного патрона по оси протягивания, выполненным в виде взаимосвязанных между собой подвижного штйфта под центрирующие торцовые отверстия вспомогательных патронов и рычага шарнирно установленного на каретке и взаимодействующего с профильным пазом, выполненным на направляющкх магазина.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1 ° Патент ФРГ Р 2063433,.кл, 49 m

3/155, 1974.

745647 г7

Редактор Л. Народи ая

Составитель М. Пуряев

Техред О. Андрейко

Корректор Г. Назарова

Заказ 3859/9 "*"" Фйраж 1160

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

"," " %"" илнал ППП Патент, r, Ужгород, ул. Проектная 4