Устройство для упаковки сыпучих продуктов в пакеты из ленточного термопластичного материала

 

Союз Советскмх

Соцмалмстмческмх

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ к . авторском свидительстам (I i>745775

4r

/. ,г

" Ф (6! ) Дополнительное к авт. свил-ву (22)Заявлено 16.06.78 (21) 2630658/23-13 с присоедине«ием заявки J% (28) Приоритет (51) М. Кл.

В 65 В 9/08

Государственный комнтет

СССР

ll0 делам нэобретеннй и открытнй

ОпУбликовано 07.07.80. Бюллетень .% 25

Дата опубликования описания 07.07.80 (53) УДК

621.798.4 (088.8) b

Б. Ф. Кобылюх и И.В.Гончарова (72) А вторы изобретения

Львовский ордена Ленина политехнический институт (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПАКОВКИ СЫПУЧИХ ПРОДУКТОВ В ПАКЕТЫ

ИЗ ЛЕНТОЧНОГО ТЕРМОПЛАСТИЧНЬГО МАТЕРИАЛА

Изобретение относится к фасовочному обо рудованию, касается устройства для упаковкМ сыпучих продуктов в пакеты из ленточного термопластичного материала и может быть использовано в пищевой, химической и других отраслях народного хозяйства.

Известно устройство для упаковки сыпучих материалов в пакеты из ленточного термопластичного материала, содержащее рулонодержатель„ направляющие ролики, приспособление для складывания упаковочной ленты, механизм для образования вертикальных и. горизонтальных швов на упаковочной ленте, дозатор продукта, воронку для направления продукта в пакет, ьтеханизм для пошагового перемещения ленты и ножницы.

В этом устройстве кроме раскрытия верхней части пакета с помощью горловины воронки, котс рая находится постоянно внутри сложной ленты, пакет получает дополнитель/ ное раскрытие, осуществляемое механизмом для образования вертикальных швов, который в момент сжатия упаковочной ленты сварочными колодками совершает движение в направ2 ленин перемещения ленты, сближая между собой вертикально швы пакета «а позиции заполнения. Боковые -стенки верхней части пакета при этом расходятся, объем полости пакета увеличивается и ri заполняемость пакета улучшается (11.

Недостатком этого устройства является то„ что нижняя часть пакета, будучи предварительно сплющенной и обладающая поэтому повыше«ной продольной жесткостью при продольном сжатии пакета, раскрывается недостаточно, а «а стенках всего пакета .появляются гофры.

Появление гофф создает переменное сечение полости пакета в вертикальном направлении; что замедляет процесс заполнения пакета продуктов. Недостаточное раскрытие нижней части пакета H ãîôðû на стенках ограничивают вместимость пакета в автоматическом цикле, а это приводит к снижению эффективности использования упаковки.

Целью изобретения является увеличение заполнения пакета продуктом.

Поставленная цель достигается тем, что в предлагаемом устройстве воронка смонтирова3 745775 4 йа с возможностью вертикального возвратно- выполнены с заостренной верхней частью и поступательного перемещения и нижний конец скругленной нижней частью, ее выполнен в виде прямоугольной в поперечном сечении трубки, в выходном конце кото- Для загрузки дозатора 15 предназначен рой установлены клиновидные направляющие загрузочный механизм, состоящий из бункера перемычки с заостренной верхней частью и

32 вибролотка 33 с дебалансным приводом скругленной нижней, а под воронкой размещен 34. Патрубок 35 вибролотка 33 свободно механизм для раскрывания швкней части паке входит в промежуточную емкость 36 в виде та .выполненный в виде двуплечего рычага, короткого цилиндра, закрепленного подвиж1 одий конец которого имеет привод, а другои, но в вертикальном направлении и контактинажимные губки для взаимодействия с дном . Рующего с транспортно-дозирующим диском

16. В зоне сварки и заполнения пакетов устаПри этом длина трубки превышает вели- новлен лоток 37 для направления упаковочной чину ее вертикального перемещения. ленты 3. Под ножницами 21 установлен транс.

На фиг. 1 схематично изображено устройст- 5 портер 38, предназначенный для выдачи готово для упаковки сыпучих продуктов продуктов в па- вого пакета 39. Привод устройства включает кеты иэ ленточного термопластичного: м стичного: матерна- электродвигатель 40, редуктор 41, приводла, принципиальная схема; на фиг. — Разр ф . 2 — разрез ной вал 42 и коническую пару 43 для сообА — А на фиг. 1; на фиг. 3 — механизм для щения двйжения валу 44 и кулаку 45, который предназначен для перевода через рычаг раскрывания нижней части пакета в момент

46 механизма 20 иэ крайнего левого в краинее правое положение. Кулаки .47 и 48 служат его полного аск ытия; на фиг. — вид на фиг. 3. для подвода до соприкосновения пар колодок вочной 9 и 10. С приводным валом 42 связан через тво со жит лонодержатель 1 с натяжными роликами 2 для упаковочной коничес па 49, вал 50 и цилиндрическую ленты 3, приспособление дл оли. пару 51 вал 52, приводящий в движение диск ленты, состоящее из пары направляющих роли16 дозато а 15. ков в 4 установленных вертикально, подпружи- р

6 ненных роликов 5 и неподвижной колодки с двумя парами упорно-направляю правляющих щелей

Устройство работает следующим образом, механизмы для о разования вер б ия вертикальных и Электродвигатель 40 через редуктор зо горизонтальных швов на ленте, им ю имеющие рыча- вал 42, коническую пару 43 приводит в двиги 7 и 8 со сварочными колодками 9 и 10, жение вал 44, а вместе с ним и кулак 45, и зажимными колодками, пн м

11 пневмокамерами который через рычаг 46 переводит механизм

12 и 13 для сжатия коло о док и пневмокамерой 20 из крайнего левого в крайнее правое поло14, которая служит для со ля сообщения механизму жение. В момент приближения механизма

35 образования вертикального кального шва возвратно-по- правому крайнему положению в пневмокамеру з х. Пневмокаме а 53, ступательного дви ельного движения в плоскости перемеще- 53 подается сжатый воздух. Пневмокамера ния упаковочной ленты дозатор 15 продукта воздействуя на.рычаг 46, возвращает механизм

7 с транспортно-дозирующим щим диском 16 мерным 20 в исходное положение, после достижения аме .53 емкостями в вид

17 виде двух телескопически

40 которого подача воздуха в пневмокамеру соединенных стаканов, неподвижным диском прекращается до следующего цикла. Механизм

18, имеющим окно в

19 зоне загрузки паке- 20 находясь в крайнем левом положении, Э та, механизм. для о

20 п шагового перемеще- захватывает заправленную ленту 3 и, двигаясь ния ленФы и ножницы 21. Устройство также вправо, перемещает,ее на шаг, равный ширине жит во онк 22 с клиновидными на- 4 готового пакета 39. При перемещении упакоправляющими перемычками 23, установленную вочнои ленты право P на подвижном кронштеине . од в р

24. П воронкой нимается вверх, вал рулонодержателя 1 рас22 установлен ен механизм для раскрывания нижия ниж- тормаживается и упаковочная лента свободно сматывается с рулона до тех пор, пока рычаг ней ча ти

" части пакета, выполненный в виде дву ет 54 не вернется в исходное положение. Сматыплечего ычага 25, один конец которого имеет р губ 27 ваемая с рулона упаковочная лента, огибая ивод 26, а другой — нажимные губки прив д, руг несколько напоавляющих роликов, двумя вер . и пружину 28. тикальными роликами 4 складывается пополам.

Во нка 22 смонтирована с возможностью к ро и е- Затем каждая кромка ленты проходит сквозь тикального возвратно-поступательного и евер

29 шток упорно-направляющие щели колодки 6. Ролимещения с помощью кулака через arran

30 и нижний ее конец выполнен в виде виде пря- ки 5, установленные под заданным углом моугольной в поперечном сечении тр нии трубки 31. к кромкам ленты. и прижимающие ее кромавляющие перемычки 23 ° ки к дну щелей, постоянно поддерживают

Клиновидные направляю конце трубки 31 и обе кромки ленты на одной высоте. установлены в выходном конце тр"

5 745775 6

Сложенная упаковочная летпя перемещается ся вверх, заставляя его стенки в нижней механизмом 20 по лотку 37, имеющим высо- части расходиться в стороны, что способкие боковые стенки. ствует максимальному раскрытию нижней части пакета.

Движение упаковочной ленты осуществляет- 5 Во время движения аоро 22 вверх с пося только при движении механизма 20 из мощью золотников 59 прекращается подача левого в правое крайнее положение. Все осталь- сжатого воздуха в камеры 12 и 13, а с ное время цикла лента находится в зафиксированном зажимом 55 положении, при этом и 8 разводятся сварочные колодки 9 и 10 формуется полость пакета, ббраэуется доза 10 и эажимные колодки 11, а также зажим 55. продукта, засыпается в пакет и готовый па- Лента освобождается и цикл повторяется, кет 39 отделяется от общей ленты. Подача воздуха в камеру 14 также прекраВо время стоянки ленты кулаками 47 и щается и пружиной 60 отводится в исходное

48 подводятся до соприкосновения пары положение механизм для образования верпжальсимметричных по профилю колодок 9 и 10, g ных швов, после чего в камере 12 и 13 подается сжатый Ножницами 21 отрезается готовый пакет воздух для создания усилия, необходимого 39 сразу после остановки механизма 20 в для сваривания термопластичного материала его правом крайнем положенйи. Отрезанный упаковочной ленты, при этом лента дополни- пакет 39 выпадает на транспортер 38 и выда. тельно зажимается зажимом 55. В момент ется на стол укладки пакетов в коробки.

20 зажима ленты сварочными и зажимными ко- Таким образом, благодаря перемещению володками сжатый воздух, подается в камеру 14 ронки 22, нижний конец которой выполнен для перемещения механизма образования верти- в виде прямоугольной в поперечном сечении кальных швов на некоторую, практически опре- трубки, в выходном конце которой установле деляемую, величину в сторону механизма для 25 ны клиновидные направляюище перемычки, образования горизонтальных швов, который полость пакета максимально раскрывается

l остается неподвижным. Это создаетпредваритель- что позволяет упаковать в нее максимальную ное раскрытие полости 56 пакета в зоне его дозу продукта. заполнения продуктом. Предлагаемое устройство может быть испольОдновременно продукт из бункера 32 че- зО зовано для упаковки пищевой соды в пакеты рез патрубок 35 вибролотка 33 поступает из ламинированной бумаги. Применение в нем, в промежуточную емкость 36 и через нее в подвижной воронки и механизма для аск ы. дозатор 15 заполняя ме ные емк 17

7 вания нижнеи части пакета позволяет упак ме ные емк 17 у одвижныи диск 16 доэатора 15 получает вывать в плоские пакеты размером 128х150мм движение от вала 52 через коническую пару (без учета швов) дозу соды массой до 300 г

49, вал 50, цилиндрическую пару 51 и привод- против 150 г в известном устройстве. ной вал 42. Отмеренная доза продукта перено-сится к окну 19 в неподвижном диске 18 оРмУла изобРетениЯ

Затем воронка 22 перемещается вниз в вер- 1.Устройстводляупако аковки сыпучих продуктикальной плоскости от кулака 29 с помощью тов в пакеты из л нто

4Q ленточного термопластичного штока 30, при этом воронка своим нижним материала содержащее р е рулонодержатель, наконцом с клиновидными направляющими пере- правляющие ролики, приспособления для скламычками 23 заходит внутрь полости 56 пакета. дывания упаковочной ленты, механизм для

Клиновидные направляющие перемычки 23 образования вертикальных и горизонтальных расправляют на стенках пакета гофры, обра-, швов на упаковочной ленте дозато 45 затор продукта, зовавшиеся во время предварительного раскры- воронку для направления продукта.в пакет, тия полости пакета, и позволяют воронке 22 механизм для пошагового перемещения ленты, свободно перемещаться внутри пакета в край- и ножницы, о т л и ч а ю щ е е с я тем,, нее нижнее положение. Когда воронка 22 что, с целью увеличения зап л н заполнения пакета занимает крайнее нижнее положение, отмерен- продуктом воронка см оронка смонтирована с возможная доза продукта из дозатора 15 через ок- ностью вертикального возвратно-тюступательно 19, направляющую неподвижную воронку ного перемещения и нижний конец ее выпол56

7 и воронку 22 высыпает на дно полости нен в виде прямоугольной по ольной в поперечном сечении

26 пакета. В этот момент срабатывает привод трубки в выходи, в выходном конце которой установлены

6, который штоком 58 воздействует на ры- клйновидн напр в клйновидные направляющие перемычки с заостчаг 25. Нажимные губки 27 рычага 25 под- ренной верхи " ренной верхнеи частью и скругленной нижней, нимаются вверх на заданн ю величин и над у личину а на. а под воронкой размещен механизм для расжимают на дно пакета. Дно пакета при не- крывания нижней части пакета, выполненный подвижном состоянии последнего перемещает- - в виде двуплечего рычага один конец, один конец которого

7 i. имеет, привод, а другой — подвижные губки для взаимодействия с gffoM пакета.

2. Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ ее с а тем, что. длина трубки превышает величину ее вертикального перемещения.

745775 8

Источники информации, принятые ho внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР У 486963, 5 кл. В 65 В 9/08, 1972.

745775

Тираж 914 Подписное

11НИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, R— - 35, Раутпская наб., д. 4/5

Заказ 4071/7

Филиал ППП ".Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель 10 Ильин:

Редактор С. Тараненко Техред А. Иепанская, Корректор И. Муска