Способ получения моющего средства

 

О ГГ И -ЧРФ-Нт И Е п,745928

Союз Советски к

Социалистические

Республик

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свив-ву (22) Заявлено 21,06.77 (21) 2513607/23-04 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

Опубликовано 07.07.80. Бюллетень № 25

Дата опубликования описания 10.07 80 (51)М. Кл.

С 11 3 11/02

Гасударственный комитет

СССР (ДД) УД1(, 661.185. (088.8 ) по делам изобретений н открытий

И. Е. Русинов, A. М. Шиман, Г. А. Наумова и .Н. И. Солодова (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МОЮКЕГО

СРЕДСТВА

Изобретение относится к технике получения композиций моющих средств.

Известен способ получения композиций моющих средств, заключающийся

5 в том, что в композиционные мешалки загружают компоненты в следующей последователь нос TH: поверхностно-активные вещества (ПАВалкилсульфаты, сульфонолы; мыло, синтаколы и т;д.), смесь жидких полезных до-бавок (карбоксиметилцеллюлоза, силикат натрия и отбеливатель), вода, сыпучие до бавки (сульфат натрия, три натрия, трилон Б и др,) (1) .

Недостатком данного способа является то, что при приготовлении композиций моющих средств наблтодается комкообразование и резкое повышение их вязкости.

Зто приводит K тому, что значительная 20 часть продуктов комтюзиции моющего средства в виде комков оседает на фильтрах, забивает их, приводя к частым остановкам для зачистки оборудования и об2 разованию безвозвратных потерь продуктов.

Получение композиции с большим содержанием комкообразных. продуктов обусловлено тем, что сыпучие компоненты (триполифосфат натрия, сода и др.) содержат укрупненные частицы, которые при су- ществующей последовательности загрузки компонентов рецептуры обволакиваются смесью полезных добавок (KMU и жидким стеклом) и в дальнейшем не растворяются при длительном перемешивании. Входящие в рецептуры моющих средств неионогенные

ПАВ (синтанолы и синтамиды) загружаюч ся совместно с анионоактивными ПАВ на первой стадии, в то время как неионогенные ПАВ по сравнению с анионоактивными в сильной степени ускоряют гидратацию триполифосфата натрия, что способствует резкому повышению вязкости композиции.

Композиция с увеличенной вязкостью перед подачей на сушку требует разбавления ее водой до подвижной консистениии, что, в

i .а б л и ц. а 1

Последовательность загрузки компонентов по предлагаемому способу существующему способу

1. Анионоактивные и неионогенные

ПАВ-39,2 r (алкилсульфаты спиртов С е -С е-21,2 г, сульфонол - 8г, мыло кислот С,,-С,б-10 г синтанол3,6 г) 1. Анионоактивные ПАВ - 35,6 r (алкнлсульфаты спиртов С1о -Cðî

-21,2, сульфанол - 8 r, мыло кислот С о-С б-10 г) 2. Вода 20 г

2. Вода 20 r

3. Сыпучие компоненты - 45,5 г (триполифосфат натрия — 35 г, кальцинированная сода - 10 г, трилон Б - 0,5 r) 3. Смесь жидких полезных добавок40 r (силикат натрия - 12 r, карбоксиметвщеллюлоза - 27, 8 г, отбеливатель - 0,2 r).

4. Сыпучие компоненты - 45,5 r (триполнфосфат натрия — 35 r, кальцинированная сода — 10 г, трилон В - 0,5 r) 4. Смесь жидких полезных добавок40 r (силикат натрия - 12 г, карбоксиметилцеллюлоза - 27,8 r, отбеливатель - 0,2 г) 5..Неионогенные ПАВ (синтанол

3,6 г) Результат эксперимента:

Результат эксперимента:

Масса однородная, подвижная, текучесть сохраняется в течение

3-4 ч, легко перемешивается

Через 2 мин после подачи триполифосфата натрия вязкость резко возрастает, текучести нет, трудно перемешивается.

Пример 2. На укрупненной опыт- го средства "3pa-.автомат" по предлагаеной установке готовят композицию MoNme мому и существующему способам из рао3 748928 ф свою очередь-, сказывается на производи- иие КМБ и жидкого стекла на растворетельности сушильных агрегатов. ние укрупненных частиц триполифосфата

Белью настоящего изобретения являеъ- натрия и других сыпучих компонентов, а

-ся снижение вязкости и исключение комко- неионогенные ПАВ (синтанолы и синтамиобразования. цы) с целью исключения возможности повышения вязкости композиции загружают

П тд а цещ. достигаеКя тем, что после подачи всех компонентов рецептуры в способе получения моющего средства с непосредственно перед подачей компоэиприменением смешения неионогейного и цни моющего средства на сушку. водного раствора анионоактивного поверяlo Пример 1. На олпом и том же постно-активных heatecTB, жидких добавок, сырье, при одинаковом времени перемешиводы и сыпучих добавок, водный раствор вания и лабораторных условиях готовят анионоактивного поверхностно-активно| о композиции моющего средства "Эра-ютовешества смешивают с водой с последо- мат" по предлагаемому способу н для ва IBëüíûì добавлением сыпучих, жидких 15 сравнения по известному способу. Концент- добавок и неионогенндго поверхностно-ак«рацию композиции по твердой части в

1 тивного вещества. Триполифосфат натрит обоих способах поааерживвют постоянподается и композицию перед загрузкой ной (50%). смеси полезных добавок, что, таким об- В табл. 1 приведены результаты екразом, исключает отрицательное воздей- 2О спериментов.

5 7489 чета получения 10 кг порошка на одном и том же сырье, при постоянной твердой части (50О) и температурном режиме (60-65 С).

Загрузку всех компонентов осушествляют в течение 15 мин. Последующее перемешивание - 60 мин. Композиции выгру,жают и фильтруют через сито с диаметром !

Количество осадка на сите, вес.%

g способ:

1. Аиионоактивные ПАВ (алкилсульфаты, сульфонол, мыло кислот

С о -С16 )

2. Вода

0,3-0,5

3. Сыпучие компоненты (триполифосфат натрия, кальцинированная сода, трилон; Б) 1. Антионоактивные и неионогенные ПАВ (алкилсульфаты, сульфанол, мыло кислот С1О-С 6, синтайол) 8, 3-8,5

2. Вода

3. Смесь жидких полезных добавок (силикат натрия, карбоксиметилцеллюлоза, от-. беливатель)

4. Сыпучие компоненты (триполифосфат натрия, кальцинированная сода, трилон Б) В табл.3 приведена рецептура моюших сРедств и количество загружаемых компонентов нз расчета получения 10 кг порошков.

Пример 3. По режиму, приведейному в примере 1, готовят композиции 4 моюших средств "Лотос-автомат и Нептун. и

Таба ица 3

Алкилсульфаты - 1,64 Айкюисульфаты 5,2

Сульфанол 1 53 Мыло кислот

C> -C -0, 71

3,2

1,3

2. Вода

Последовательность загрузки компонентов 4. Смесь жидких полезных добавок (силикат натрия, карбоксиметилцеллюлоза, отбеливатель) 5. Неионогенные ПАВ (синтанол) 1. А нтионо активные ПАВ

28 6 отверстий 2 мм. Усредненные данные экспериментов приведены в табл. 2.

Как видно иэ таблицы, при приготовлении композиции по предлагаемому способу количество осадка на сите незначительное, в то время как при существующей последовательности загрузки компонентов количество осадка составляет более 8%.

Таблица 2

745928

Продолжение табл. 3

Моющее средство

Компоненты рецептуры

"Лотос-автомат,, кг "Нептун, кг

Триполифосфат натрия- Триполифосфат натрия4,0 4,0

Трилон Б - 0,05 К арб амид — О, 2

Сульфат натрия - 0,6

3. Сыпучие компоненты

Силикат натрия - 0,72 Силикат натрия — 0,71

Карбоксиметилцеллюло- Карбоксиметилцеллюло за — 3,15 -за — 2,6.

Отбеливатель — О, 03 Отбелив атель — 0,0 1 5.

4. Смесь жидких полезных добавок

Синтанол ДС-10

-0,27

Сиитанол ДС-10

- 0,46

5. Неионогенные ПАВ

Составитель Л. Русанова

Редактор О. Степина Техред О. JIereaa Корректор И. Муска

Заказ 3894/18 Тираж 470 Подписно е

БНИИПИ Взсударственного комитета СССР по делАм изобретений и открытий

113035, Москва, Ж35, Раушскар наб., д. 4/5 филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Загрузку компонентов рецептур мокнцих средств проводят в. кюследовательности по предлагаемому способу и для сравнения 20 по существующему способу При этом после фильтрации композиции моющих средств, приготовленных по предлагаемому способу, количество осадка на сите составило для

Лотос-автомат 0,61%, для "Нептуна - 25

0,88%. По существующему способу — со ответственно 7,6 и 9,1%.

Для сравнения вязкости продуктов определяют условную вязкость композиций по времени истечения (a секундах) на зо вискозиметре ВЗ-4.

Композиция, полученная описанным способом, имеет уд.вес. 1,15 г/см -, 3 условную вязкость — 90 с. в Компоэици 4 полученная известным 35 способом, имеет уд.вес. 1,17 г/см», условную вязкость «750 с.

Таким образом, приведенные данные подтверждают преимущества описанного способа.

Формула изобретения

Способ получения моющего средства с применением смешения неионогенного и водного раствора анионоактивпого поверхностно-акжвных веществ, жидких добавок, воды и сыпучих добавок, о т л ич а ю ш и и с я тем, что, с целью снижения вязкости и исключения комкообразования, водный раствор анионоактивного поверхностно-активного вешесмза смешивают с водой с последовательным добавлением сыпучих жидких добавок и нейногенного поверхностно-активного вещества.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

l. Сборник трудов по бытовой зимин.

М.э НИИТЭХИМ, 1975, с. 79 (прототип).

Способ получения моющего средства Способ получения моющего средства Способ получения моющего средства Способ получения моющего средства 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к производству синтетических моющих средств (СМС), в частности к получению компонентов, используемых в качестве антиресорбционной добавки (АРД), на основе углеводов или их производных

Изобретение относится к высокодисперсному сыпучему анионному поверхностно-активному веществу для моющих и/или очистительных средств, которое имеет микропористую структуру без пылеобразующих долей, причем его насыпная плотность составляет минимум 150 г/л, а содержание в нем остаточной воды - максимум 20 мас

Изобретение относится к способу получения зернистого материала с моющим и/или очищающим действием путем сушки текучего препарата в тонкораспределенном виде, содержащего по меньшей мере один поверхностно-активный компонент

Изобретение относится к свободно текучей, высушенной распылением концентрированной измельченной композиции, смягчающей ткань, которая легко диспергируется в воде, и к способу ее получения и использования

Изобретение относится к технологии изготовления технических моющих средств, а именно к изготовлению жидкого концентрата технического моющего средства

Изобретение относится к производству порошкообразных синтетических моющих средств, используемых для стирки и умягчения текстильных изделий

Изобретение относится к промышленности производства моющих средств или детергентов, более конкретно к составу аморфного силиката щелочного металла, полученного путем распылительной сушки, обладающего вторичной моющей способностью, моющему средству или детергенту и экструдированному моющему средству или детергенту, содержащим указанный состав

Изобретение относится к маслосодержащей крахмальной грануле для доставки парфюмерного масла в качестве оказывающих благоприятное действие добавок к субстрату, включающей: (а) крахмал, указанный крахмал присутствует в количестве, образующем эффективную матрицу для указанной гранулы; (b) парфюмерное масло, содержащее ингредиенты с расчетным Clog P, равным, по меньшей мере, 3; и (с) эффективное количество соединения амидоамина для подавления миграции указанного масла к поверхности указанной крахмальной гранулы, указанное соединение представлено следующей структурой: или где обозначенные радикалы раскрыты в формуле изобретения для каждой структуры в отдельности
Наверх