Шихта для выплавки ферромарганца флюсовым способом
р, ЧГМВ%61 ЧЕЕЕ ЕЮЮф ii с 1у, «л
О П И "С- A"-"Й "КЪ
Союз Советских
Социалистических
Рвспублик ц 745957
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополннтельное к авт. свнд-ву (22) Занвлено05.07 78 (21)26 39241/22-02 (51)М. Кл.
С 22 С ЗЗ/04 с присоединением заявки МГеаударстевиимН камитет
СССР ио делам изебретеиий и открытий (23) ПриоритетОпубликовано 07 07.80. Бюллетень Ж 25
Дата опубликования описания 10.07 80
/ (53) УДК669.168 088. 8) (72) Автор изобретения
М. И. Гасик
Днепропетровский ордена Трудового Красного Знамени металлургический институт (71) Заявитель (54) ШИХТА ДЛЯ ВЫПЛАВКИ ФЕРРОМАРГАНБА
ФЛЮСОВЫМ СПОСОБОМ
Изобретение относится к черной метаппургии, е конкретнее к производству;ферромарганца фпюсовым способом.
Известен состав шихты апя получения ферромарганца фпюсовым способом в закрытых эпектропечах,содержаший следующие компоненты, sec. /o:. М арганцеворудное сырье 55-70
Коксик 1 2-18 о
Железосодержашие м ате риапы (концентрат, агпомерат, стружка) 2-4 1 1) .
Известный состав шихты дпя выппавки
15 ферромарганца фпюсовым способом имеет недостаток, закпючающийся в сравнитепь- но малой скорости растворения извести, известняка, допомита в рудношпаковых расппавах на всех стадиях формирования шлака, что в конечном счете ока.ывает отрицательное впияние на производитепь» ность печей и технико-экономические покаэатепи производства ферросйпавов.
Спедствием мапых скоростей массообмена при растворении, извести при испопьзовании известного состава шихты явпяет ся позднее повышение активности охиспа восстанавпиваемого элемента и продопжительное нахождение на раэпичных гориэонТВх печи жидкого высокомарганцевого эпектропроводного рудного расплава системы
Мм.0 — ЫО (ипи окисла другого восста1тавпиваемого эпеменга), снижающего общее эпектросопротивпение ванны и обуопавпиваюшего. сравнитепьно низкую темререгуру в ванне печи. Все это ухудшает усповия существования технологического
1троцесса, приводит к бопьшим потерям ведущих эпементов, снижает производитепьность печей.
Бепыо изобретения является ускорение формирования шлака, повьппение пронэводитепьности эпектропечей.
Цепь достигается тем, что шихта допопнитепьно содержит xaopsa магния при спедуютцем соотношении компонентов, вес.%:
Табпица 1
Составы шихт угпвродисто1о ферромарганца, опробованные в эпектропечи мощностью 140 ква.
Л арганцеворуднце сырье
Коксик
65 60
17 15
15 20
12
18
2 3
1 2
3,3 748
М арганцеворудное сырье . 55-6 5
Известняк (доломит) 1 5-20
Жепеэосодержашие м аФериапы 2-4
Коксик 12-18
Хлорид магния 1-3.
Эффективность ввода хлорида магния в составы шнхты дпя выппавки угперодистого ферромарганца фпюсовым способом основана следующими физиКо-химическими, 10 технологическими и экономическими попо жениями. физико-химические исследования процессов растворения извести в шлаках системы
СаО- BiOp-Гед05, Са0-5 0 -М О, проведен.15 ные применитепьно к производству ферромарганца флксовым способом, показапи, что скорость растворения извести в рудошлаковых расппавах зависит от. концентрации в них окислов железа, закиси марган- 20 ца и лимсостава шпака.
Установлено, что практически во всех
"сйучаях процесс растворения извести сопровождается образов анием пограничного (или переходного) слоя, состоящего из 25 эртосиляката кальция (2CaO ф.О ) "и даже
1рисяпикега кальция (3CaO %От). Лйффуьия кальция через этот пограничный спой замедляется. Устанойтено также, что тормозящее действие этого переходного слоя 30 особенно проявпяется, когда он является сплошным. В случае нарушения. сппошноо " "ти йбреходного споя скорость растворения извести резко возрастает.
В спучю растворения- извести s мар- З5 гащеворудпом расплаве пленка сохраняет .
Известняк (доломит)
Жепезосодержащие материалы
Хпорид магния
987 сппошной характер практически во всей области конпентрации эакиси марганца от верхнего предела содержания МдО, харак терного для расплава чистого окисного . концентрата (агломерата) до нижнего прадеда 10- 12% МпО, характерного дпя отвального шлака ферромарганца.
Хпорид магния обеспечивазт при рас ворении извести нарушение сппошности переходного слоя не только в системе
СаО-8 Π— AfzOj- Ге 05, но и, что впервые установлено заявителем, в сисгеме СаО -5 0g - МпО, СаО-SiO . — С .О, СаΠ— 80 - ТьΠ— AE@0g и др.
Содержание хпорида магния в составе шихты менее 1% не дает существенного улучшения результата, увеличение содержания более 3% уже не оказывжт существенного впиянии на повышение скорости растворения извести в расппаве., Примеры осуществления предпагаемого изобретения.
В однофаэной дуговой эпектропечи были проведены плавки углеродистого ферромарганца фпюсовым способом на предпагаемом и известном составах шихт (табл. 1).
Основные технико-экономические покаэатепи процесса выплавки углеродистого ферромарганца предсгавпены в табл. 2. Применение предложенного за счет уокорения растворения извести позволяет по высить извлечение марганца и производитепьносгь эпектропечей, при этом снижается расход электроэнергии на тонну ферром арганц&
745957
Таблица 2
Пок
73,8
73,4 73,9
72,3
13,7
73,6
13,3 13,1 12,9 13,3
78,2 78,3 78,9 78,0
4360 4320 4300 4330
77,7
4460
Источники информации, принятые во внимание при експертиэе
1. Телноюжческая ижтруищии (ТИ 57 1-75К Никопопьский завод ферро сплавов.
Составите пь О. Веретенниюв
Редактор Е. Братчиков а Техред О. Легеза Корректор j С; Weaaap
Заказ 3898/18 Тираж 694 " " " " Подписное
0НИИПИ Государственного комитета eCCp по делам изобретений и открытий
113035, Москва, -35; Раушская наб., д. 4/5
Фнлиап ППП "Патент", г. Ужгород, уп." Проектная, 4
Извлечение Ма в сплав,%
Содержание Мд а шпаке,%
Содержание Мп в сплаве,%.
Расход эпектроэнергии, кВт ч/т
Формул а изобретения
Шихта дпя выппавки ферромарганца флюсовым способом,. включающая марган- щ цеворудное сырье, коксик, известняк и железосодержашие материалы, о т л и ч аю ш а я с я.тем, что, с целью ускорения формирования шпака, повышения произво- . дительности эпектропечей, она дополнитель; но содержит хпорид магния при спедующем соотношении компонентов, sec.%:
М арганцеворудное сырье
Известняк
®енезосйЖржашие материалы
Кок сик
Хпорид магния
55-65
15-20
2-4
1 2-18
l-3.
