Подмости

 

Союз Советскик

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

<1о750016 (61) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 20. 10. 77 (21) 2535491/29-33 с присоединением заявки Мо (23) Приоритет

Опубликовано 230780. Бюллетень Мо 27

Датаопубликования описания 250 80 (51) М. Кл.

E 04 G 1/18

Государственный комитет

СССР

° но делам изобретений н открытий (53) УДК 69. 057. .67(088.8) (72) Авторы изобретения

С. 3. Вайнштейн и 1Э. A. Соколов

Главное управление по строительству в Московской области при Мособлисполкоме (71 ) 3a яв и тель (54) ПОДМОСТИ

Изобретение относится к средствам подмащивания и может быть использовано для строительно-монтажных работ при возведении жилых, общественных и промышленных зданий, а также для производства погрузо-разгрузочных работ.

Известны подмости, содержащие нижнюю неподвижную плиту и верхнюю подвижную плиту с гидроцилиндрами, а также опору, выполненную в виде шарнирных рычагов (1j .

Недостатками укаэанных подмостей является их высокая металлоемкость и ненадежная фиксация подвижной плиты в рабочем положении из-из возможных нарушений уплотнения перепускного клапана гидроцилиндров.

Наиболее близким по технической сущности к данному изобретению являются подмости, содержащие подвижную плиту и неподвижное основание, две опоры и стопорное устройство P) .

Недостатком указанных подмостей является высокая металлоемкость KoH=zpyxgnz.

Цель изобретения — уменьшение веса и металлоемкости, а также повышение надежности фиксации подвижной тлиты.

Поставленная цель достигается эа счет того, что подмости, включающие подвижную плиту, опоры и стопорное устройство, снабжены пластинами, размещенными на нижней поверхности подвижной плиты, каждая из опор подмости выполнена в виде двух плоских разновеликих рам, при этом большая рама снабжена прикрепленными сверху роликами, взаимодействующими с пластинами и самоустанавливающимися башмаками для опирания подмостей на фундамент, а меньшая рама шарнирно соединена с плитой и большей рамой.

Стопорное устройство выполнено в виде шарнирно закрепленного.на осях роликов разноплечного рычага, короткое плечо которого снабжено зубьями, упора, закрепленного на большей раме шарикового фиксатора, установленного на оси рычага, а пластины выполнены с окнами для зацепления зубьев короткого плеча рычага.

На фиг. 1 и 2 изображены подмости с подвижной плитой соответственно в крайнем верхнем и нижнем положениях;

750016 на фиг. 3 — подмости, в плане; на фиг. 4,5 и б — стопорное устройство.

Подмости содержат подвижную плиту 1 с пластинами 2,опоры, выполненные в виде плоских разновеликих рам

3 и 4. Большие рамы снабжены прикрепленными сверху роликами 5, перемещающимися по пластинам 2 и самоустанавливающимися башмаками 6 для опирания

;.одмостей. Меньшие рамы 7 и 8 шарнирно прикреплены к кронштейнам 9, установленными на плите 1, а также с помощью шарнира 10 соединены с большими рамами 3 и 4. На осях роликов закреплены разноплечные рычаги 11 и

12, короткие плечи которых снабжены зубьями 13. Раэноплечные рычаги 11 и 1=. взаимодействуют с окнами 14, выполненными в пластине 2. К стойкам рам 3 и 4 прикреплены тросы 15, огибающие и направляющие ролики 16, установленные на неподвижной плите. Тро-3) сы пропущены через отверстия 17 в плите 1. Для установки подмостей из крайнего нижнего положения на необходимую высоту концы тросов 15 тянут вверх башенным краном (на чертежах 25 не показано). При этом верхние части плоских рам 3 и 4 перемещаются в противоположные стороны к торцам плиты

1, в результате чего они, поворачиваясь вокруг шарниров 10, поднимак>т плиту 1. Одновременно рычаги 11 и 12 перемещаются вместе с рамами в противоположные стороны и, поворачиваясь, набегают на кромку окна 14 наклонной плоскостью правого короткого плеча рычагов, при этом левое плечо-противовес поднимается вверх.

При установке в следующее окно левое плечо опускается вниз (рабочее поло>кение) и упирается в упор 18, установленный на крОнштейнах 19 и 20. По- 40 ло>кение упора 18 постоянно, изменение его положения в пространстве в результате поворота рам 3 и 4 пропорционально изменению углов рычага в соответствующие окна. Окна 14 расположены на расстоянии, обеспечивающем подъем плиты 1 с шагом 50-60 см, что соответствует оптимальным условиям работы каменщика. Длина каждого окна выбрана так, чтобы рычаги 11 и 12 утапливались в них на определенную глубину, упираясь соответствующим зубом для каждой ступени подъема, удерживая таким образом плиту на заданной высоте„

Опускание платформы производится краном из крайнего верхнего положения с помощью тросов 15. При этом вначале дается некоторый подъем для вывода рычагов 11 и 12 из окон, в результате рычаги отклоняются упором 21 и фиксируются в этом положении подпружинен-go ным шариковым упором 22, после чего под собственным весом плиты рам 3, 4, 7 и 8 поворачиваются вокруг шарниров

10, опуская плиту в нижнее положение.

При опускании плиты блокировка рычаВ гов в нижнем положении снимается автоматически соответствующими упорами 23.

Вместо крана возможны использования для подъема и опускания подмостей ручной или электрической лебедок, ус.тановленных на плите.

Конструкция подмостей позволяет осуществлять блокировку подмостей по вертикали, а также установку подвижной плиты под любым заданным углом эа счет возможности ассиметричной фиксации упор разноплечными рычагами в соответствующих окнах, что позволяет испольэовать данные подмости в качестве наклонной плоскости для производства погрузо-разгрузочных работ. При этом предусматривается возможность блокировки нескольких подмостей для обеспечения необходимой длины и высоты наклонной плоскости °

В подмостях уменьшен вес и металлоемкость конструкции за счет исключения нижнего основания и рационального использования несущей способности элементов деревянной плиты, а также использование опор облегченной конструкции. Конструкция автоматической системы качающихся разноплечных рычагов обеспечивает повышение наде>кности фиксации подвижной плиты на различных уровнях, что позволяет использовать без переналадки системы различных видов приводов, например башенный кран, электрическую или ручную лебедки. Тем самым обеспечивается эксплуатация подмостей при любых условиях оснащенности стройплощадки и в том числе как самостоятельное грузоподъемное средство.

Формула изобретения

1. Подмости, включающие подвижную плиту, две опоры и стопорное устройство, о т л и ч а ю щ и е с я тем, что, с целью уменьшения веса и металлоемкости, а также повью»ение надежности фиксации подвижной плиты, подмости снабжены пластинами, размещенными на нижней поверхности подвижной плиты, каждая из опор подмости выполнена в виде двух плоских разновеликих рам, при этом большая рама снабжена прикрепленными сверху роликами, взаимодействующими с пластинами и самоустанавливающимися башмаками для опирания подмостей на фундамент, а меньшая рама шарнирно соединена с подвижной плитой и большей рамой.

2. Подмости по п. 1, о т л и ч аю щ и е с я тем, что стопорное устройство выполнено в виде шарнирно закрепленного на осях роликов разноплечного рычага, короткое плечо которого снабжено зубьями, упора, закрепленного на большей раме шарикового фиксатора, установленного на оси ры750016 чага, а пластины выполнены с окнами для зацепления зубьев короткого плеча рычага.

Источники информации, принятые в внимание при экспертизе

1. Ж. "Изобретатель и рационалиэа-гор". Р 1, 1975, с. 22-23.

2. Авторское свидетельство СССР

622954, кл. E 04 g 1/18, 1977.