Механизм подачи автомата для обработки поршневых колец

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

<»> 75356I (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 31.05.78 (21) 2621337/25-08 с присоедыненыем заявки— (23) Приоритет— (43) Опубликовано 30.07.80. Бюллетень № 28 (45) Дата опубликования описания 30.07.80

51) "I1 К ч з В 23 Р 15/08

В 23 В 15j00

Гесударственный комитет ло делам изобретений и открытий (53) УДК 621.941.2 (088.8) (72) Автор изобретения

О. Г. Рогов

Оренбургский тепловозоремонтный завод (71) Заявитель (54) МЕХАНИЗМ ПОДАЧИ АВТОМАТА

ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПОРШНЕВЫХ КОЛЕЦ

Изобретение относится к области механической обрабопки металлов, непосредспвенно к наружной обработке по профилю снабженных замком поршневых колец. Известно устройс пво для юриентации пар ш невых колец и подачи их .в зону обработки автоматов, п редста вляющее собой каролус, IB который IBMîíòèðoâàíà конусная обжимная втулка. Внутри втулки по ее продольной оси с,возможностью, перемещения смонтирован толкатель с привадо м. Конусная обжимная втулка,подпружинена и уста нювлена с возможностью перемещения относительно неподвижной шпанки, выполненной клиновой.

С,целью повышения п роизводительности ,механизма подачи а|втомата в корпусе выполнены опверстия, а обжимная втулка снабжена штангами, установленными с возможностью осевого перемещения от привода в вышеупомянутых отверстиях, причем толкатель неподвижно заиреплен,на,корпусе.

На фиг. 1 показан предлагаемый механизм в общей схеме,а втоматического =танка для обработки снабженных замком поршневых колец; на фиг. 2 — механизм в момент подачи и установки заготовки поршневого кольца обжимной,втулки на меха низм крепления автомата.

Механизм лодачи а втомата для обработ ки,пор шневых иолец содержит конусную обжимную втулку 1, в которой выполнена приемная щель 2.

S Втулка 1 снабжена штангами 8, соединенными с силовым приводом 4, размещенным в корпусе 5. .В корпусе 5 также вьглолнены отверстия

6 лод mpoxop, штанг 8. Внутри обжимной втулки 1 по ее оси смонтирован толкатель

7, неподаижно закрепленный на корпусе 5.

Заготовки,поршневых колец 8 уложены на ,наклонном накопителе механизма поштучной выдачи 9 автомата.

IS Обработка заготовок поршневых колец 8 осуществляется на механизме крепления 10 автомата,,который смонтирован на автомате соосно с механизмом подачи, что обеспечивает точную центровку обжатой заготовки поршневого кольца 8 относительно шпинделя стенки.

Механизм подачи работает следующим образом.

Очередная заготовка поршневого кольца 8 с наклонного накопителя,механизма поштучной выдачи 9 автомата подает в приемную щель 2 обжимной втулки 1,,находящей=я iB этот момент IB,крайнем левом ,положении (на фиг. 1 показано пунктиром). Далее начинает .работать силовой

751561 привод 4, и обжимная втулка 1, соедпне ..ная с силовым приводом 4 штангами 8, расположенными в отверстиях 6 корпуса, чинает движение IBi7p3BQ.

При движении обжимной, втулки I. вп -1во происходит обжатие заготовки поршневого кольца 8, так как она упирается з;-.:-подвин»ный цилиндрический толкатель 7.

После окончания обжатия силовой привод 4 начинает ра îòàòü в другую сто;,:о;-:. н обжимная втулка 1 движется влево и подает уже обжатую заготовку 8 на мех,".ни":.i: крепления 10.

После тото, как заготовка 8 при помощ» обжимной втулки 1 установилась на механизме крепления 10, происходит закрепление ее на нем, и обжимная втулка 1, освободившись от заготовки 8, при,помощи силового привода 4 начинает движение вправо для обжатия очередной заготовки поршневого кольца, попавшего в приемную щель

2 втулки 1 е момент подачи, постановки .предыдущей заготовки 8 на механизм крепления 10 автомата.

Цикл работы механизма подачи позторяется.

После обработки заготовки, поршневого кольца 8 оно освобождается на механизме

5 крепления 10 и сбрасывается.

Формула изобретения

И=точник информации, принятый,зо внимание прн экспертизе:

1. А вторское свидетельство № 2б1877, кл. В 23 В 15/00, 1970.

СССР

Механизм подачи а»втомата для оо, .а1в ботки,поршневых колец, =одержащи"; корпус, обжимную.втулку., толKàòåëü н си Iо ой привод, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, в корпусе (выполнены отверстия, а обжимная втулка снабжена штангами, установленными с возиожностью осевого перемещения от привода в вышеупомянутых опверстиях, причем толкатель неподвижно закреплен на корпусе.

751561

1,j,1 ! !!

1! ! 1

1 1

11!

1 ! jr

Составитель В. )Куков

Техред А. Камышникова

Корректор С. Файн

Реп актор Г. Улыбина

Заказ 829/!015 Изд. ¹ 367 Тираж 1160 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1!3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Тип. Харьк, фил. пред. «Патент»

Механизм подачи автомата для обработки поршневых колец Механизм подачи автомата для обработки поршневых колец Механизм подачи автомата для обработки поршневых колец 

 

Похожие патенты:
Изобретение относится к металлургии, конкретно к производству длинномерных насосных штанг для нефтяных скважин с применением штанговых скважинных насосов

Изобретение относится к энергетическому, химическому и нефтяному машиностроению и направлено на решение задачи повышения точности и снижения трудоемкости изготовления, а также улучшения эксплуатационных качеств сферических пробок кранов с шаровым затвором

Изобретение относится к машиностроению, а именно к способам изготовления деталей для механизмов межосевых и колесных дифференциалов транспортных средств

Изобретение относится к технологии изготовления деталей и узлов оружия, в частности к технологии изготовления орудийных стволов

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при изготовлении шарнирных соединений

Изобретение относится к клапанам для подачи продуктов из контейнеров, находящихся под давлением

Изобретение относится к машиностроению, а именно к способам изготовления шарнирных соединений

Изобретение относится к способу изготовления изделий, симметричных относительно оси вращения, из листового металла с поверхностью двойной кривизны и переменной толщины, в частности, конических изделий или изделий в виде раструба, таких как сопла ракетных двигателей, в котором набор плоских элементов заготовок из листового металла нарезают с получением формы в виде части круглого кольца, после чего таким образом нарезанные элементы заготовок из листового металла изгибают до получения необходимой кривизны относительно заданной оси симметрии и сваривают друг с другом, образуя заготовку изделия, которую подвергают окончательной механической обработке

Изобретение относится к области добычи нефти
Наверх