Устройство для сборки деталей

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ .К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социаектических

Республик ()753586 (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 14.11.77 (2!) 2542449/25-08 (51)м. Ил.з

В 23 P 19/04 с присоединением заявки ЙоГосуяврствениый комитет

СССР по делам изобретений и. открытий (23) ПриоритетОпубликовано 0708.80, Бюллетень Й0 29 (53) УДИ 621.757 (088.8) Дата опубликования описания 0908.80 (72) Авторы изобретения

П.Д.Ясенчук, Б.Д.Ясенчук, Г.Д.Ясенчук и О.Д.Ясенчук (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ.СБОРКИ ДЕТАЛЕЙ

1 .Изобретение относится к автоматизации производственных процессов и .может найти широкое применение на заводах машиностроительной, полиграфической, приборостроительной, автомо- 5 бильной, станкостроительной и других отраслей промышленности, где производят сборку соединений типа "втулка-втулка", например сборку кронштейнов, тяг, рычагов, подшипников. 10

Известно устройство для сборки деталей, содержащее расположенные одно над другим сборочные приспособления, имеющие упоры и прижимы, и расположенный под ними по оси сборки стержень (1J .

Однако известное устройство предназначено для сборки только соединения типа "вал-втулка.".

Цель изобретения — расширение тех-2{) нологических возможностей устройства с использованием его при сборке соединений типа "втулка-втулка".

Эта цель достигается тем, что устройство снабжено толкателем с шарнир-25 но закрепленным на его конце клином, рычагами-прижимами и подпружиненными зажимами, в стержне выполнено сквозное осевое отверстие и торцовой паз, параллельный опорной плоскости З0

2 упора, в пазу симметрично относительно оси стержня шарнирно установлены рычаги-прижимы, в отверстии стержня расположен толкатель, а на поверхности верхнего сборочного приспособления смонтированы подпружиненные зажимы, каждый из которых имеет шарнирно прикрепленный к нему рычаг и установленный на нем зксцентриковый механизм.

На фиг. 1 показано устройство для сборки деталей; на фиг. 2 — разрез

A A фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б-Б фиг. 2.

Устройство для сборки деталей типа "втулка-втулка" состоит из основания 1, на котором закреплены нижнее 2 и верхнее 3 приспособления.

Основание выполнено с пазами 4 длякрепления к станку, например к прессу.

В отверстии 5 основания установлен ступенчатый стержень б, имеющий сквозное осевое отверстие и торцовой паз, параллельный опорной плоскости упора.

На ступени 7 стержня выполнена фаска 8. Нижнее 2 приспособление имеет паз 9. В стенке паза имеется углубление с отверстием, в котором по втулке 10 установлен прижим 11 с ь ай153586 бой 12, пружиной 13 и крышкой 14. Паз предназначен для установки базовой собираемой детали с отверстием, например шатуна 15, и для зажима его между прижимом и плоским упором 16 (фиг. 2).

Верхнее 3 приспособление выполнено с отверстием 17, расположенным по оси 18 стержня б, т.е. по оси сборки, и предназначенным для установки второй собираемой детали-втулки 19. В приспособлении смонтирован прижим 20, аналогичный прижиму,11.

Напротив прижима установлен плоский упор 21, который выставляется по образующей 22 ступени 7 стержня так, чтобы эта образующая, в поднятом положении стержня касалась плоскости упора 21 (см. фиг. 1).

В отверстии стержня установлен толкатель 23 с шарнирно укрепленным на его конце клином 24,Внутри торцового паза 25 стержня б на осях .26 симметрично относительно осН стержня закреплены два подпружиненных рычага-прижима 27. На верхнем сборочном приспособлении в плоскости, проходящей через ось сборки, установлены зажимы 28, каждый из которых снабжен пальцем 29, пружиной 30 и втулкой 31, шарнирно связанной с рычагом 32 для передачи возвратнопоступательного движения зажиму.

Для фиксации положения зажима сверху на планках 33 с двух сторон от осн стержня, т.е. от оси сборки, смонтированы эксцентриковые механизмы, имеющие эксцентрики 34, взаимосвязанные с рычагом 35.

Сборку соединений типа "втулкавтулка" осуществляют следующим образом.

Шатун 15 поДают в паз 9 нижнего сборочного приспособления до упора.

При заходе в паз шатун находит на прижим 11, отжимает его и прижимается к плоскому упору 16. После зажатия шатуна стержень 5 поднимают,фас-. кой В он заходит в отверстие шатуна.и сдвигает его в сторону прижима.

Зазор между шатуном 15 и плоским упором 16 (см. фиг. 2) показывает, на какую величину сдвинут шатун фаской в сторону прижима 11. Прижатый прижимом 11 шатун 15 плотно прилегает своим отверстием к образующей цилиндрической поверхности ступени

7 стержня б.

Роднятый стержень заходит на поверхности плоского упора 21 и скользит образующей 22 по поверхности упора ио остановки. После остановки стержня толкатель 23 поднимается и клином 24 раздвигаются подпружиненные рычаги-прижимы 27, которые поворачиваются вокруг осей 26 и плотна прижимаются к стенкам отверстия шатуна 15. Затем поворачиваются рычаги 32, которые перемещают втул.ки 31, сжимают пружины 30 и подают зажимы. 28 до упора их в рычаги-прижимы 27. Поворачиваются эксцентрики

34, поднимая рычаги 35, и фиксируют® ся зажимы 28, которые точно фиксируют диаметр отверстия шатуна 15. В отверстие 17 верхней плиты сверху подают втулку 19, которая под действием внешнего усилия Р заходит под при15 жим 20, отжимает его и плотно прижимается к плоскому упору 21. Втулка доходит до ступени стержня б и вместе с ним, скользя по плоскому упору 21 и двум зажимам 28, опускаЯф ется в отверстие шатуна до полной сборки. После этого рычаги 35 опускаются, эксцентрики 34 освобождают згжиьы 28, которые разводят в стороны, толкатель 23 и клин 24 опускаются со стержнем 5 и рычаги-прижимы 27 уходят внутрь паза. Собранный узел шатуна вынимают.

Далее процесс сборки повторяется.

Формула изобретения

Устройство для сборки деталей, содержащее расположенные одно над другим сборочные приспособления, имеющие упоры и прижимы, и расположенный над ними по оси сборки ступенчатый стержень, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей устройства, 40 оно снабжено толкателем с шарнирно закрепленным на его конце клином, рычагами-прижимами и подпружиненными зажимами, в стержне выполнено сквозное осевое отверстие и торцовой паэ, параллельный опорной плоскости упора, в пазу. симметрично относительно оси стержня шарнирно установлены рычаги-прижимы, в отверстии стержня. расположен толкатель, а на поверхности О верхнего сборочного приспособления смонтированы подпружиненные зажимы, каждый иэ которых имеет шарнирно прикрепленный к нему рычаг и установленный на нем эксцентриковый механизма

5$ Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР по заявке В 2524429/25-08, кл. В 23. Р 19/04, 1977.

753586 фиг!

4-Л фиг Я

ЦНИИПИ Заказ 4809/9

Тираж 1160 Подписное

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4