Устройство для штабелирования длинномерных цилиндрических изделий

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ ЕТЕЛЬСТВУ

<и) 753746 (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 03 ° 09 ° 76 (21) 2403331/27-11 с присоединением заявки Ио(23) ПриоритетОпубликовано 0708806>олпеTeHb HP 29

Дата опубликования описания 0Я0880 (51)м. Кл.

В 65 G 57/18

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (5Ç) УДК 621. 869. .351 .621.874. .4 (088.8) (72) Авторы изобретения

В. Я. Богданов, О. И. Кравченко и И. И. Кравченко (71) Заявитель 54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШТАБЕЛИРОВАНИЯ ДЛИННОМЕРНЬИ

ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к пакетоформирующим машинам.

Известно устройство для штабелирования длинномерных цилиндрических . изделий, содержащее подвижную раму, 5 на которой установлен с воэможностью вертикального и горизонтального перемещения конвейер с замкнутым тяговым органом, и закрепленный над конвейером грузонесущий лоток, имеющий дно 10 со сквозным продольным пазом, в котором расположены упоры, закреплен-. ные на тяговом органе 1 конвейера (1) ..

Однако данное устройство йе обеспечивает полного загружения объема.

Цель изобретения — повышение степени заполнения загружаемого объема.

Указанная цель обеспечивается тем, что каждый упор выполнен в виде углового двуплечего рычага, одно плечо 20 которого шарнирно соединено с обоймой, закрепленной на тяговом органе, причем в месте шарнирного соединения плеча с обоймой установлена пружина кручения, при этом один конец лотка 25 выступает за конец конвейера на величину> в основном равную длине иэделия, и на нем установлен механизм для двустороннего сбрасывания иэделий. Кроме того, выступающий за кон- Щ вейер конец груэонесущего лотка разьемно соединен с его основной частью, а механизм для двустороннего сбрасывания изделий содержит приводные валы, на которых закреплены серповидные рычаги, расположенные эаподлицо, с рабочей поверхностью лотка.

На фиг. 1 изображен общий вид устройства для штабелирования длинномерных цилиндрических изделий; на фиг.2разрез A-А фиг. 1; на фиг,3 — разрез

Б-Б фиг. 1; на фиг. 4 — разрез В-В фиг. 1; на фиг. 5 — разрез Г-Г фиг.3, на фиг. б - вид Д фиг. 5; на фиг.7 разрез Е-Е фиг. 5.

Устройство содержит подвижную раму 1,на которой установлен конвейер

2 с тяговым органом 3 и закрепленный над конвейером груэонесущий лоток 4, имеющий дно со сквозным продольным пазом. В пазу грузонесущего лотка 4 расположены закрепленные на тяговом органе 3 упоры, каждый из которых вы- полнен в виде углового двуплечего рычага 5, одно плечо б которого шарнирно соединено с обоймой 7, закрепленной на тяговом органе 3, причем в месте шарнирного соединения плеча б с обоймой 7 установлена пружина 8 кручения. Упоры снабжены роли753746 ками 9, перемещающимися н продольных направляющих швеллера 10 под лотком.

Нижние полки этих шнеллеров в конце приводной части конвейера имеют вырезы для выхода роликов 9 иэ направляющих швеллеров 10 после того, как упор тягового органа конвейера дошел до крайнего положения.

Один конец 11 лотка выступает эа конец конвейера на величину,в основном равную длине изделия 12, разъемно соединен с его основной частью и на нем установлен механизм для двустороннего сбрасывания изделий, который состоит из двух параллельно рас положенных под лотком валов 13, на которых закреплены серповидные рыча- I5 ги 14. Рычаги 14 расположены в поперечных пазах конца 11 лотка заподлицо .с его рабочей поверхностью, Валы 13 приводятся н действие ст приводного червячного вала 15 кан- Ц вейера 2 при помощи распределительного механизма (не пскаэан7, помещенного перед приводной звездочкой 16.

Непосредственное кратковременное сцепление с червячным валом 15 сбрасынак— щих валон 13 осуществляется обоймой 7 упора, закрепленного на тяговом органе 3, а переключение распределительного механизма с одного сбрасынающегс нала 13 на другой осуществляется дистанционна с пульта управления 17.

Конвейер 2 может перемещаться в вертикальном направлении н направляющих 18 и в горизонтальном направлении совместно с элеватором 19 па направляющим 20. 35

Устройство работает следующим образам. Рама 1 подкатывается к автофургону 21 таким образом, чтобы конвейер

2 с выступающим концом 11 лотка зашли внутрь его. Затем между ветвями эле- 4О ватора 19 заводятся ветви конвейера

22, подающего иэделия 12 к устройству.

Укладка изделий 12 в автофургоне 21 производится послайна путем перемещения конвейера 2 в горизонтальнсм и вертикальном направлениях. Скорости тяговых органов элеватора 19 и ксннейера 2 синхронизированы и рассчитаны таким образом, чтобы иэделия 12 подавались на грузонесущий лоток 4 перед упорами.

Упорами тягового органа 3 конвейера 2 изделия подаются на выступающий конец 11 лотка, откуда серповидными рычагами 14 сбрасынаются на. штабель в автофургон. 55

Количество упоров на тяговом органе конвейера 2 определяется длиной изделия 12 и временем возвращения серповидных рычагов 14 в исходное положение после срабатывания., После заполнение первого яруса антофургон ?1 отъезжает на длину иэделия 12, и весь процесс повторяется да окончания укладки.

Данная конструкция устройства повышает степень заполнения изделиями загружаемого объема.

Формула изобретения

1. Устройство для штабелиронания длиннамерных цилиндрических изделий содержащее подвижную раму, на которой установлен с вазможностью нертикальнагс и гаризантальнсгс перемещения конвейер с замкнутым тяговым органом, и закрепленный над конвейерам груэанесущий лоток, имеющий дна са сквозным продольным пазом, в котором расположены упоры, закрепленные на тяганам органе конвейера, с т л и ч а ю щ е е с я тем, чта, с целью повышения степени заполнения загру>каемога объема, каждый улар выполнен н ниде углового двуплечега рычага, одно плечо которого шарнирна соединено с обоймой, закрепгеннай на тяговом органе, причем в месте шарнирного соединения плеча с обоймой установлена пружина кручения, при этом сцин конец лотка выступает за конец конвейера на величину, н основном равную длине изделия, и на нем установлен механизм для двустороннего сбрасывания иэделий.

2. Устройство пс и. 1, с т л и ч а ю щ е е с я тем,.чта выступающий эа конвейер конец грузанесущего лотка разъемна соединен с его основной частью.

3. Устрайстнс па и, :, о т л и ч а ю щ е е с я тем, чта механизм для двустараннегс сбрасывания иэделий содержит принсдные валы, на которых закреплены серпониднь е рычаги, расположенные заподлицс с рабочей панерхнастью лотка.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельства СССР

Р 287581, кл. В 65 Я 1/02, 1959 (прототип).